一种加压离心过滤离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机领域，特别涉及一种加压离心过滤离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.加压离心的离心机是离心机中的一类，这种离心机内部设置有转鼓，转鼓内壁开设有多个渗水孔，通过将物料注入转鼓中，通过转鼓高速转动使得内部物料受到离心力作用，同时向转鼓内主体压缩气体，物料中的液体因离心力作用通过渗水孔排出，物料中的固体附着在转鼓的内壁，后续还需人工对转鼓的内壁进行清理，降低了离心机操作的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加压离心过滤离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加压离心过滤离心机，包括：
6.机壳，所述机壳的一侧设置有进料机构；
7.分离机构，所述分离机构由转鼓、轴座、外轴、内轴、推盘、滤袋和出料机构组成，所述转鼓转动设置于机壳的内部，所述轴座固定连接于机壳的另一侧，所述外轴转动设置于轴座的内部，所述外轴的一端与转鼓的一侧固定连接，所述内轴活动设置于外轴的内部，所述推盘设置于转鼓的内部所述内轴的一端与推盘的一侧固定连接，所述出料机构设置于机壳的底端，所述滤袋设置于推盘和转鼓之间。
8.优选的，所述推盘的一侧固定连接有定位板，所述滤袋的边侧设置于推盘和定位板之间，所述转鼓的另一侧固定连接有拦液板，所述滤袋的另一边侧设置于转鼓和拦液板之间。
9.优选的，所述转鼓的另一侧和定位板的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有橡胶卡条。
10.优选的，所述推盘的另一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有密封板。
11.优选的，所述密封板的一侧开设有贴合槽，所述贴合槽的内部开设有密封槽，所述密封槽的内部活动卡接有密封条。
12.优选的，所述进料机构包括进料管，所述机壳的一侧开设有插孔，所述进料管穿插设置于插孔的内壁，所述进料管的一端贯穿密封板的另一侧并延伸至密封板的一侧。
13.优选的，所述出料机构包括出液管和料斗，所述出液管和料斗均固定穿插设置于机壳的底端，所述出液管设置于转鼓的底端。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用外轴、内轴、推盘和滤袋的设置，通过外轴带动转鼓和推盘一同转动，使物料中的水通过滤袋和转鼓内壁的渗水孔排出，物料中干的固体附着在滤袋的内壁，当液体分离完毕后，通过内轴在外轴内移动并与外轴形成差速扭转，使推盘移动并与转鼓之间形成差速扭转，从而将滤袋整体翻面，将附着在滤袋上的物料完全分离，提高了离心机使用的便捷性；
16.(2)本实用新型利用密封板的设置，通过密封板的贴合槽卡住拦液板，使密封板上的密封条挤压拦液板，从而将转鼓进行密封，避免转鼓高速转动时其内部的物料飞出，提高了转鼓使用的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视结构示意图之一。
18.图2为本实用新型正面剖视结构示意图之二。
19.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型图2的b处局部放大结构示意图。
