一种保温装饰一体板施工填缝注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及填缝剂注射技术领域，尤其涉及一种保温装饰一体板施工填缝注射装置。


背景技术：

2.保温装饰一体板在粘帖过程中经常会与墙面之间产生较大的缝隙，因此，在保温装饰一体板固定完成之后，必须对缝隙使用填缝剂进行填堵，从而使得保温装饰一体板与墙面粘结更牢固，也更加美观。
3.目前，保温装饰一体板的填缝通常是将填缝剂搅拌好后通过填缝注射装置喷入缝隙中，但是现有技术中的填缝注射装置在连续使用中不能快速注入填缝剂，每管储浆筒内的填缝剂使用完后，需要拆卸出储浆筒注入填缝剂，降低了施工效率；此外，填缝注射装置使用过后，为了防止储浆筒内残留的填缝剂硬化堵塞注射口，必须拆卸储浆筒，对其内残留的填缝剂进行清理，再次使用时需要重新安装，从而导致填缝注射装置施工过程中使用较为繁琐。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体板施工填缝注射装置，使用时不需要频繁拆卸活塞环，能够提高施工效率，使用完成后能够将填缝剂全部挤出，避免残留的填缝剂硬化堵塞注射口。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种保温装饰一体板施工填缝注射装置，包括注射筒、桶盖、活塞环、密封圈、挤压内芯、推杆和推杆压柄，所述桶盖密封安装在注射筒的顶端，所述活塞环位于注射筒内，所述活塞环的外圈固定有一圈密封圈，所述密封圈的外部与注射筒内壁之间通过过盈配合设置，所述活塞环的上端中央设置有推杆，所述推杆伸出到桶盖的上方，所述推杆的顶端固定有推杆压柄，所述注射筒的底端设置有第一注射头，第一注射头为倒漏斗形，第一注射头的底端为圆柱形，所述注射筒的上部侧壁上设置有注液孔，所述活塞环的底端中央设置有一个挤压内芯，挤压内芯的下部结构与第一注射头的下部形状相同。
6.进一步地，所述活塞环的上端中央固定有一个螺纹座，所述推杆的底端为螺纹杆，该螺纹杆通过螺纹配合安装在螺纹座中。
7.进一步地，所述注液孔内插设有注液孔密封塞，注液孔密封塞的外侧固定有一个密封塞拉环。
8.进一步地，所述注射筒的下部外侧固定有一圈挡环。
9.进一步地，所述第一注射头的底端设置有外螺纹，所述第一注射头的底端外侧通过螺纹配合安装有第二注射尖头。
10.进一步地，所述挤压内芯为中央空心的挤压内芯，其顶端为外凸的弧形，挤压内芯的顶端与活塞环的底端之间通过若干根连接杆进行连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型的保温装饰一体板施工填缝注射装置，在使用期间补充填缝剂时，只需将活塞环拉升移动到注液孔的上方即可通过注液孔进行补充，从而不需要拆卸出活塞环，避免多次安装拆卸造成活塞环及密封圈的破损，并能提高施工效率。
13.2.本实用新型的保温装饰一体板施工填缝注射装置在使用完成后，将活塞环推动到达最低端，活塞环下方的挤压内芯将插入到第一注射头内，将注射筒及第一注射头内的填缝剂全部挤出，避免残留的填缝剂硬化堵塞第一注射头，从而能够提高施工效率。
附图说明
14.图1是实施例1中本实用新型注射填缝剂时的结构示意图；
15.图2是实施例1中本实用新型注射完填缝剂之后的结构示意图。
16.图中：1、注射筒；2、桶盖；3、活塞环；4、密封圈；5、挤压内芯；6、螺纹座；7、推杆；8、推杆压柄；9、注液孔；10、注液孔密封塞；11、密封塞拉环；12、挡环；13、第一注射头；14、第二注射尖头；15、连接杆。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
18.实施例1
19.如图1所示，本实用新型的一种保温装饰一体板施工填缝注射装置，包括注射筒1、桶盖2、活塞环3、密封圈4、挤压内芯5、推杆7和推杆压柄8，其中的桶盖2密封安装在注射筒1的顶端，注射筒1的下部外侧固定有一圈挡环12。活塞环3位于注射筒1内，活塞环3的外圈固定有一圈密封圈4，密封圈4的外部与注射筒1内壁之间通过过盈配合设置，活塞环3的上端中央设置有推杆7，推杆7伸出到桶盖2的上方，推杆7的顶端固定有推杆压柄8，通过推拉推杆7，能够带动活塞环3在注射筒1内部竖直上下运动。具体地，还在活塞环3的上端中央固定有一个螺纹座6，推杆7的底端为螺纹杆，该螺纹杆通过螺纹配合安装在螺纹座6中，方便推杆7与活塞环3之间的连接及拆卸。
20.注射筒1的底端设置有第一注射头13，第一注射头13为倒漏斗形，第一注射头13的底端为圆柱形，第一注射头13的底端设置有外螺纹，第一注射头13的底端外侧通过螺纹配合安装有第二注射尖头14，第二注射尖头14在第一注射头13的底端可以方便的安装及拆卸，第二注射尖头14为备选注射头，本实用新型可以选择不安装第二注射尖头14进行使用。第一注射头13的底端圆柱头较短，且直径较大，用于满足一些较大流量的保温装饰一体板填缝剂注射使用，对于较小流量的保温装饰一体板填缝剂注射，可以换装第二注射尖头14。
