可监控预警加热系统失效的风挡玻璃的制作方法

1.本实用新型属于风挡玻璃技术领域，具体地说，涉及一种可监控预警加热系统失效的风挡玻璃。


背景技术：

2.风挡玻璃广泛适用于汽车、船舶、轨道交通及航空领域，多用于为驾驶员提供良好的观察视野，并保护驾驶员免受其他外来物撞击的威胁。
3.风挡玻璃由多层玻璃与有机材料层合而成，为了维持一个良好的观察视野，会在单层玻璃表面镀制一层加热膜，风挡玻璃接入的系统通过玻璃表面温度的监测，从而控制加热膜的工作状态，从而实现防冰除雾的功能。
4.风挡玻璃在长期使用过程中，易发生水汽入侵中间层的现象，当水汽入侵到达一定量级时，会引发加热系统短路，进而会导致加热层玻璃的爆裂。这种现象是影响使用安全的隐患。
5.因此，一种能够监控预警加热系统，可及时发现加热系统失效的隐患，避免在使用过程中发生影响安全问题的风挡玻璃亟待研究。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可监控预警加热系统失效的风挡玻璃，用于避免以往风挡玻璃在长期使用过程中，由于水汽入侵中间层，造成加热系统短路，导致加热层玻璃的爆裂，产生安全隐患的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种可监控预警加热系统失效的风挡玻璃，包括：
8.外层玻璃；
9.电加热组件，电加热组件设置于外层玻璃内侧，且位于外层玻璃的中央表面；
10.变色薄膜，变色薄膜粘接于外层玻璃内侧，且围设于电加热组件；
11.外有机透明板层，外有机透明板层覆盖变色薄膜和电加热组件至外层玻璃；
12.内夹层玻璃，内夹层玻璃粘接于外有机透明板层；
13.外安装框，外安装框围设内夹层玻璃边部，且止抵外有机透明板层的端部，并裸露出外层玻璃；以及
14.防水包边胶条，防水包边胶条覆盖于外层玻璃边部至外安装框。
15.根据本实用新型一实施方式，其中上述电加热组件设置为电加热膜或电加热金属丝。
16.根据本实用新型一实施方式，其中上述变色薄膜设置为感温或感湿变色薄膜。
17.根据本实用新型一实施方式，其中上述内夹层玻璃包括中层玻璃和内层玻璃，中层玻璃和内层玻璃之间粘接内有机透明板层。
18.根据本实用新型一实施方式，其中上述外有机透明板层和内有机透明板层设置为
亚克力板或pc板。
19.根据本实用新型一实施方式，其中上述外层玻璃、中层玻璃、及内层玻璃设置为硅酸盐玻璃。
20.根据本实用新型一实施方式，其中上述外安装框设置有连通电加热组件的接口。
21.根据本实用新型一实施方式，其中上述内夹层玻璃可设置多个夹层。
22.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
23.通过变色薄膜受水汽影响发生颜色变化，实时监测加热系统附近水汽入侵情况，及时发现加热系统失效的隐患，并及时更换，避免在使用过程中发生影响安全的问题；另外防水包边胶条增强风挡玻璃的防水性能。
24.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1是本实用新型实施例的可监控预警加热系统失效的风挡玻璃示意图。
27.附图标记
28.外层玻璃10，电加热组件20，变色薄膜30，外有机透明板层40，内夹层玻璃50，中层玻璃51，内层玻璃52，内有机透明板层53，外安装框60，防水包边胶条70。
具体实施方式
29.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
30.请参考图1，图1是本实用新型实施例的可监控预警加热系统失效的风挡玻璃示意图。如图所示，一种可监控预警加热系统失效的风挡玻璃，包括：外层玻璃10；电加热组件20，电加热组件20设置于外层玻璃10内侧，且位于外层玻璃10的中央表面；变色薄膜30，变色薄膜30粘接于外层玻璃10内侧，且围设于电加热组件20；外有机透明板层40，外有机透明板层40覆盖变色薄膜30和电加热组件20至外层玻璃10；内夹层玻璃50，内夹层玻璃50粘接于外有机透明板层40；外安装框60，外安装框60围设内夹层玻璃50边部，且止抵外有机透明板层40的端部，并裸露出外层玻璃10；以及防水包边胶条70，防水包边胶条70覆盖于外层玻璃10边部至外安装框60。
31.在本实用新型一实施方式中，风挡玻璃由外层玻璃10和内夹层玻璃50组成，其中，外层玻璃10和内夹层玻璃50之间粘接外有机透明板层40，保证透光率的同时增强其使用强度。并且，在外有机透明板层40和外层玻璃10之间设有电加热组件20和变色薄膜30。其中，电加热组件20用于风挡玻璃的加热，实现除雾除霜，给予驾驶员一个更好的观察视野，其可根据风挡玻璃的规格做适当排布。变色薄膜30则围设在电加热组件20的周围边部，实现实时监测。同时在外层玻璃10的外部还包设有防水包边胶条70，进一步保护内部的电加热组件20，提高风挡玻璃的防水功能。外安装框60则包设内夹层玻璃50的端部，方便风挡玻璃的
端部保护，便于安装，提高装配的简便性。
32.具体而言，本实用新型的电加热组件20设置为电加热膜或电加热金属丝，采用传统加热结构，适用性强，实用广泛，而且成本可控。变色薄膜30设置为感温或感湿变色薄膜，即可选用湿度指示卡或其他受湿度影响会变色的轻薄型材料，在水汽的影响下会发生颜色的转变，且这个转变是一个可逆的过程，通过变色薄膜30颜色的变化，可判定密闭空间的相对湿度等级，具有易判读，准确性高等优点。
33.当风挡玻璃在使用过程中受到水汽入侵，当水汽侵入外有机透明板层40时，变色薄膜30受到水汽影响会逐渐改变颜色，从而可以判断出电加热组件20是否存在被水汽干扰的可能。当变色薄膜30显示的湿度超过允许范围时，可及时更换风挡玻璃或关闭电加热组件20，从而避免发生加热系统短路的失效，保证安全性。
34.本实用新型的内夹层玻璃50包括中层玻璃51和内层玻璃52，中层玻璃51和内层玻璃52之间粘接内有机透明板层53，提高风挡玻璃的强度和隔音隔热性能，保证产品质量。在其他实施方式中，也可根据具体需求，将内夹层玻璃50可设置多个夹层，本实用新型不以此为限。
35.优选一实施方式中，外有机透明板层40和内有机透明板层53设置为亚克力板或pc板，采用有机透明材料，质量较轻，透光率好，稳定性强。
36.另外，外层玻璃10、中层玻璃51、及内层玻璃52设置为硅酸盐玻璃，采用无机透明材料，强度较高，透光性好。
37.本实用新型的外安装框60设置有连通电加热组件20的接口，可采用胶类注塑边部接口、复材或金属钻孔连接式边部接口均适用。另外，防水包边胶条70主要由各类对水汽不敏感的胶类材料组成，可在其中增加其他金属、复合材料或其他材料以增加其防水性能。
38.值得一提的是，本实用新型的电加热组件20和变色薄膜30也可根据需要安装在内夹层玻璃50中间，其加热和监测功能如图1所示的结构等效，采用相同原理，本实用新型并不以此为限。
39.综上所述，本实用新型通过变色薄膜30受水汽影响发生颜色变化，实时监测加热系统附近水汽入侵情况，及时发现加热系统失效的隐患，并及时更换，避免在使用过程中发生影响安全的问题；另外防水包边胶条70增强风挡玻璃的防水性能。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。