一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的制作方法

1.本发明涉及一种低能耗装配式移动防疫隔离舱。


背景技术：

2.防疫建筑常用于有隔离、抗菌需求的场所，是一种用各种坚固材料组合在一起，其容积是固定或可扩展的具有防护性能的建筑。常见的制作方式为，将各种硬纸板材层叠堆砌，形成墙体，之后再将各面墙体拼装形成一种低能耗装配式移动防疫隔离舱，该建筑内通常通过人工消杀以达到防疫、无菌的要求。
3.常见的隔离舱内通过人工多次喷洒消毒液，以对隔离舱整体进行消毒。此消杀方法易造成人员流动感染，且无法满足单人进行隔离的需求。另一方面，通常隔离仓内，对墙体内各板层之间通过螺钉、螺栓、铆钉等形式的连接件进行连接。然而常见的螺栓、螺钉结构均会对板层造成破坏，不同板层之间均为固定地、不可拆卸地连接。此种方法虽然安装成本低，但往往板层被螺栓、螺钉破坏后，无法继续使用；且此种方法制得的隔离舱需在现场施工建造，十分耗时。且使用上述方法制造的隔离舱拆分不便，通常为不可移动的建筑。而当隔离舱需要搬动时，则需将整体拆卸后搬动。隔离舱内螺钉、螺栓等连接件拆除后，易对其内部板层造成不可逆的损伤，则会影响隔离舱整体的抗菌、防疫效果。
4.另一方面，现有的隔离舱墙体多采用薄抹灰保温，保温隔热能差，只能更多地借助于家用电器来保持舱内的恒温，进而导致能耗高。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种低能耗且易安装的低能耗装配式移动防疫隔离舱。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：本技术提供一种低能耗装配式移动防疫隔离舱，该隔离舱由侧墙体、屋顶、地板围成。可选地，在该隔离舱内放置有多个储物柜、床、沙发等家具。优选地，上述家具的柜体板材的表面均覆盖有负氧离子板，其在使用过程中能释放负氧离子，从而具有分解甲醛、杀菌的功能，以增加该隔离舱整体的抗菌性能。其中，隔离舱的内壁均设置有抗菌板，以使得该隔离舱内的细菌不易附着在板材上。屋顶的外侧设置有多个用于吊装隔离舱的吊环。屋顶包括自内向外依次设置的多块的内顶板、至少一根的吊顶龙骨、至少一层的支撑梁、多块的保温层、多块的屋顶龙骨架；内顶板通过第二吊装结构挂接于吊顶龙骨上，吊顶龙骨通过第一吊装结构挂接于支撑梁上，保温层与屋顶龙骨架之间通过第一连接组件相连。侧墙体包括自内向外依次设置的多块内墙板、多块保温板、多块外墙板；在侧墙体中，相邻内墙板之间相卡接，内墙板挂接于外墙板上，保温板与外墙板固定连接。
7.其中，该隔离舱内设置新风系统，新风系统内设置有用于过滤颗粒直径大于等于0.5微米颗粒物的第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器对颗粒直径大于等于0.5微米的颗粒物的过滤效率为60%-70%，第二过滤器对颗粒直径大于等于0.5微米的颗粒物的过滤效率为70%-95%。其中，该隔离舱内还设置有有用于汽化消毒液的汽化机，汽化机的输出端连接
至新风系统的出风通道。同时，在新风系统的出风口，设置有等离子消毒机。被等离子消毒机喷出的等离子体通过新风系统的出风被喷射至室内环境中，从而通过风循环，对该隔离舱内部空间进行消杀。
8.优选地，第二吊装结构包括第一吊装件、套设于吊顶龙骨上且与下端第一吊装件的上端固定连接的第一吊环；第一吊装件下端弯折形成第一挂钩，内顶板的一侧边向上弯折并朝向内顶板所在的方向延伸后，形成第一折弯部，第一折弯部挂接于第一挂钩上，并与第一挂钩可脱离地连接；内顶板的与一侧边相对的另一侧边向背离其内顶板的方向弯折，形成第二折弯部；相邻的两块内顶板，其中一块内顶板的第二折弯部搭接于另一块内顶板的第一折弯部上。
9.优选地，该第一吊装结构包括套设于吊顶龙骨上的第二吊环、与第二吊环固定连接的第二吊装件；第二吊装件的下端与第二吊环的上端固定连接，第二吊装件的上端固定于支撑梁上。
