一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机的制作方法

1.本实用新型涉及滑动轴承的测试设备，尤其是一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机。


背景技术：

2.转向滑动轴承主要用于车辆转向器的转向部位上。在工作过程中，通常是在承受径向力的状态下运转，其产品的性能会直接影响驾驶的舒适性。因此，其质量要求较高，回转寿命作为其开发初期的一项重要指标。一般厂家在开发验证的时候都会进行性能测试。而现有的回转试验机无法同时实现变温、变载、变速的试验条件，因此无法模拟更符合实际工况的试验环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种模拟工况全面，结构简单、制造成本低的能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机。
4.为了达到上述要求，本实用新型的一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，其特征是它包括机架，在机架的台面上固定有伺服电机，伺服电机通过联轴器与试验轴连接，在试验轴的两端经安装有轴承的支撑座与台面固定，在两支撑座之间的试验轴上套有浮动座，浮动座中安装有轴承座，轴承座中安装有被测试滑动轴承，在浮动座上装有热电偶，在浮动座的外缘上设有变载的径向加压装置，所述的径向加压装置是在台面的下方向下固定有筒形套，在筒形套的下端面上固定有向上的电动缸，电动缸的推杆头部固定有倒t形的连接杆，连接杆上套有弹簧，弹簧上安装有弹簧上垫板，弹簧上垫板上安装有压力传感器，在压力传感器与浮动座之间装有顶杆，在台面上安装有密封的高低温变温试验箱，将台面上除伺服电机外的测试元件密封在内，在变温试验箱上设有冷热空气的进、排气口。
5.所述的顶杆是插在直线轴承中的。
6.在变温试验箱内的测试元件与台面之间设有密封垫。
7.所述的浮动座的两端各设有两个轴承座，顶杆顶在浮动座的中部。
8.根据上述方案设计的一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，通过变温试验箱、电动缸和伺服电机的结合，能实施变温、变载和变速的一体完成。通过变温试验箱实现高低温变化，电动缸顶压动作实现对被测试滑动轴承的载荷变化，伺服电机通过联轴器的连接对试验轴实现变速和不同转向的回转运动，它具有变温、变载、变速的特点。该设备设计合理、结构精巧，具有极强的性能和成本优势。
附图说明
9.图1是变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机的主视图；
10.图2是图1中f区域的局部放大图；
11.图3是图1的左视图。
12.图中：1.机架；2. 台面；3. 伺服电机；4. 联轴器；5. 试验轴；6. 轴承；7. 支撑座；8. 浮动座；9. 轴承座；10. 被测试滑动轴承；11. 热电偶；12. 筒形套；13. 电动缸；14. 推杆；15. 连接杆；16. 弹簧；17. 弹簧上垫板；18. 压力传感器；19. 顶杆；20. 直线轴承；21. 变温试验箱；22.密封垫；23. 进气口；24. 排气口。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
14.图1至图3一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机结构图。从图中看出它包括机架1，在机架1的台面2上固定有伺服电机3，伺服电机3通过联轴器4与试验轴5连接，在试验轴5的两端经安装有轴承6的支撑座7与台面2固定，在两支撑座7之间的试验轴5上套有浮动座8，浮动座8中安装有两个轴承座9，轴承座9中安装有被测试滑动轴承10，在浮动座8上装有热电偶11，在浮动座8的外缘上设有变载的径向加压装置，所述的径向加压装置是在台面2的下方向下固定有筒形套12，在筒形套12的下端面上固定有向上的电动缸13，电动缸13的推杆14头部固定有倒t形的连接杆15，连接杆15上套有弹簧16，弹簧16上安装有弹簧上垫板17，弹簧上垫板17上安装有压力传感器18，在压力传感器18与浮动座8之间装有顶杆19，顶杆19顶在浮动座8的中部。所述的顶杆19是插在直线轴承20中的，以保证顶杆19能稳定地上下轴向运动，而不至侧翻。在台面2上安装有密封的高低温变温试验箱21，将台面2上除伺服电机3外的测试元件密封在内，在变温试验箱21内的测试元件与台面之间设有密封垫22。在变温试验箱21上设有冷热空气的进气口23和排气口24，用于与冷热管倒的连接。
15.一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机的使用方法：打开变温试验箱21，将被测试滑动轴承10安装在轴承座9内，轴承座9被安装在浮动座8的两端各一个，试验轴5穿过被测试滑动轴承10和两个支撑座7上的轴承6，在浮动座8上插入热电偶11，用于监测测试时被测试滑动轴承10的温度变化，关上变温试验箱21，设置变温试验箱21的温度，设置径向力变化范围，通过压力传感器18的反馈信息调整电动缸13的行程和压力，设置伺服电机3的回转速度和频率；启动高低温开关，变温试验箱21开始工作，当达到试验要求温度后，伺服电机3启动，实现变速回转，电动缸启动，开始变载和/或变速试验。
16.当然，以上所举的例子仅为本实用新型的较佳实施例而已，但并不限定本实用新型实施的范围。凡依本申请范围所作的均等变化与修饰仍属本实用新型所涵盖的保护范围。


技术特征：
1.一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，其特征是它包括机架，在机架的台面上固定有伺服电机，伺服电机通过联轴器与试验轴连接，在试验轴的两端经安装有轴承的支撑座与台面固定，在两支撑座之间的试验轴上套有浮动座，浮动座中安装有轴承座，轴承座中安装有被测试滑动轴承，在浮动座上装有热电偶，在浮动座的外缘上设有变载的径向加压装置，所述的径向加压装置是在台面的下方向下固定有筒形套，在筒形套的下端面上固定有向上的电动缸，电动缸的推杆头部固定有倒t形的连接杆，连接杆上套有弹簧，弹簧上安装有弹簧上垫板，弹簧上垫板上安装有压力传感器，在压力传感器与浮动座之间装有顶杆，在台面上安装有密封的高低温变温试验箱，将台面上除伺服电机外的测试元件密封在内，在变温试验箱上设有冷热空气的进、排气口。2.根据权利要求1所述的一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，其特征是所述的顶杆是插在直线轴承中的。3.根据权利要求1所述的一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，其特征是在变温试验箱内的测试元件与台面之间设有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机，其特征是所述的浮动座的两端各设有两个轴承座，顶杆顶在浮动座的中部。

技术总结
本实用新型为一种能实现变温、变载、变速的滑动轴承回转试验机。其特征是它包括机架，在机架的台面上固定有伺服电机，伺服电机通过联轴器与试验轴连接，在试验轴的两端经安装有轴承的支撑座与台面固定，在两支撑座之间的试验轴上套有浮动座，浮动座中安装有轴承座，轴承座中安装有被测试滑动轴承，在浮动座上装有热电偶，在浮动座的外缘上设有变载的径向加压装置，在台面上安装有密封的高低温变温试验箱，将台面上除伺服电机外的测试元件密封在内，在变温试验箱上设有冷热空气的进、排气口。排气口。排气口。


技术研发人员：邱倍良 黄思远
受保护的技术使用者：浙江双飞无油轴承股份有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/21