一种UV油墨用包装袋的封装装置的制作方法

一种uv油墨用包装袋的封装装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv油墨技术领域，具体涉及一种uv油墨用包装袋的封装装置。


背景技术：

2.现有的油墨包装袋装入uv油墨后，需要进行热压封口处理。
3.装入油墨后的油墨包装袋较重，操作人员采用现有的封装装置需要手托袋体对焦进行热合，劳动强度大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种uv油墨用包装袋的封装装置。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种uv油墨用包装袋的封装装置，包括控制器、驱动电机、热封机构、传动轴和输送机，所述驱动电机和热封机构均与所述控制器电性连接，所述驱动电机通过所述传动轴与所述输送机传动连接，所述输送机设置于所述热封机构的下方。
6.优选的，所述驱动电机的输出端设置有第一锥齿轮，所述传动轴的一端设置有与所述第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮。
7.优选的，所述传动轴的另一端设置有第三锥齿轮，所述输送机包括主动轮、从动轮、连接主动轮和从动轮的输送带、传动连接于所述第三锥齿轮的第四锥齿轮、固定连接于第四锥齿轮的第一转轴、以及连接第一转轴和主动轮的第一传动带。
8.优选的，所述热封机构包括沿包装袋的封装方向依次设置的第一导向组、加热组件、第二导向组和压合组件，所述加热组件与所述控制器电性连接。
9.优选的，所述加热组件包括两个加热板，两个加热板之间存在用于供包装袋穿过的间隙。
10.优选的，所述压合组件包括第一压合辊、以及与第一压合辊抵靠的第二压合辊，所述第一压合辊与传动轴传动连接。
11.优选的，所述第一压合辊固定设置有第二转轴，所述第二转轴通过第二传动带与所述传动轴传动连接。
12.优选的，所述封装装置还包括支架，所述控制器、驱动电机、传动轴和热封机构均固定设置于所述支架。
13.优选的，所述控制器包括用于控制所述驱动电机开关的第一按键、用于控制所述热封机构开关的第二按键、用于调节所述热封机构加热温度的旋钮、以及用于检测所述热封机构温度的温度传感器。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的uv油墨用包装袋的封装装置，使用时，控制器控制驱动电机和热封机构启动，在驱动电机通过传动轴与输送机传动连接作用下带动输送机运作，当热封机构的温度满足uv油墨用包装袋的封口温度时，人工将uv油墨用包
装袋放置于输送机上输送并对焦使uv油墨用包装袋的袋口经热封机构封装，即完成封口，更有利于降低人工劳动强度，避免全程人工托举包装袋。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述传动轴与第二转轴配合的结构示意图；
17.图3是本实用新型所述热封机构的结构示意图；
18.附图标记为：1、驱动电机；2、传动轴；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、第三锥齿轮；6、主动轮；7、从动轮；8、输送带；9、第四锥齿轮；10、第一转轴；11、第一传动带；12、第一导辊；13、第二导辊；14、加热板；15、第一压合辊；16、第二压合辊；17、橡胶套；18、第二转轴；19、第二传动带；20、支架；21、第一按键；22、第二按键；23、旋钮；24、温度传感器。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.如图1-3所示，一种uv油墨用包装袋的封装装置，包括控制器、驱动电机1、热封机构、传动轴2和输送机，所述驱动电机1和热封机构均与所述控制器电性连接，所述驱动电机1通过所述传动轴2与所述输送机传动连接，所述输送机设置于所述热封机构的下方。
21.该uv油墨用包装袋的封装装置，使用时，控制器控制驱动电机1和热封机构启动，在驱动电机1通过传动轴2与输送机传动连接作用下带动输送机运作，当热封机构的温度满足uv油墨用包装袋的封口温度时，人工将uv油墨用包装袋放置于输送机上输送并对焦使uv油墨用包装袋的袋口经热封机构封装，即完成封口，更有利于降低人工劳动强度，避免全程人工托举包装袋。
22.在本实施例中，所述驱动电机1的输出端固定设置有第一锥齿轮3，所述传动轴2的一端固定设置有与所述第一锥齿轮3传动连接的第二锥齿轮4。
23.采用上述技术方案，驱动电机1的输出端转动时带动第一锥齿轮3、第二锥齿轮4和传动轴2依次转动，以便于驱动输送机运作。
24.在本实施例中，所述传动轴2的另一端设置有第三锥齿轮5，所述输送机包括主动轮6、从动轮7、连接主动轮6和从动轮7的输送带8、传动连接于所述第三锥齿轮5的第四锥齿轮9、固定连接于第四锥齿轮9的第一转轴10、以及连接第一转轴10和主动轮6的第一传动带11。
25.采用上述技术方案，传动轴2转动时，带动第三锥齿轮5、第四锥齿轮9和第一转轴10依次转动，第一转轴10通过第一传动带11带动主动轮6转动，主动轮6通过输送带8带动从动轮7转动，从而驱动输送机运作，以便于输送带8输送uv油墨用包装袋。
26.在本实施例中，所述热封机构包括沿包装袋的封装方向依次设置的第一导向组、加热组件、第二导向组和压合组件，所述加热组件与所述控制器电性连接。
27.采用上述技术方案，包装袋借助输送机的输送力并在人工对焦后导入第一导向组，再经加热组件对包装袋的袋口加热达到热封条件，经第二导向组导向压合组件压合包装袋的袋口，即完成封装。具体地，所述第一导向组包括两个对称设置的第一导辊12，所述
第二导向组包括两个对称设置的第二导辊13。
28.在本实施例中，所述加热组件包括两个加热板14，两个加热板14之间存在用于供包装袋穿过的间隙。
29.采用上述技术方案，包装袋的袋口经两个加热板14之间的间隙穿过时即加热达到热封条件。
30.在本实施例中，所述压合组件包括第一压合辊15、以及与第一压合辊15抵靠的第二压合辊16，所述第一压合辊15与传动轴2传动连接。
31.采用上述技术方案，包装袋的袋口利用第一压合辊15与第二压合辊16配合压合，实现封装。进一步的，所述第一压合辊15的外侧壁套设有橡胶套17。
32.在本实施例中，所述第一压合辊15固定设置有第二转轴18，所述第二转轴18通过第二传动带19与所述传动轴2传动连接。
33.采用上述技术方案，传动轴2转动时，通过第二传动带19带动第二转轴18转动，进而实现第一压合辊15转动，促进包装袋的袋口压合并输送。
34.在本实施例中，所述封装装置还包括支架20，所述控制器、驱动电机1、传动轴2和热封机构均固定设置于所述支架20。
35.在本实施例中，所述控制器包括用于控制所述驱动电机1开关的第一按键21、用于控制所述热封机构开关的第二按键22、用于调节所述热封机构加热温度的旋钮23、以及用于检测所述热封机构温度的温度传感器24。
36.采用上述技术方案，控制器通电后，通过第二按键22启动热封机构加热，借助温度传感器24的显示反馈，人工调节旋钮23调节至合适的封口温度，通过第一按键21启动驱动电机1转动，即可开始运用该封装装置对uv油墨用包装袋封口。具体地，所述温度传感器24用于检测所述加热组件的温度。
37.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。