一种玻璃切割机用辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割设备领域，尤其涉及一种玻璃切割机用辅助定位装置。


背景技术：

2.玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。
3.中国专利文献cn212770456u公开了一种玻璃切割机用定位装置，包括吸附在放置板上的电磁铁和固定安装在电磁铁一侧的升降机构，所述升降机构的下端将玻璃板压紧在放置板上。有益效果在于：该专利所述的玻璃切割机用定位装置能够通过电磁铁紧紧吸附在放置板上，不用螺栓将定位装置固定在放置板上，定位装置在放置板上移动、固定简单方便，省时省力，也省去了在放置板上开设呈矩形阵列分布的螺纹孔的麻烦，实用性好，但其利用电磁铁进行固定，在切割时产生振动后容易移位造成偏差，并且缓冲块对玻璃的固定程度不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃切割机用辅助定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃切割机用辅助定位装置，包括加工台，所述加工台顶端前方与后方均设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁分别滑动连接在第一架板的底端前方与后方，所述第一架板的底端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有吸盘臂，所述加工台顶端右侧固定连接有第二架板，所述第二架板前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二架板的前端且固定连接在第二螺杆的一端，所述第二螺杆的杆体上螺纹连接有第二螺纹块，所述加工台顶端设置有传送槽，所述传送槽内滑动连接有传送板，所述传送板的右端固定连接有定位条，所述加工台的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿加工台的左端且固定连接在第一螺杆的一端，所述第一螺杆的杆体上螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块固定连接在传送板的底端中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加工台底端左右两侧均固定连接有支撑座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加工台的右端固定连接有挡板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸盘臂的底端固定连接有三个真空泵，所述真空泵的底端均固定连接有真空吸盘。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二螺纹块的顶端滑动连接在第二架板的顶端内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二螺纹块的底端固定连接有激光传感器。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述传送槽内对应第一螺纹块的位置设置有第二滑槽，所述第一螺纹块在第二滑槽内滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一螺杆的另一端转动连接在挡板的左端，所述第二螺杆的另一端转动连接在第二架板的后端内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将玻璃放置在传送板上并使玻璃的一端抵住定位条，通过液压缸带动吸盘臂向下移动直至吸盘接触到玻璃，然后通过真空泵带动真空吸盘对玻璃进行固定，通过第一电机带动第一螺杆转动，从而带动第一螺纹块和传送板向切割点移动，对玻璃的固定方便且稳定，并且不会对玻璃造成磨损。
22.2、本实用新型中，通过第二电机带动第二螺杆转动，从而带动第二螺纹块和激光传感器在第二架板上前后移动，传送板逐步移动，通过激光传感器在玻璃的一端来回扫描，当激光传感器的某个从左到右的过程中都能接收到信号时，该条扫描线即可作为切割线进行切割，避免了玻璃一端层次不齐不方便切割，最大限度降低了材料浪费，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种玻璃切割机用辅助定位装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种玻璃切割机用辅助定位装置的局部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种玻璃切割机用辅助定位装置的第一架板结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种玻璃切割机用辅助定位装置的第二架板结构示意图
27.图例说明：
28.1、加工台；2、传送板；3、传送槽；4、第一电机；5、第一架板；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第二架板；9、第二电机；10、挡板；11、支撑座；12、定位条；13、第一螺纹块；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、第二螺纹块；17、激光传感器；18、液压缸；19、吸盘臂；20、真空泵；21、真空吸盘。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃切割机用辅助定位装置，包括加工台1，加工台1顶端前方与后方均设置有第一滑槽6，第一滑槽6内壁分别滑动连接在第一架板5的底端前方与后方，第一架板5的底端中部固定连接有液压缸18，液压缸18的驱动端固定连接有吸盘臂19，加工台1顶端右侧固定连接有第二架板8，第二架板8前端固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿第二架板8的前端且固定连接在第二螺杆15的一端，第二螺杆15的杆体上螺纹连接有第二螺纹块16，加工台1顶端设置有传送槽3，传送槽3内滑动连接有传送板2，传送板2的右端固定连接有定位条12，加工台1的左端固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端贯穿加工台1的左端且固定连接在第一螺杆14的一端，第一螺杆14的杆体上螺纹连接有第一螺纹块13，第一螺纹块13固定连接在传送板2的底端中部，将玻璃放置在传送板2上并使玻璃的一端抵住定位条12，通过液压缸18带动吸盘臂19向下移动直至吸盘接触到玻璃，然后通过真空泵20带动真空吸盘21对玻璃进行固定，通过第一电机4带动第一螺杆14转动，从而带动第一螺纹块13和传送板2向切割点移动，对玻璃的固定方便且稳定，并且不会对玻璃造成磨损。
32.加工台1底端左右两侧均固定连接有支撑座11，加工台1的右端固定连接有挡板10，吸盘臂19的底端固定连接有三个真空泵20，真空泵20的底端均固定连接有真空吸盘21，第二螺纹块16的顶端滑动连接在第二架板8的顶端内壁，第二螺纹块16的底端固定连接有激光传感器17，通过第二电机9带动第二螺杆15转动，从而带动第二螺纹块16和激光传感器17在第二架板8上前后移动，传送板2逐步移动，通过激光传感器17在玻璃的一端来回扫描，当激光传感器17的某个从左到右的过程中都能接收到信号时，该条扫描线即可作为切割线进行切割，避免了玻璃一端层次不齐不方便切割，最大限度降低了材料浪费，传送槽3内对应第一螺纹块13的位置设置有第二滑槽7，第一螺纹块13在第二滑槽7内滑动连接，第一螺杆14的另一端转动连接在挡板10的左端，第二螺杆15的另一端转动连接在第二架板8的后端内壁。
33.工作原理：首先将玻璃放置在传送板2上并使玻璃的一端抵住定位条12，通过液压缸18带动吸盘臂19向下移动直至吸盘接触到玻璃，然后通过真空泵20带动真空吸盘21对玻璃进行固定，通过第一电机4带动第一螺杆14转动，从而带动第一螺纹块13和传送板2向切割点移动，对玻璃的固定方便且稳定，并且不会对玻璃造成磨损，通过第二电机9带动第二螺杆15转动，从而带动第二螺纹块16和激光传感器17在第二架板8上前后移动，传送板2逐步移动，通过激光传感器17在玻璃的一端来回扫描，当激光传感器17的某个从左到右的过程中都能接收到信号时，该条扫描线即可作为切割线进行切割，避免了玻璃一端层次不齐
不方便切割，最大限度降低了材料浪费。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。