压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及压痕机技术领域，具体讲是指一种压痕机。


背景技术：

2.压痕机是一种能够在纸张上产生压痕的设备，方便对纸张进行后续的加工，其中包括在纸张压痕后进行胶装的操作，具体为，纸张在压痕机上进行压痕以后，从压痕机的出纸端被送至胶装机上进行胶装。现有技术中的压痕机包括多个用于输送纸张的结构，这些结构通过各自的电机驱动，此种控制方式需要协调各个电机之间的启动时间，而且由于各电机之间的差异，导致传动的误差较大，也容易引起压痕位置偏移，不良品率高。此外，当纸张被送至胶装机上的胶装位时，在胶装机上的升降结构及相关胶装结构就位前，纸张容易因压痕机或胶装机的震动或碰撞影响而改变位置，导致胶装精度下降而产生不良品。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种送纸精度高、压痕精度高的压痕机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压痕机，包括机架，还包括传动机构，机架上沿纸张输送方向依次设有第一胶辊组件、压痕组件和送纸辊，送纸辊设于机架的出纸端，机架设有电机，第一胶辊组件上设有第一传动件，送纸辊上设有第四传动件，电机驱动传动机构并通过传动机构与第一传动件和第四传动件配合来驱动第一胶辊组件和送纸辊同时转动。
5.采用上述结构后，本实用新型压痕机具有以下优点：通过同一个电机以及传动机构对第一传动件和第四传动件传动，从而使第一胶辊组件和送纸辊同时转动，避免了因设置多个电机而导致的各部位的传动时间不同而产生的误差，实现同步传动，使得传动精度更高，提高了压痕精度和送纸精度，提高了良品率，降低成本。
6.作为改进，机架上还设有第二胶辊组件和第三胶辊组件，第二胶辊组件和第三胶辊组件沿纸张输送方向依次设于压痕组件和送纸辊之间，第二胶辊组件上设有第二传动件，第三胶辊组件上设有第三传动件，电机驱动传动机构并通过传动机构与第二传动件和第三传动件配合来驱动第二胶辊组件、第三胶辊组件和第一胶辊组件同时转动；采用此种结构，增加第二胶辊组件和第三胶辊组件设于压痕组件和送纸辊之间，使得纸张的输送更加紧凑，输送效率更高，而且同样是由同一个电机驱动实现同步传动，进一步提高了送纸精度。
7.作为改进，第一胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第一胶辊，第二胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第二胶辊，第三胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第三胶辊；采用此种结构，具有结构简单的优点，且能防止纸张在输送过程中发生打滑。
8.作为改进，第一传动件为第一传动齿轮，每根第一胶辊上均同轴设置第一传动齿
轮，第二传动件为第二传动齿轮，每根第二胶辊上均同轴设置第二传动齿轮，两个第二传动齿轮啮合，第三传动件为第三传动齿轮，每根第三胶辊上均同轴设置第三传动齿轮，第四传动件为啮合的第四传动齿轮和第五传动齿轮，第四传动齿轮与送纸辊同轴设置；传动机构包括主齿轮、第一同步带和第二同步带，电机输出端连接主齿轮，主齿轮、两个第一传动齿轮和位于上方的第二传动齿轮通过第一同步带传动，位于上方的第一传动齿轮、两个第三传动齿轮和第五传动齿轮通过第二同步带传动；采用此种结构，通过第一同步带和第二同步带传输动力至第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和送纸辊上，使各部位实现同时转动，具有结构简单，传动精度高的优点。
9.作为改进，传动机构还包括张紧齿轮，张紧齿轮啮合在第二同步带上；采用此种结构，张紧齿轮可张紧第二同步带，使得第二同步带与各齿轮之间的传动更加稳定。
10.作为改进，出纸端处设有压纸机构，当纸张在送纸辊上停止时，压纸机构压在纸张上防止纸张移动；采用此种结构，当纸张从出纸端送出停止后，压纸机构压在纸张上防止纸张移动，大大提高了纸张在后续胶装时的胶装精度。
11.作为改进，压纸机构包括可转动的压纸轮，压纸轮压在送纸辊上；采用此种结构，压纸轮不仅可作为压纸机构来压住纸张防止纸张移动，还能与送纸辊配合进行高效送纸，无需设置额外的送纸机构，简化了整体结构。
12.作为改进，压纸机构还包括电磁铁，转轴和轮架，转轴可转动设于机架上，轮架一端连接电磁铁，中间连接转轴，另一端转动连接有压纸轮，出纸端设有感应器，感应器与电磁铁电连接；采用此种结构，胶装时，胶装机上的升降台上升，感应器用于感应升降台，并在感应到升降台上升后，电磁铁改变吸合状态，轮架转动，压纸轮抬起，防止胶装时由于纸张被压紧而使得纸张破损。
13.作为改进，轮架上设有第一凸起和第二凸起，转轴上设有扭簧，扭簧两端分别抵靠第一凸起和第二凸起并驱使压纸轮压紧送纸辊；采用此种结构，扭簧可进一步使得压纸轮压紧纸张，进一步提高后续的胶装精度。
14.作为改进，出纸端转动设有底板，压纸机构设于底板上；采用此种结构，当压痕机运行时若发生卡纸，可直接转动底板来抬起压纸机构以取出卡纸的纸张，方便操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型中传动机构部分的立体结构示意图。
17.图3为图2中a部的局部放大图。
