一种高炉水渣防板结高效过滤系统的制作方法

技术特征：
1.一种高炉水渣防板结高效过滤系统，包括底滤池(1)，其特征在于，底滤池(1)含有底板(11)和侧壁(12)，底滤池(1)内设有过滤结构(3)，过滤结构(3)含有上下设置的过滤层(31)和支架(32)，过滤层(31)和底板(11)之间设有反冲洗装置(6)，反冲洗装置(6)能够向过滤层(31)喷水，底滤池(1)的底部设有排水结构(5)。2.根据权利要求1所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，底滤池(1)内含有过滤空间，所述过滤空间为长方体结构，排水结构(5)包括位于底板(11)的上表面内的多个排水凹槽，所述排水凹槽的开口朝上。3.根据权利要求2所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，所述多个排水凹槽沿所述长方体结构的宽度方向间隔排列，所述排水凹槽沿所述长方体结构的长度方向延伸，排水结构(5)还包括位于侧壁(12)下部的多个排水孔，所述多个排水凹槽与所述多个排水孔一一对应连通。4.根据权利要求2所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，所述排水凹槽的上端铺设有格栅盖板(4)，格栅盖板(4)含有交叉设置的第一格栅条(41)和第二格栅条(42)，格栅盖板(4)的上表面与底板(11)的上表面齐平。5.根据权利要求1所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，过滤层(31)为模块化过滤结构，过滤层(31)含有沿水平方向行列排布连接的多个过滤模块(33)，支架(32)含有与过滤模块(33)对应连接的支撑杆(321)，过滤层(31)和底板(11)之间的距离为0.5m-1m。6.根据权利要求5所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，过滤模块(33)含有过滤箱体(34)和过滤介质(35)，过滤箱体(34)含有底部格栅板(341)和侧面格栅板(342)，过滤箱体(34)的上端为开放状态，过滤箱体(34)内含有滤料容纳空间，过滤介质(35)位于所述滤料容纳空间内。7.根据权利要求5所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，过滤模块(33)呈矩形板状结构，过滤模块(33)的厚度为0.2m-0.6m，过滤介质(35)的上表面与过滤箱体(34)的上表面平齐，沿从下向上的方向，过滤介质(35)中的过滤体的直径逐渐变小。8.根据权利要求1所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，底滤池(1)内还设有过滤层保护结构(2)，过滤层保护结构(2)与过滤结构(3)上下层叠连接，过滤层保护结构(2)含有第一钢梁(21)和第二钢梁(22)，第一钢梁(21)与第二钢梁(22)交叉连接成网格结构，过滤层保护结构(2)能够阻挡抓渣斗向下移动。9.根据权利要求5所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，反冲洗装置(6)含有沿水平方向行列排布的多个反冲洗模块，所述反冲洗模块含有上下连接的反冲洗管和管支架(63)，所述反冲洗管含有依次连接的反冲洗主管(61)和反冲洗支管(62)，反冲洗主管(61)和反冲洗支管(62)均平行于水平面，一个所述反冲洗模块与一个过滤模块(33)或多个过滤模块(33)相对应，每个所述反冲洗模块的反冲洗管均能够独立控制开关。10.根据权利要求9所述的高炉水渣防板结高效过滤系统，其特征在于，过滤模块(33)与所述反冲洗管上下连接，反冲洗主管(61)和反冲洗支管(62)均与管支架(63)连接。

技术总结
本发明提供了一种高炉水渣防板结高效过滤系统，包括底滤池(1)，底滤池(1)含有底板(11)和侧壁(12)，底滤池(1)内设有过滤结构(3)，过滤结构(3)含有上下设置的过滤层(31)和支架(32)，过滤层(31)和底板(11)之间设有反冲洗装置(6)，反冲洗装置(6)能够向过滤层(31)喷水，底滤池(1)的底部设有排水结构(5)。该高炉水渣防板结高效过滤系统既能够实现底滤池的高效作业，充分保证过滤效果实现过滤水和渣粒的高效分离，又能够延长滤料使用寿命起到防板结的效果，并在过滤介质出现板结现象后快速解决问题，大幅提高维护效率，避免影响水渣工艺的正常生产。的正常生产。的正常生产。


技术研发人员：王得刚 肖国 冷长明 刘双力 靳征 段国建 陈秀娟 耿明山 全强 孟凯彪 王艳民
受保护的技术使用者：中冶京诚工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/1/21