21.图中：1、机壳；2、转鼓；3、轴座；4、外轴；5、内轴；6、插孔；7、推盘；8、滤袋；9、定位板；10、拦液板；11、卡槽；12、橡胶卡条；13、密封板；14、连接杆；15、密封槽；16、密封条；17、进料管；18、出液管；19、料斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种加压离心过滤离心机，包括机壳1和分离机构，机壳1的一侧设置有进料机构，分离机构由转鼓2、轴座3、外轴4、内轴5、推盘7、滤袋8和出料机构组成，转鼓2的内壁开设有多个渗水孔，转鼓2转动设置于机壳1的内部，轴座3固定连接于机壳1的另一侧，外轴4转动设置于轴座3的内部，外轴4的一端与转鼓2的一侧固定连接，内轴5活动设置于外轴4的内部，推盘7设置于转鼓2的内部内轴5的一端与推盘7的一侧固定连接，出料机构设置于机壳1的底端，滤袋8设置于推盘7和转鼓2之间，滤袋8上的滤孔可供物料中液体渗透过去，但是固体物料无法穿过滤孔，在外部驱动机构的带动下，使得外轴4和内轴5可以一起转动，即可使得转鼓2和推盘7一起转动，转鼓2转动时使其内部的物料受到离心力的作用，在离心力的作用下，液体物料依次渗透过滤袋8上滤孔和转鼓2内壁的渗水孔，最后这些液体物料通过出料机构排出，当液体物料排完后，固体物料附着在滤袋8上，关闭外部驱动机构，使内轴5相对外轴4移动，内轴5移动使推盘7同步移动，外轴4不动使转鼓2保持不动，推盘7相对转鼓2相对移动，即可使滤袋8翻面，直到滤袋8完全翻面，再使得内轴5和外轴4之间产生差速扭转，即可使得完全翻面的滤袋8形变，从而使得滤袋8上附着
的固体物料完全剥离，剥离下的固体物料通过出料机构排出机壳1；
24.推盘7的一侧固定连接有定位板9，定位板9通过螺栓固定的方式固定在推盘7的一侧，滤袋8的边侧设置于推盘7和定位板9之间，对滤袋8的一个边侧进行定位，转鼓2的另一侧固定连接有拦液板10，拦液板10通过螺栓固定的方式固定在转鼓2的另一侧，滤袋8的另一边侧设置于转鼓2和拦液板10之间，对滤袋8的另一个边侧进行定位；
25.转鼓2的另一侧和定位板9的一侧均开设有卡槽11，卡槽11的内部活动卡接有橡胶卡条12，橡胶卡条12，贴合这滤袋8并将滤袋8也卡入卡槽11中，从而使得推盘7移动时，滤袋8不易脱落，提高了滤袋8使用的稳定性；
26.推盘7的另一侧固定连接有两个连接杆14，两个连接杆14的一端固定连接有密封板13，密封板13的一侧开设有贴合槽，贴合槽的内部开设有密封槽15，密封槽15的内部活动卡接有密封条16，当推盘7移动带动密封板13移动，使密封板13上的贴合槽卡住拦液板10，使得密封条16挤压拦液板10，从而使得密封板13对转鼓2进行密封，使得转鼓2转动时其内部的物料不会飞出；
27.进料机构包括进料管17，机壳1的一侧开设有插孔6，进料管17穿插设置于插孔6的内壁，进料管17的一端贯穿密封板13的另一侧并延伸至密封板13的一侧，进料管17可向转鼓2内注入物料，也可向转鼓2内注入压缩气体，加速转鼓2内物料的干湿分离，同时可在干湿分离工作完成后，通过进料管17向转鼓2内注入清洗液，对机壳1内部进行清洗；
28.出料机构包括出液管18和料斗19，出液管18和料斗19均固定穿插设置于机壳1的底端，出液管18设置于转鼓2的底端，出液管18用于将液体物料排出机壳1，料斗19用于将固体物料排出机壳1。
29.本实用新型工作原理：
30.通过进料管17向转鼓2内注入物料，注入完成后，通过外部驱动机构带动外轴4和内轴5转动一起转动，使转鼓2和推盘7一起转动，同时通过进料管17向转鼓2内注入压缩气体，转鼓2转动使其内部的物料受到离心力作用，物料在离心力和压缩气体的作用下，使物料内的液体透过滤袋8，并沿着转鼓2内壁的渗水孔流出，流出的液体通过进料管17排出机壳1，剩余的固体物料附着在滤袋8上，分离完毕后，关闭外部驱动机构使得转鼓2不再转动，同时取下进料管17，移动内轴5，使得内轴5相对外轴4移动，从而使得内轴5带动推盘7移动，推盘7移动带动滤袋8翻面，使得滤袋8完全翻面，此时使得内轴5与外轴4形成差速扭转，从而使得滤袋8出现形变，即可使得附着在滤袋8上的固体物料完全剥离，剥离后的固体物料通过料斗19排出机壳1，即完成了物料的干湿分离。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。