一种方便注液的发泡混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域。具体地说是一种方便注液的发泡混凝土搅拌机。


背景技术：

2.发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，将泡沫与水泥浆均匀混合，然后现浇施工或模具成型，经养护形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
3.生产发泡混凝土时，首先需要向搅拌机内部倒入干料，经过一定时间的搅拌后，再加入水并继续搅拌，最后再加入双氧水持续搅拌。在实际生产时，每次加水或加入双氧水时都需要打开搅拌机的盖门进行加注，同时所加的水和双氧水需要预先量好容量并配好比例，操作麻烦，且浪费生产时间。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高配比效率的一种方便注液的发泡混凝土搅拌机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，包括推车、设置在推车上的驱动机构和设置在推车上搅拌仓，所述驱动机构的动力输出端与所述搅拌仓的动力输入端驱动连接，所述搅拌仓的顶部设置有配液机构，所述搅拌仓内设置有喷洒机构，所述喷洒机构的进口端穿出所述搅拌仓并与所述配液机构的出口端流体导通。
6.上述一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，所述配液机构包括储存箱、顶盖、隔板和通断组件，所述隔板垂直固定在所述储存箱内的中部，且所述隔板的侧壁与所述储存箱的内壁密封连接，所述隔板将所述储存箱内空间分隔为相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔，所述顶盖扣合在所述储存箱的顶部，所述储存箱的正面设置有透明观察窗，所述储存箱的正面位于透明观察窗的两侧均沿储存箱的高度方向设置有刻度标记，所述储存箱的两侧底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与所述第一容纳腔流体导通，所述第二出液口与所述第二容纳腔流体导通，所述第一容纳腔内和所述第二容纳腔的中部均设置有所述通断组件；所述储存箱固定连接在所述搅拌仓的顶部，所述第一出液口和所述第二出液口分别与所述喷洒机构的进口端流体导通。
7.上述一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，所述通断组件包括上出料板、下出料板、导杆和复位弹簧，所述上出料板的底部两侧沿其宽度方向开设有滑槽，所述下出料板的顶部两侧沿其宽度方向设置有滑轨，所述滑轨滑动连接在所述滑槽内，且所述上出料板的底部与所述下出料板的顶部密封贴合，所述上出料板的表面开设有第一开口，所述下出料板的表面开设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口的大小相同且位置相互对应，所述下出料板的宽度小于所述上出料板的宽度，所述导杆的第一端与所述下出料板的长度侧立
面固定连接，所述上出料板的四周与所述第一容纳腔的中部四周侧壁密封连接，所述导杆的第二端穿出所述储存箱的侧壁，所述导杆的第二端固定连接有凸块，所述复位弹簧套在所述导杆的表面，所述复位弹簧的第一端与所述储存箱的外侧壁搭接，所述复位弹簧的第二端与所述凸块的侧壁搭接。
8.上述一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，所述喷洒机构包括进液管、分液管、支撑板、拉杆和喷头，所述搅拌仓的内侧壁两端均固定连接有所述支撑板，所述支撑板的侧壁上开设有通孔，所述拉杆的一端贯穿所述搅拌仓的侧壁并依次穿过两个所述支撑板侧壁的通孔，所述拉杆的表面沿其轴向固定连接有两个或两个以上的所述喷头，所述进液管的出液端贯穿所述搅拌仓的侧壁并与所述分液管流体导通，所述分液管的侧壁流体导通有软管，所述软管的另一端与所述喷头流体导通；所述搅拌仓内两侧均设置有喷洒机构，一个所述喷洒机构的进液管进液端与配液机构的一个出口端流体导通，另一个所述喷洒机构的进液管进液端与配液机构的另一个出口端流体导通。
9.上述一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端与所述搅拌仓的两端侧壁转动连接，所述搅拌轴的一端穿出所述搅拌仓的端部并与所述驱动机构的输出端驱动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌片。
10.上述一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，所述搅拌仓的顶部开设有进料口，所述进料口上设置有盖门，所述搅拌仓的底部开设有出料口，所述出料口上设置有闸板。
11.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
12.1、通过设置配液机构，能够同时储存水和双氧水，便于需要向搅拌仓内添加时直接添加，避免多次开合盖门，提高工作效率；同时配液机构表面设置有观察窗和刻度标记，一方面能够观察相应容纳腔里的液体量，另一方面配合刻度标记，便于控制加入搅拌仓内液体的量。
13.2、通过设置喷洒机构，能够通过手动控制，带动喷头往复摆动，在液体喷洒时，使喷出的液体均匀的摆动喷洒到搅拌仓内物料的表面，提高物料与液体混合效率。
附图说明
14.图1本实用新型的立体结构示意图；
15.图2本实用新型中配液机构的立体结构示意图；
16.图3本实用新型中通断组件的立体结构示意图；
17.图4本实用新型中搅拌仓的俯视剖面结构示意图。