21.注射筒1的上部侧壁上设置有注液孔9，注液孔9内插设有注液孔密封塞10，注液孔密封塞10的外侧固定有一个密封塞拉环11。将活塞环3拉升移动到注液孔9的上方之后，利用注液孔9可以向注射筒1内补充注射填缝剂，补充注射之后插入注液孔密封塞10。活塞环3的底端中央设置有一个挤压内芯5，挤压内芯5的下部结构与第一注射头13的下部形状相同。挤压内芯5为中央空心的挤压内芯，其顶端为外凸的弧形，挤压内芯5的顶端与活塞环3
的底端之间通过若干根连接杆15进行连接。
22.本实用新型的工作原理：使用前，将活塞环3拉升移动到注液孔9的上方，然后利用注液孔9向注射筒1内补充注入填缝剂，补充注入之后插入注液孔密封塞10，然后开始使用本实用新型用于保温装饰一体板的施工填缝剂注射。注射时，一手握住注射筒1的外侧，并使得该手位于挡环12的下方，利用挡环12对手进行阻挡，避免其滑动，利用另一只手按压推杆压柄8，推动推杆7带动活塞环3在注射筒1内部竖直向前运动，将注射筒1内的填缝剂从第一注射头13或第二注射尖头14挤压到保温装饰一体板与外墙之间。在期间补充填缝剂时，只需将活塞环3拉升移动到注液孔9的上方即可通过注液孔9进行补充，从而不需要拆卸出活塞环3，避免多次安装拆卸造成活塞环3及密封圈4的破损，也能提高施工效率。
23.在本实用新型使用完成后，如图2所示，将活塞环3推动到达最低端，活塞环3下方的挤压内芯5将插入到第一注射头13内，将注射筒1及第一注射头13内的填缝剂全部挤出，避免残留的填缝剂硬化堵塞第一注射头13，从而能够提高施工效率。
24.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：包括注射筒(1)、桶盖(2)、活塞环(3)、密封圈(4)、挤压内芯(5)、推杆(7)和推杆压柄(8)，所述桶盖(2)密封安装在注射筒(1)的顶端，所述活塞环(3)位于注射筒(1)内，所述活塞环(3)的外圈固定有一圈密封圈(4)，所述密封圈(4)的外部与注射筒(1)内壁之间通过过盈配合设置，所述活塞环(3)的上端中央设置有推杆(7)，所述推杆(7)伸出到桶盖(2)的上方，所述推杆(7)的顶端固定有推杆压柄(8)，所述注射筒(1)的底端设置有第一注射头(13)，第一注射头(13)为倒漏斗形，第一注射头(13)的底端为圆柱形，所述注射筒(1)的上部侧壁上设置有注液孔(9)，所述活塞环(3)的底端中央设置有一个挤压内芯(5)，挤压内芯(5)的下部结构与第一注射头(13)的下部形状相同。2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：所述活塞环(3)的上端中央固定有一个螺纹座(6)，所述推杆(7)的底端为螺纹杆，该螺纹杆通过螺纹配合安装在螺纹座(6)中。3.根据权利要求1所述的保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：所述注液孔(9)内插设有注液孔密封塞(10)，注液孔密封塞(10)的外侧固定有一个密封塞拉环(11)。4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：所述注射筒(1)的下部外侧固定有一圈挡环(12)。5.根据权利要求1所述的保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：所述第一注射头(13)的底端设置有外螺纹，所述第一注射头(13)的底端外侧通过螺纹配合安装有第二注射尖头(14)。6.根据权利要求1所述的保温装饰一体板施工填缝注射装置，其特征在于：所述挤压内芯(5)为中央空心的挤压内芯，其顶端为外凸的弧形，挤压内芯(5)的顶端与活塞环(3)的底端之间通过若干根连接杆(15)进行连接。

技术总结
本实用新型涉及填缝剂注射技术领域，公开了一种保温装饰一体板施工填缝注射装置，包括注射筒、桶盖、活塞环、密封圈、挤压内芯、推杆和推杆压柄，桶盖密封安装在注射筒的顶端，活塞环位于注射筒内，活塞环的外圈固定有一圈密封圈，密封圈的外部与注射筒内壁之间通过过盈配合设置，活塞环的上端中央设置有推杆，推杆伸出到桶盖的上方，推杆的顶端固定有推杆压柄，注射筒的底端设置有第一注射头，第一注射头为倒漏斗形，第一注射头的底端为圆柱形，注射筒的上部侧壁上设置有注液孔。本实用新型使用时不需要频繁拆卸活塞环，能够提高施工效率，使用完成后能够将填缝剂全部挤出，避免残留的填缝剂硬化堵塞注射口。缝剂硬化堵塞注射口。缝剂硬化堵塞注射口。


技术研发人员：冀志远 张晓敏 冯伟 王秋峰
受保护的技术使用者：天津固克拱阳科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/11