一种新型建筑与土木工程打桩机的制作方法

1.本实用新型属于打桩机技术领域，具体涉及一种新型建筑与土木工程打桩机。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.现在大多数打桩机的机械动力来源是卷扬机的收放，但是在实际使用过程中，需要人工控制发动机的启停，不仅导致人工成本上升，还造成整个装置的寿命降低。同时，打桩机的打桩头容易损坏，不易更换，导致使用和维护成本高，为此，存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑与土木工程打桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑与土木工程打桩机，所述固定底板下端板体的设置有移动轮，所述固定底板的右侧固定安装有固定推手，所述固定底板板体上端面的中部设置有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有驱动电机，所述内齿轮安装于所述驱动电机的一侧，所述驱动电机上端对称设置有第二支撑架，所述第二支撑架中部设置有转轴，所述外齿轮利用辐条设置于转轴上，所述拨杆固定设置于外齿轮。所述外齿轮左侧设置导向柱，所述径向轴承套装于导向柱，所述导向柱设置有上端限位环和下端限位环，所述拨动块设置于径向轴承一侧，所述配重块固定设置于径向一侧，所述配重块底部活动套接打桩头。
6.优选的，所述拨杆的数量为两个且以外齿轮的圆心对称布置。
7.优选的，所述拨动块下端设置有矩形凹槽，所述拨杆外侧上端部设置有橡胶块，所述矩形凹槽的宽度是所述拨杆宽度的一点二倍。
8.优选的，所述第一螺丝上设置有孔洞，所述第二螺丝可以穿过所述第一螺丝的孔洞。
9.优选的，所述配重块的下端设置有所述十字型凹槽，所述打桩头上设置有十字型连接块，所述十字型连接块与所述十字形凹槽相匹配。
10.优选的，所述配重块下端四个外侧面均设有设置第一螺丝孔，数量为4个，所述配重块下端“十”字型凹槽内部设置第二螺丝孔，数量为4个，所述打桩头“十”字型连接块设置第三螺丝孔，数量为4个，所述打桩头“十”字型连接块设置第四个螺丝孔，数量为4个，所述第一螺丝孔与所述第三螺丝孔相匹配且内部设有第一螺丝，所述的第二螺丝孔与所述第四螺丝孔相匹配且内部设有第二螺丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置驱动电机驱动内齿轮，再由内齿轮带动外齿轮运动，利用外齿轮上的拨杆与拨动块接触而升起配重块，实现打桩锤的上下移动，进而实现打桩作用。在此过程中，我们不需要使得驱动电机频繁启停就可实现着整个打桩机的正常工作，使用方便。
13.本实用新型通过设计建筑与土木工程打桩机的配重块的“十”字形凹槽和桩头的“十”字形连接块，同时设置了螺丝连接，满足了对打桩头的固定作用，解决了以往建筑与土木工程打桩机桩头不能更换打桩头的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的配重块结构仰侧图；
16.图3为本实用新型的配重块结构仰视图；
17.图4为本实用新型的打桩头结构示意图；
18.图5为本实用新型的拨动块结构示意图；
19.图6为本实用新型(a—a)剖面示意图；
20.图7为本实用新型(b—b)剖面示意图；
21.图8本实用新型的拨杆结构示意图；
22.图9为本实用新型的第一螺丝和第二螺丝示意图；
23.图中：1.固定底板、2.移动轮、3.固定把手、4.第一支架、5.驱动电机、6.内齿轮、7.第二支架、8.转轴、9.辐条、10.拨、101.橡胶块、11.外齿轮、12.上端限位环、13.下端限位环、14.拨动块、141.矩形凹槽、15.径向轴承、16.配重块、161.“十”字型凹槽、162.第二螺丝孔、163.第一螺丝孔、17.打桩头、171.“十”字型连接块、172.第三螺丝孔、173.第四螺丝孔、18.导向柱、19.第一螺丝、191.孔洞、20.第二螺丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑与土木工程打桩机，包括固定底板1，其特征在于：所述固定底板1下端板体的设置有移动轮2，所述固定底板1的右侧固定安装有固定推手3，所述固定底板1板体上端面的中部设置有第一支撑架4，所述第一支撑架4上设置有驱动电机5，所述内齿轮6安装于所述驱动电机5的一侧，所述驱动电机5上端对称设置有第二支撑架7，所述第二支撑架7中部设置有转轴8，所述外齿轮11利用辐条9设置于转轴8上，所述拨杆10固定设置于外齿轮11。所述外齿轮11左侧设置导向柱18，所述径向轴承15套装于导向柱18，所述导向柱18设置有上端限位环12和下端限位环13，所述拨动块14固定设置于径向轴承15一侧，所述配重块16固定设置于径向轴承15一侧，所述配重
块16底部活动套接打桩头17。
27.具体的，拨杆10的数量为两个且以外齿轮的圆心对称布置。
28.本实施例中，通过在拨动块14下端设置矩形凹槽141，拨杆10外侧上端部设置橡胶块101以及矩形凹槽141的宽度设置为拨杆10宽度的一点二倍，便于保持拨杆10与拨动块14接触的可靠性，避免出现“打滑”现象。
29.具体的，第一螺丝19上设置有孔洞191，第二螺丝20可以穿过第一螺丝的孔洞191。
30.本实施例中，配重块16的下端设置“十”字型凹槽161，打桩头上设置“十”字型连接块171，“十”字型连接块171与“十”字形凹槽161相匹配，可以提高打桩头安装的稳定性。具体的，通过在配重块16下端四个外侧面设置第一螺丝孔163，数量为4个，配重块16下端“十”字型凹槽161内部设置第二螺丝孔162，数量为4个，打桩头17“十”字型连接块171设置第三螺丝孔172，数量为4个，打桩头17“十”字型连接块171设置第四个螺丝孔173，数量为4个，第一螺丝孔163与第三螺丝孔172相匹配且内部设有第一螺丝19，第二螺丝孔162与第四螺丝孔173相匹配且内部设有第二螺丝20。可以实现配重块与打桩头更好的固定，也便于后期打桩头的拆卸更换。
31.一种新型建筑与土木工程打桩机工作原理：首先通过移动轮2将装置移动到指定地点，之后连接电源启动驱动电机5，驱动电机5带动内齿轮6转动，再通过内齿轮6转动带动外齿轮11顺时针转动，拨杆10安装于外齿轮11上，进而外齿轮11带动拨杆10转动，拨杆10与拨动块14接触，使得拨动块14在导向柱18上通过径向轴承15带动配重块16向上运动，进而使得配重块16带动打桩头17向上运动，当拨杆10与拨动块14脱离时，打桩头17通过配重块16的配合在重力的作用下往下移动，实现着打桩作用，然后外齿轮11带动拨杆10继续转动，循环往复，直至完成打桩过程。在此过程中，不需要对驱动电机5进行频繁启停就能完成整个打桩任务，效率高，实用性强。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。