18.图中附图标记表示为：1-推车；2-搅拌仓；201-搅拌轴；202-搅拌片；3-驱动机构；4-盖门；5-配液机构；501-储存箱；502-顶盖；503-隔板；504-透明观察窗；505-刻度标记；506-上出料板；507-下出料板；508-第一开口；509-第二开口；510-滑轨；511-滑槽；512-导杆；513-复位弹簧；514-第一容纳腔；515-第二容纳腔；6-出料口；7-喷洒机构；701-进液管；702-支撑板；703-分液管；704-软管；705-喷头；706-拉杆。
具体实施方式
19.请参阅图1，一种方便注液的发泡混凝土搅拌机，包括推车1、设置在推车1上的驱动机构3和设置在推车1上搅拌仓2，所述驱动机构3的动力输出端与所述搅拌仓2的动力输
入端驱动连接，所述搅拌仓2的顶部设置有配液机构5，所述搅拌仓2内设置有喷洒机构7，所述喷洒机构7的进口端穿出所述搅拌仓2并与所述配液机构5的出口端流体导通，所述搅拌仓2的顶部开设有进料口，所述进料口上设置有盖门4，所述搅拌仓2的底部开设有出料口6，所述出料口6上设置有闸板。本实施例中，所述驱动机构3选用常见的减速电机作为驱动。
20.如图2所示，所述配液机构5包括储存箱501、顶盖502、隔板503和通断组件，所述隔板503垂直固定在所述储存箱501内的中部，且所述隔板503的侧壁与所述储存箱501的内壁密封连接，所述隔板503将所述储存箱501内空间分隔为相互独立的第一容纳腔514和第二容纳腔515，所述顶盖502扣合在所述储存箱501的顶部，所述储存箱501的正面设置有透明观察窗504，所述储存箱501的正面位于透明观察窗504的两侧均沿储存箱501的高度方向设置有刻度标记505，所述储存箱501的两侧底部分别开设有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口与所述第一容纳腔514流体导通，所述第二出液口与所述第二容纳腔515流体导通，所述第一容纳腔514内和所述第二容纳腔515的中部均设置有所述通断组件；所述储存箱501固定连接在所述搅拌仓2的顶部，所述第一出液口和所述第二出液口分别与所述喷洒机构7的进口端流体导通，通过设置配液机构5，能够同时储存水和双氧水，便于需要向搅拌仓2内添加时，直接添加，避免多次开合盖门4，提高工作效率；同时配液机构5表面设置有观察窗和刻度标记505，一方面能够观察相应容纳腔里的液体量，另一方面配合刻度标记505，便于控制加入搅拌仓2内液体的量。
21.如图3所示，所述通断组件包括上出料板506、下出料板507、导杆512和复位弹簧513，所述上出料板506的底部两侧沿其宽度方向开设有滑槽511，所述下出料板507的顶部两侧沿其宽度方向设置有滑轨510，所述滑轨510滑动连接在所述滑槽511内，且所述上出料板506的底部与所述下出料板507的顶部密封贴合，所述上出料板506的表面开设有第一开口508，所述下出料板507的表面开设有第二开口509，所述第一开口508与所述第二开口509的大小相同且位置相互对应，所述下出料板507的宽度小于所述上出料板506的宽度，所述导杆512的第一端与所述下出料板507的长度侧立面固定连接，所述上出料板506的四周与所述第一容纳腔514的中部四周侧壁密封连接，所述导杆512的第二端穿出所述储存箱501的侧壁，所述导杆512的第二端固定连接有凸块，所述复位弹簧513套在所述导杆512的表面，所述复位弹簧513的第一端与所述储存箱501的外侧壁搭接，所述复位弹簧513的第二端与所述凸块的侧壁搭接。
22.如图4所示，所述喷洒机构7包括进液管701、分液管703、支撑板702、拉杆706和喷头705，所述搅拌仓2的内侧壁两端均固定连接有所述支撑板702，所述支撑板702的侧壁上开设有通孔，所述拉杆706的一端贯穿所述搅拌仓2的侧壁并依次穿过两个所述支撑板702侧壁的通孔，所述拉杆706的表面沿其轴向固定连接有两个或两个以上的所述喷头705，所述进液管701的出液端贯穿所述搅拌仓2的侧壁并与所述分液管703流体导通，所述分液管703的侧壁流体导通有软管704，所述软管704的另一端与所述喷头705流体导通；所述搅拌仓2内两侧均设置有喷洒机构7，一个所述喷洒机构7的进液管701进液端与所述第一出液口流体导通，另一个所述喷洒机构7的进液管701进液端与所述第二出液口流体导通，通过设置喷洒机构7，能够通过手动控制，带动喷头705往复摆动，在液体喷洒时，使喷出的液体均匀的摆动喷洒到搅拌仓2内物料的表面，提高物料与液体混合效率，所述搅拌仓2内设置有搅拌轴201，所述搅拌轴201的两端与所述搅拌仓2的两端侧壁转动连接，所述搅拌轴201的
一端穿出所述搅拌仓2的端部并与所述驱动机构3的输出端驱动连接，所述搅拌轴201的表面固定连接有搅拌片202。
23.工作流程：使用时，首先打开盖门4，向搅拌仓2内加入干料，并向第一容纳腔514内加入水，向第二容纳腔515内加入双氧水；然后关闭盖门4并启动驱动机构3，驱动机构3带动搅拌轴201和搅拌片202搅动干料，使干料混合均匀；需要加水时，按压第一容纳腔514位置的导杆512，导杆512带动相应的下出料板507移动，使第一开口508和第二开口509重合，水从重合的开口处流出，并进入喷洒机构7，另一手往复推拉相应的拉杆706，水依次经过进液管701、分液管703和软管704，并从喷头705喷出，在拉杆706的带动下，带动喷头705往复运动，使水能够均匀的喷洒到干料上，并观察刻度标记505，控制加水量，松开导杆512，导杆512在复位弹簧513的作用下复位，带动下出料板507复位，第一开口508和第二开口509错开，阻挡水流下；需要加入双氧水时，按照同样的方法加入即可。
24.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。