10.优选地，保温层内嵌设有第一连接件和第二连接件，第一连接件固定在第二连接件的下方，第二连接件与第一连接组件相固定，支撑梁与第一连接件的底部相固定连接。保温层与屋顶龙骨架之间通过多个第一连接组件相连。每个第一连接组件均包括与保温层相固定的第一连接结构、设置于第一连接结构上方的卡接板、设置于卡接板上方且与屋顶龙骨架相连的第二连接结构；第一连接结构包括固定连接于保温层上侧的第三连接件、下端与第三连接件的上端相固定且上端具有挂钩部的第四连接件。第二连接结构包括下部通过卡接板与挂钩部相连接的第五连接件、固定设置于第五连接件上端的第六连接件，第六连接件固定连接在屋顶龙骨架上。
11.优选地，卡接板设置有多块，每块卡接板的一侧边通过折弯形成第一凸筋，每块卡接板的另一侧边通过折弯形成容纳腔以及位于容纳腔下方的第二凸筋，相邻两块卡接板相拼接使其中一块卡接板的第一凸筋容纳于另一块卡接板的容纳腔内，挂钩部设置于容纳腔内并挂接在第一凸筋上，且第二凸筋抵在挂钩部的下方。第五连接件的垂直于其延伸方向的截面呈“几”字形，第五连接件的两侧部之间相互靠近并通过限位件限定两侧部之间的相对位置，相邻两块卡接板的拼接处卡接在两侧部之间。
12.优选地，地板包括自内向外依次设置的多块的第一地板、用于支撑隔离舱的多根底部副龙。相邻的底部副龙骨之间设置有底梁，底部副龙骨与底梁之间固定连接。
13.优选地，内墙板包括中央填充保温板材、覆盖于中央填充板材的内、外两侧表面的金属板，金属板的材质为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板。内墙板的两侧表面的金属板均朝向中央填充板材所在的方向弯折，形成一对均具有空腔第三折弯部，每个空腔内均设置有第七连接件。其中，相邻的两块内墙板之间，位于内侧的两个第三折弯部相抵，位于外侧的两个第三折弯部相抵。每块内墙板上的一对第七连接件之间隔设有卡接件，且卡接件在一对第七连接件之间构成支撑，卡接件采用保温隔热材料。相邻的两块内墙板之间通过一对第八连接件相连。每个第七连接件均设置有卡接部。相邻两块内墙板中，位于内侧的一对卡接部分别与一对第八连接件中的一个相卡接，位于外侧的一对卡接部分别与一堆第八连接件中的另一个相卡接。一对第八连接件之间也隔设有至少一个卡接件，且卡接件在一对第八连接件之间构成支撑。
14.优选地，一对第八连接件的彼此相对的面上均设置有多个第一凸部，同一面上的
相邻两个第一凸部之间形成容纳缝，容纳缝的宽度随着第一凸部的高度增加而减小，卡接件的宽度从其中部到其端部逐渐变大，且卡接件的端部容纳于容纳缝中。
15.优选地，第二横龙骨内侧填充有保温材料。
16.本发明的有益效果在于：本技术将隔离舱内柜体的板材设置为负氧离子板，并在隔离舱内部设置具有喷洒消毒液功能的新风系统，使得该隔离舱内的消杀工作难度降低。同时，该隔离舱内壁均为抗菌板，细菌不易在隔离舱内壁上存活。另一方面，本技术所提供的隔离舱，其墙体的不同板材之间均设置有多个可拆卸的连接件，使得隔离舱整体安装、拆卸，装配简单，主体部件在工厂内加工成型后，运至施工现场直接装配即可，大大缩短了现场施工时间。通过所采用的结构和材料，使得隔离舱整体质量较轻，且屋顶上设置吊环，方便该隔离舱可以整体吊起转移。同时，该一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的内壁、外壁均为表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板，使得该隔离舱整体更耐腐蚀，使之使用寿命增长。另一方面，通过在隔离舱的墙体内和连接件内均设置保温隔热材料，提升了该隔离舱整体保温性能，从而降低了该隔离舱整体能耗。
17.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.图1为本发明实施例所示的一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的整体结构俯视图。
19.图2为本发明实施例所示的一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的整体结构正视图。
