一种提升奶酪灌注量精度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌注量精度的装置技术领域，具体为一种提升奶酪灌注量精度的装置。


背景技术：

2.在冷饮食品生产过程中，尤其是需要冷却、固化的食品生产过程中，往往需要将料液灌注到模具中形成特定的形状，然后使其冷却固化，以获得所需的产品。例如，在奶酪的生产过程中，需要将液态奶酪原料灌注成人们喜爱的形状，例如心形，然后冷却，形成最终的产品。
3.常见的奶酪灌注装置内部一般不具有精准注量的结构，导致灌注量可多可少，且对于加工冷却时会照成一些干扰，不能满足奶酪灌注装置的工作要求，为此提出一种提升奶酪灌注量精度的装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升奶酪灌注量精度的装置，具备高效的精准注量等优点，解决了现有的奶酪灌注装置内部一般不具有精准注量的结构，导致灌注量可多可少，且对于加工冷却时会照成一些干扰，不能满足奶酪灌注装置的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述精准注量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升奶酪灌注量精度的装置，包括加热室，所述加热室的外壁顶端固定开设有进料管，所述加热室的外壁顶端两侧均固定加设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有储料箱，支撑杆的右侧固定加设有控制器，所述加热室的外壁左侧下部固定装设有支撑板，所述支撑板的顶端加设有电机，所述电机位于加热室的外壁左侧下部，所述加热室的外壁右侧下部开设有出液管，所述加热室的内壁左侧固定加设有加热器，所述加热室的内壁右侧固定加安装有液位传感器，所述加热室的内腔下部横向加设有搅拌轴，所述搅拌轴的上表面固定加设有搅拌杆，所述加热室的外壁底端四周固定安装有支撑腿，所述加热室的下部右端加设有抽水泵，所述抽水泵的外壁顶端与出液管相通连接，所述抽水泵的外壁右端中心位置开设有进液管。
8.优选的，所述加热室的背板固定安装有控制台，所述控制台的表面上部固定加设有显示屏，所述显示屏的下部左侧装设有液位调控装置，所述显示屏的下部右侧固定装设有开关。
9.优选的，所述控制器、液位传感器与抽水泵均通过线路与控制台相连接。
10.优选的，所述搅拌轴的左端面贯穿加热室的外壁与电机的输出端相连接。
11.优选的，所述出液管的上表面中心位置固定加设有液位控制阀。
12.优选的，所述进液管上表面中心位置右侧固定加设有液位灌注阀。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升奶酪灌注量精度的装置，具备以下有益效果：
15.1、该提升奶酪灌注量精度的装置，通过安装的加热器对奶酪进行加升温，带奶酪融化后将流体的奶酪通过抽水泵排出，且加热室内部安装的液位传感器可以实时监测内部融化后的奶酪液位变化，使得通过抽水泵和出液管将内部的奶酪抽出时，可根据下降的液位控制排出的液位量，使得可精准调控奶酪的灌注量，使得灌注出的奶酪量不会多不会少，大大的提升了工作效率和精准度；
16.2、该提升奶酪灌注量精度的装置，加设的控制台，能够将内部的奶酪液位经过液位传感器后通过线路，将数据展示在控制台的显示屏上，使得工作人员能够更加准确的掌握内部的液位多少，且控制台上的位调控装置通过控制器控制抽水泵的启动，使得奶酪的灌注量精度得到提升，且加热室或者抽水泵发生意外时，可通过总开关将提升奶酪灌注量精度的装置关闭。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型控制台结构示意图。
19.图中：1、加热室；2、进料管；3、支撑杆；4、储料箱；5、控制器；6、支撑板；7、电机；8、出液管；9、加热器；10、液位传感器；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、支撑腿；14、抽水泵；15、进液管；16、控制台；17、显示屏；18、调控装置；19、总开关；20、液位控制阀；21、液位灌注阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案，一种提升奶酪灌注量精度的装置，包括加热室1、进料管2、支撑杆3、储料箱4、控制器5、支撑板6、电机7、出液管8、加热器9、液位传感器10、搅拌轴11、搅拌杆12、支撑腿13、抽水泵14、进液管15、控制台16、显示屏17、调控装置18、总开关19、液位控制阀20和液位灌注阀21，请参阅图2，加热室1的背板固定安装有控制台16，控制台16的表面上部固定加设有显示屏17，显示屏17的下部左侧装设有液位调控装置18，显示屏17的下部右侧固定装设有总开关19，便于调控奶酪的灌注量，请参阅图1，加热室1的外壁顶端固定开设有进料管2，便于将奶酪通过进料管2进入加热室1的内部，加热室1的外壁顶端两侧均固定加设有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有储料箱4，便于支撑储料箱4的稳定，支撑杆3的右侧固定加设有控制器5，加热室1的外壁左侧下部固定装设有支撑板6，支撑板6的顶端加设有电机7，电机7位于加热室1的外壁左侧下部，加热室1的外壁右侧下部开设有出液管8，出液管8的上表面中心位置固定加设有液位控制阀20，便于锁定流经阀门的水量，加热室1的内壁左侧固定加设有加热器9，便于将奶酪加热升温融化，加热室1的内壁右侧固定加安装有液位传感器10，检车加热室1的内部液体水位，加热室1的内腔下部横向
加设有搅拌轴11，搅拌轴11的左端面贯穿加热室1的外壁与电机7的输出端相连接，搅拌轴11的上表面固定加设有搅拌杆12，对流体的奶酪进行搅拌，避免奶酪冷却凝固，加热室1的外壁底端四周固定安装有支撑腿13，加热室1的下部右端加设有抽水泵14，抽水泵14的外壁顶端与出液管8相通连接，抽水泵14的外壁右端中心位置开设有进液管15，进液管15上表面中心位置右侧固定加设有液位灌注阀21，控制器5、液位传感器10与抽水泵14均通过线路与控制台16相连接，控制器5、电机7、抽水泵14和控制台16均通过导线与外部电源相同连接。
22.本装置的工作原理：将奶酪倒入储料箱4的内部，奶酪通过进料管2进入加热室1的内部，加热室1内部安装的加热器9启动，将奶酪融化，电机7启动，带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌杆12对融化的奶酪进行搅拌，避免奶酪冷却凝固，加热室1内部安装的液位传感器10可以实时监测内部融化后的奶酪液位变化，调整控制台16上的调控装置18通过控制器5打开抽水泵14，打开出液管8上的液位控制阀20和进液管15上的液位灌注阀21，将融化的奶酪排出，加热室1或者抽水泵14发生意外时，可通过总开关19将提升奶酪灌注量精度的装置关闭。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。