18.图4为本实用新型中出纸端处的立体结构示意图。
19.图5为图4中b部的局部放大图。
20.图6为本实用新型中电磁铁未吸合时压纸轮与送纸辊的结构示意图。
21.图7为本实用新型中电磁铁吸合时压纸轮与送纸辊的结构示意图。
22.附图标记：1、机架；100、出纸端；2、电机；3、第一胶辊组件；31、第一胶辊；4、压痕组件；5、第二胶辊组件；51、第二胶辊；6、送纸辊；7、传动机构；71、第一同步带；72、第二同步带；73、主齿轮；74、张紧齿轮；8、第三胶辊组件；81、第三胶辊；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、第三传动齿轮；12、第四传动齿轮；13、第五传动齿轮；14、压纸机构；141、压纸
轮；142、电磁铁；143、转轴；144、轮架；15、感应器；16、第一凸起；17、第二凸起；18、扭簧；19、底板；20、胶装模块；21、胶装位；22、升降台。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型压痕机作详细说明。
24.如图1至7所示，压痕机，包括机架1，还包括传动机构7，机架1上沿纸张输送方向依次设有第一胶辊组件3、压痕组件4、第二胶辊组件5、第三胶辊组件8和送纸辊6，送纸辊6设于机架1的出纸端100，机架1上还设有电机2，第一胶辊组件3上设有第一传动件，第二胶辊组件5上设有第二传动件，第三胶辊组件8上设有第三传动件，送纸辊6上设有第四传动件，电机2驱动传动机构7并通过传动机构7与第一传动件、第二传动件、第三传动件和第四传动件配合来驱动第一胶辊组件3、第二胶辊组件5、第三胶辊组件8和送纸辊6同时转动，电机2与控制模块电连接。
25.第一胶辊组件3包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第一胶辊31，第二胶辊组件5包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第二胶辊51，第三胶辊组件8包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第三胶辊81；纸张依次通过两根第一胶辊31之间、压痕组件4、两根第二胶辊51之间、两根第三胶辊81之间以及送纸辊6被送出，本实施例中，第二胶辊51为分段式结构，可节省材料，降低成本。
26.第一传动件为第一传动齿轮9，每根第一胶辊31上均同轴设置第一传动齿轮9，第二传动件为第二传动齿轮10，每根第二胶辊51上均同轴设置第二传动齿轮10，两个第二传动齿轮10啮合，第三传动件为第三传动齿轮11，每根第三胶辊81上均同轴设置第三传动齿轮11，第四传动件为啮合的第四传动齿轮12和第五传动齿轮13，第四传动齿轮12与送纸辊6同轴设置；传动机构7包括主齿轮73、第一同步带71和第二同步带72，电机2输出端连接主齿轮73，主齿轮73、两个第一传动齿轮9和位于上方的第二传动齿轮10通过第一同步带71传动，位于上方的第一传动齿轮9、两个第三传动齿轮11和第五传动齿轮13通过第二同步带72传动；传动机构7还包括张紧齿轮74，张紧齿轮74啮合在第二同步带72上。本实施例中，张紧齿轮74共两个，分别位于上方的第一传动齿轮9和下方的第三传动齿轮11之间以及上方的第一传动齿轮9和第五传动齿轮13之间。压痕组件4具体结构为现有技术，在此不再赘述。
27.出纸端100处设有压纸机构14，当纸张在送纸辊6上停止时，压纸机构14压在纸张上防止纸张移动；出纸端100转动设有底板19，压纸机构14设于底板19上；压纸机构14包括可转动的压纸轮141、电磁铁142，转轴143和轮架144，转轴143可转动设于机架1上，电磁铁142设于底板19上，轮架144一端连接电磁铁142，中间连接转轴143，另一端转动连接有压纸轮141，压纸轮141压在送纸辊6上；轮架144上设有第一凸起16和第二凸起17，转轴143上设有扭簧18，扭簧18两端分别抵靠第一凸起16和第二凸起17并驱使压纸轮141压紧送纸辊6；出纸端100设有感应器15，感应器15、电磁铁142均与控制模块电连接。本实施例中，电机2为步进电机，压纸轮141为两个且分别设于轮架144两侧，亦可替换为一根辊；第一凸起16和第二凸起17均为两个且分别设于轮架144两侧，每处均设有一个扭簧18；感应器15为光栅传感器，亦可使用行程开关替代。
28.本实施例中还示出了与压痕机配套使用的胶装机，胶装机包括胶装模块20，胶装模块20上设有胶装位21，胶装位21处设有升降台22，机架1的出纸端100位于胶装模块20的
胶装位21旁，感应器15用于感应升降台22的位置；预先设定好纸张到达胶装位21经过的距离所对应的电机2转动圈数；启动电机2，通过第一同步带71、和第二同步带72将动力传输至各个齿轮上，使得第一胶辊组件3、第二胶辊组件5、第三胶辊组件8以及送纸辊6同时转动；当控制模块监测到电机2转过的圈数到达设定值时，电机2停止转动，纸张到达胶装位21上，且纸张末端仍处于送纸辊6上，并由压纸轮141压住纸张防止纸张移动；胶装时，升降台22上升，感应器15感应到升降台22上升后，电磁铁142改变吸合状态，轮架144绕转轴143转动使得压纸轮141抬高而松开纸张防止纸张被撕裂。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。