20.图3为本发明实施例所示的一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的屋顶结构剖视图。
21.图4为本发明附图3中a部分结构放大示意图。
22.图5位本发明附图3中第一连接组件的结构侧视图。
23.图6位本发明附图5中b部分结构放大示意图。
24.图7位本发明实施例所示的一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的地板结构剖视图。
25.图8位发明实施例所示的一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的侧墙体结构剖视图。
26.图9位本发明附图8中c部分结构放大示意图。
27.图10位本发明附图9中d部分结构放大示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
29.本技术提供一种低能耗装配式移动防疫隔离舱，如图1所示，该隔离舱由侧墙体600、屋顶100、地板500围成，可选地，在本隔离舱内，还可以设置隔板、隔墙等，以将隔离舱内部区域划分为卫生间、卧室、阳台等。参照图2，在该隔离舱内放置有多个储物柜、床、沙
发、电视柜等家具。优选地，上述家具的柜体板材均为负氧离子板，其在使用过程中能释放负氧离子，从而具有分解甲醛、杀菌的功能，以增加该隔离舱整体的抗菌性能。其中，隔离舱的内壁均设置有抗菌板，以使得该隔离舱内的细菌不易附着在板材上。可选地，在上述隔离舱的门口处设置有地毯，优选地，该地毯采用抗菌织物制成，以使得地毯上的细菌不易存活。
30.其中，该隔离舱内设置新风系统，新风系统内设置有用于过滤颗粒直径大于等于0.5微米颗粒物的第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器对颗粒直径大于等于0.5微米的颗粒物的过滤效率为60%-70%，第二过滤器对颗粒直径大于等于0.5微米的颗粒物的过滤效率为70%-95%。其中，该隔离舱内还设置有用于汽化消毒液的汽化机，汽化机的输出端连接至新风系统的出风通道，以使得消毒液随风吹出，从而对室内空间消毒。优选地，该消毒液型号为次氯酸消毒液，该消毒液其可以迅速分解细菌、微生物，消毒时人机共存、3秒去除室内异味，消毒率可达99.99%。同时，在新风系统的出风口，设置有等离子消毒机。被等离子消毒机喷出的等离子体通过新风系统的出风被喷射至室内环境中，从而通过风循环，对该隔离舱内部空间进行消杀。
31.具体地，该一种低能耗装配式移动防疫隔离舱包括多面的侧墙体600、至少一面的屋顶100、至少一面的地板500，上述侧墙体600、屋顶100和地板500相连以围城该隔离舱。其中，该隔离舱的屋顶上设置有多个用于吊装隔离舱的吊环，以使得该隔离舱可被整体移动。
32.其中，上述隔离舱的侧墙体600上开设有窗户，该窗户与侧墙体600之间设置有密封件，以使得热量无法通过窗户与侧墙体之间的缝隙散发，从而增加上述隔离舱的保温隔热性能。
33.参照图3-6，屋顶100包括由多条纵横交错设置的屋顶龙骨151构成的屋顶龙骨架150、通过第一连接组件吊装在所述屋顶龙骨架150下方的保温层140、连接在所述保温层140下方的支撑梁130、通过第一吊装结构220吊装在所述支撑梁130下方的吊顶龙骨120、通过第二吊装结构220吊装在所述吊顶龙骨120下方的内顶板110。屋顶龙骨架其中，内顶板110为中央有填充芯材的金属抗菌板，保温层140包括自内向外依次设置的osb板、隔汽膜、厚岩棉保温层、厚玻镁板、厚itpo防水卷材。屋顶龙骨架150由纵横交错设置的多根屋顶龙骨151构成。
34.具体地，内顶板110为抗菌的金属板611，即金属板611表面辊涂有抗菌涂料。为方便描述，定义相邻的两块内顶板110中，其中一块内顶板110为内顶板110，另一块为内顶板110’。其中，内顶板110的边缘朝上弯折后，朝向内顶板110所在的一侧方向延伸，形成第一折弯部111。内顶板110’的边缘朝向内顶板110所在的方向折弯，形成第二折弯部112。该第二折弯部112搭接于第一折弯部111之上。内顶板110与吊顶龙骨120之通过第二吊装结构210相连，具体地，第二吊装结构210包括第一吊装件211、第一吊环212。第一吊装件211的下端折弯，形成第一挂钩2111，上端与第一吊环212固定连接。第一吊环212套设与吊顶龙骨120上，与吊顶龙骨120可滑动地连接。即，在相邻两个内顶板110的连接处，第一折弯部111挂接在第一挂钩2111上，第二折弯部112搭接于上述第一折弯部111上，从而使得相邻两块内顶板110均被吊起，以使得内顶板110安装时更为便捷，同时该内顶板110拆卸时更加简单。同时，该安装结构使得内顶板110在安装时不需要如螺钉、螺栓等固定件加固，使之整体易装配，且不需要对内顶板110自身板材打孔，从而不易损坏板材。吊顶龙骨120与支撑梁
130之间通过第一吊装结构220相连。具体地，第一吊装结构220包括套设于吊顶龙骨120上且与吊顶龙骨120可脱离地连接的第二吊环222、固定于第二吊环222上端的第二吊装件221。具体地，第二吊装件221上端与支撑梁130相固定，下端与第二吊环222相固定，从而使得上述吊顶龙骨120通过第二吊环222、第二吊装件221挂接于支撑梁130上，并与支撑梁130可脱离地连接，从而使得上述吊顶龙骨120的安装、拆卸均更为便捷，装配屋顶时的难度降低。支撑梁130上方还设置有“t”字型的连接加强件310，该连接加强件310的下部穿过支撑梁130，并与支撑梁130固定连接。连接加强件310的上端为具有一定宽度的支撑板311，该支撑板311的上方自下而上地依次设置有第一连接件320、第二连接件330，第一连接件320的下侧壁与连接加强件310的支撑板311固定连接，上侧面与第二连接件330的下侧面固定连接。第二连接件330的上部固定设置于装饰板152上，其中第一连接件320、第二连接件330都设置于相邻的保温层140之间。
35.保温层140与屋顶龙骨架150之间设置有用于连接二者的第一连接组件，该第一连接组件包括与保温层140内厚玻镁板相连的第一连接结构410、与屋顶龙骨架150相连的第二连接结构420。第一连接结构410与第二连接结构420之间通过卡接板430相卡接，以使得保温层140与屋顶龙骨架150相连接。具体地，第一连接结构410包括固定于厚玻镁板上侧面的第三连接件411、与第三连接件411的上侧相固定的第四连接件412，第四连接件412上端具有挂钩部4121。第二连接结构420包括呈“几”字形的且下部与第一连接结构410相卡接的第五连接件421、与第五连接件421的上端固定相连的第六连接件422。第一连接结构410与第五连接件421之间通过卡接板430相连，且相邻两个第四连接件412之间也均通过卡接板430相连。具体地，每块卡接板430的一侧边通过折弯形成第一凸筋431，卡接板430的另一侧边通过折弯形成一容纳腔432以及位于容纳腔432下方的第二凸筋433，相邻两块卡接板430相拼接使一块卡接板的第一凸筋431容纳于另一块卡接板430的容纳腔432内，挂钩部4121设置于容纳腔432内并挂接在第一凸筋431上，且第二凸筋433抵在挂钩部4121的下方。第五连接件421垂直于其延伸方向的截面呈“几”字形，且第五连接件411的两侧部相互靠近，上述相邻的两块卡接板430的拼接部位则容纳于该第五连接件421的两个侧部之内，且第五连接件421的两个侧部之间设置有螺栓、螺钉等限位件，以将两个侧部收紧，从而使得上述相连的两块卡接板430的拼接部位之间紧扣，以使得挂钩部4121与一对卡接板430之间卡接稳定。第二连接结构420与屋顶龙骨架150之间通过第六连接件422固定连接，该第六连接件422固定于屋顶龙骨151上。上述第一连接组件使得保温层140连接于屋顶龙骨151下方，以使得保温层140与屋顶龙骨151之间连接紧密；并且该第一连接组件内的各连接件均为可拆卸连接，使之整体易安装、拆卸，使得隔离舱整体的装配难度降低。
36.上述多根屋顶龙骨151纵横交错设置，形成屋顶龙骨架150。在两根屋顶龙骨151的交叉点，其中一根屋顶龙骨151左右两侧设置有一对第九连接件160，该第九连接件160贴合两根屋顶龙骨151的交叉点设置，呈“l”形状，一边与其中一根屋顶龙骨151固定连接，另一边与另一根屋顶龙骨151固定连接，以将相交的两根屋顶龙骨151固定。其中，在屋顶龙骨架150外侧还固定设置有装饰板152，装饰板152固定于屋顶龙骨151之上，且装饰板152与屋顶龙骨151之间、相邻的装饰板152之间均通过第十连接件170固定连接。具体地，第十连接件170在其延伸方向的垂直面上的截面呈“u”形，相邻两块装饰板152一一对应地固定连接于其两个侧部上，且第十连接件170的底壁固定连接于屋顶龙骨151上。
37.参照图7，地板500包括自内向外、自上而下依次设置的第一地板510、多块底部副龙骨520。其中，第一地板510包括自上而下依次层叠设置的装饰金属板、隔汽卷材、至少一层的osb板、泡沫玻璃板、辊涂防火抗菌涂料的金属板。可选地，辊涂防火抗菌涂料的金属板两侧表面可铺设透气隔热膜，以增强保温隔热性能。底部副龙骨520设置于辊涂防火涂料的金属板的下方，对第一地板510构成支撑。其中，相邻两个第一地板510之间通过底梁530相连。定义垂直于该底部副龙骨的延伸方向的面为参照面a，底梁530在上述参照面a上的投影呈“工”字形，其上侧伸入两根底部副龙骨520的连接处，并与两根底部副龙骨520固定；其下侧伸入底面，以将隔离舱整体固定。优选地，上述底部副龙骨520与底梁530的连接处开设有避让槽，以使得底梁530与底部副龙骨520处于同一水平面，从而便于第一地板510的铺设。
38.参照图8-10，侧墙体600包括自内向外依次设置的内墙板610、竖龙骨622、保温板620、外墙板630。其中，内墙板610为中央填充有保温隔热材料的钢板，保温板620的材质为osb板。其中，内墙板610与竖龙骨622之间的内侧设置有多个第一横龙骨621，竖龙骨622与外墙板630之间设置有多个第二横龙骨623。
39.详细地，内墙板610包括中央填充板材、覆盖中央填充板材两侧的金属板611。每块内墙板610的边缘处，其内外两侧的金属板611均朝向中央填充板材的方向弯折，形成一对均具有空腔的第三折弯部612。每个第三折弯部612内的空腔里均设置有一个第七连接件710，即每块内墙板610的一侧边具有一对第七连接件710。该一对第七连接件710之间通过卡接件730相连。具体地，一对第七连接件710相临的面上均设置有多个第一凸部712，相邻两个第一凸部712之间形成第一容纳缝。该第一容纳缝的宽度随着第一凸部712高度的增加而减小，即该容纳缝底部的宽度大于其口部的宽度。卡接件730的两端部分别容纳于上述容纳缝中，且卡接件730整体的宽度自其中部到其端部逐渐变大，而该多个卡接件730对上述一对第七连接件710构成支撑。进一步地，该第七连接件710与卡接件730的配合对内墙板的两侧金属板611构成支撑，使金属板611不易变形。其中，相拼接的两块内墙板610之间，其连接处设置有4个第三折弯部612、容纳于第三折弯部612内侧的4个第七连接件710。下文中为方便表述，定义与其中一块内墙板610相连的另一块内墙板为内墙板610’。位于内墙板610内侧的第三折弯部612与位于内墙板610’内侧的第三折弯部612’相抵，位于内墙板610外侧的第三折弯部612与位于内墙板610’外侧的第三折弯部612’相抵。相邻的两块内墙板610之间通过一对第八连接件720固定连接。具体地，每个第七连接件710上均设置有一个卡接部711，该卡接部711的宽度延伸方向与背离该卡接部711的方向一致。每个第八连接件720的朝向第七连接件710的两侧均内凹形成与卡接部711卡接的凹槽。当内墙板610和内墙板610’相连时，卡接部711和卡接部711’分别一一对应的容纳于上述一对凹槽中。可选地，上述卡接部711的外侧均设置有用于隔热的保温套711，以加强该隔离舱整体的保温隔热效果。优选地，该第八连接件720与第五折弯部613相连的地方设置有限位块，以使得相连的两个第七连接件710不易滑脱。同时，上述一对第八连接件720之间也通过卡接件730相连。一对第八连接件720相临的两面分别设置有多个第二凸部721，同一个第八连接件720上相临的第二凸部721之间形成第二容纳缝，卡接件730的端部则卡接于上述第二容纳缝中，并且卡接件730对该一对第八连接件720、第七连接件710均构成支撑，使得位于第八连接件720外侧的金属板611不易变形。其中，在同一连接件的多个卡接件730之间，均填充有隔热保温材料，以加强板材连接处的隔热保温效果。第一横龙骨621设置于内墙板610的外侧，且上述
内墙板610挂接于该第一横龙骨621上，该第一横龙骨621固定于与之相连的竖龙骨上622。
40.具体地，内墙板610上设置有至少一对第二挂钩613。该第二挂钩613呈“l”形，其中一侧部固定连接于内墙板610上，另一侧部挂接与上述第一横龙骨621上。具体地，该第二挂钩613设置于第七连接件710的外侧，以第二挂钩613与内墙板610之间通过螺钉固定为例进行说明，螺钉依次穿过第二挂钩613、金属板611、第七连接件710，将第二挂钩613固定于内墙板610上，从而使得该内墙板610挂接于第一横龙骨621上。
41.竖龙骨622设置于相邻两块的保温板620之间，该竖龙骨622为长条状构件，其内、外两侧面均通过螺钉、铆钉等固定件与相邻板材之间固定连接。具体地，竖龙骨622的外侧面与第二横龙骨623固定连接，内侧面与上述第一横龙骨621固定连接。相邻的外墙板630之间设置有用于使二者相连处相密封的密封件，以使得外墙板连接处密封，从而避免因液体导致的锈蚀龙骨，同时增加了该隔离仓整体的保温、密封性能。可选地，该密封件的材质为泡沫棒、密封胶等，本技术对此不做具体限制，本领域技术人员可根据实际需求进行选择替换。
42.其中，该隔离舱的各面内壁均涂覆有抗菌涂料，使内壁具有抗菌功能，从而使得该隔离舱整体复合防疫要求。可选地，该抗菌涂料为现有技术中任一能实现抗菌功能的涂料，本技术对该涂料种类不做具体限制。可选地，在侧墙体600、地板500、屋顶100内的各板层材料表面均可涂覆有抗菌涂料，以加强该隔离舱整体的抗菌性能。
43.其中，上述侧墙体600、屋顶100、地板500内外壁上金属板的材质为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板。详细地，镀铝锌钢板特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。而镀铝锌钢板使用寿命长，耐热性好，可用于315℃的高温环境；镀层与漆膜的附着力好，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等；具有较好的导电性。
44.进一步地，氟碳涂层是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。氟碳涂层具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。其中，上述氟碳涂层的厚度不低于23μm，可选地，当上述隔离舱有不同的耐磨耐腐蚀要求时，氟碳涂层的厚度可以设置为不同。同理，氟碳涂层刷涂次数可设置为不同，本技术对此不做限制。
45.综上所述，本技术将隔离舱内柜体的板材设置为负氧离子板，并在隔离舱内部设置具有喷洒消毒液功能的新风系统，使得该隔离舱内的消杀工作难度降低。同时，该隔离舱内壁均为抗菌板，细菌不易在隔离舱内壁上存活。另一方面，本技术所提供的隔离舱，其墙体的不同板材之间均设置有多个可拆卸的连接件，使得隔离舱整体安装、拆卸，装配简单，主体部件在工厂内加工成型后，运至施工现场直接装配即可，大大缩短了现场施工时间。通过所采用的结构和材料，使得隔离舱整体质量较轻，且屋顶上设置吊环，方便该隔离舱可以整体吊起转移。同时，该一种低能耗装配式移动防疫隔离舱的内壁、外壁均为表面辊涂氟碳涂层的镀铝锌钢板，使得该隔离舱整体更耐抗菌液体的腐蚀，使之使用寿命增长。另一方面，通过在隔离舱的墙体内和连接件内均设置保温隔热材料，提升了该隔离舱整体保温性能，从而降低了该隔离舱整体能耗。
46.需要说明的是，在本技术中的方位描述中，其“内”、“外”、“上”、“下”均为以该隔离舱在正常使用时，其正常放置的状态为参照进行说明的，是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。