一种工业煤质环保检测装置的制作方法

1.本发明涉及煤质检测领域，特别涉及一种工业煤质环保检测装置。


背景技术：

2.煤炭化验就是对煤炭的固定碳、硫、磷、发热量、胶质层指数、粘结指数、全水份、分析基水份、灰份、挥发份等属性的化验分析，为了解煤的质量和燃烧特性，用物理和化学的方法对煤样进行的化验和测试工作。煤质分析按国家技术标准或专项试验工艺进行，它是为有关设备和工艺过程的设计和运行提供依据的基础性工作。根据测定项目的不同，煤质分析可以分为常规分析和特种分析两大类。
3.而工业煤矿在进行燃烧时会产生一定量的二氧化碳和二氧化硫，一些不达标的煤矿会产生大量的二氧化硫，将二氧化硫直接排放在空气中，不够环保，会造成环境污染，从而会对周边的环境质量造成影响。
4.因此，发明一种工业煤质环保检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工业煤质环保检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业煤质环保检测装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗；
7.所述处理箱的左侧固定连接有三角架，所述三角架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有破碎辊，所述破碎辊的底部设置有过滤机构；
8.所述破碎辊的底部设置有第一隔板，所述第一隔板的表面设置有第一电磁阀，所述处理箱的左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有探测棒，所述探测棒的底部设置有水分检测模块，所述处理箱的右侧内壁固定连接有干燥模块；
9.所述处理箱内固定连接有第二隔板，所述第二隔板的表面设置有第二电磁阀，所述处理箱的左侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有点火器，所述处理箱的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有二氧化硫检测模块，所述二氧化硫检测模块的右侧连接有显示模块；
10.所述二氧化硫检测模块的右侧连接有二氧化硫净化机构。
11.优选的，所述显示模块与水分检测模块通过信号进行连接，所述显示模块与干燥模块通过信号进行连接。
12.优选的，所述过滤机构包括过滤网，所述过滤网的右侧固定连接有连接杆，所述处理箱的右侧开设有与连接杆相对应的条形开口，所述连接杆的底部固定连接有振动电机，所述振动电机的左侧与处理箱的右侧固定连接，所述处理箱的左侧开设有与过滤网相对应的出料口，所述处理箱的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面滑动连接有与出料
口相对应的收集箱。
13.优选的，所述第一电机的外壁设置有防护罩，所述防护罩的底部与三角架的上表面固定连接，所述防护罩的侧壁开设有多个均匀分布的散热孔。
14.优选的，所述处理箱的前侧开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗，所述观察窗的具体材质为透明亚克力。
15.优选的，所述二氧化硫净化机构包括与二氧化硫检测模块相连接的净化箱，所述净化箱内固定连接有分流管，所述分流管的右侧固定连通有进液管，且进液管远离分流管的一端穿过净化箱的右侧并向外延伸，所述分流管的底部开设有多个均匀分布的出液口，且出液口内固定连接有雾化喷头，所述净化箱的右侧固定连通有排气管和排液管。
16.优选的，所述处理箱的底部内壁设置有刮板，所述刮板的后侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆与处理箱的侧壁固定连接，所述处理箱的前侧开设有开口，且开口处通过合页转动连接有封口板，所述封口板的侧壁设置有把手。
17.优选的，所述刮板的左右两侧均固定连接有滑动块，所述处理箱的左右两内侧壁均开设有与滑动块相对应的滑动槽。
18.本发明的技术效果和优点：
19.1、通过在处理箱内设置有破碎辊，并在破碎辊的底部设置有过滤网，将煤矿粉碎成粉末，并打开第一电磁阀，使粉碎过后的煤矿洒落在第二隔板上，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆推动第二电机，第二电机带动探测棒进行转动，使探测棒在煤矿粉末内进行搅拌，并通过使用水分检测模块对煤矿中的水分进行检测，检测完毕后，打开第二电磁阀，使煤矿掉入到处理箱的底部，通过使用第二电动伸缩杆推动点火器，使用点火器对煤矿进行点火，使其充分燃烧，并使用抽风机将燃烧时所产生的气体吸入到二氧化硫检测模块中，使用二氧化硫检测模块对燃烧的气体进行检测，并根据燃烧的煤矿质量进行计算，从而得出煤矿的含硫量。
20.2、通过在过滤网的侧壁设置有连接杆，并在连接杆的底部设置有振动电机，通过使用振动电机带动连接杆振动，使连接杆在处理箱上的条形开口内进行滑动，将处于过滤网上过大的煤矿碎渣进行过滤，使其向下滚落，并通过处理箱上的出料口将煤矿碎渣排出，使其掉落至收集箱中，将收集箱内的碎渣重新粉碎，即可有效的使煤矿快速充分燃烧。
21.3、通过在第二电机的底部设置有探测棒，并在探测棒的底部设置有水分检测模块，通过使用水分检测模块对煤矿中的水分进行检测，如检测出煤矿不够干燥，通过使用干燥模块对处理箱内部进行加热，使煤矿快速干燥，能够方便使煤矿便于燃烧。
22.4、通过在二氧化硫检测模块上设置有净化箱，因二氧化硫属于酸性溶液，将碱性溶液添加到进液管内，并通过进液管进入到分流管内，并通过使用分流管上的多个雾化喷头将碱性溶液喷出，使碱性溶液与气体中的二氧化硫进行中和，即可使排放出的气体不具有有害气体。
23.5、通过在处理箱的侧壁设置有液压推杆，启动液压推杆，液压推杆推动刮板，刮板拉动滑动块，使滑动块在处理箱上的滑动槽进行滑动，打开封口板，将处于处理箱内的残渣刮出，即可进行下一组检测。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图。
25.图2为本发明图1的内部结构示意图。
26.图3为本发明净化箱结构示意图。
27.图4为本发明处理箱的俯视结构示意图。
28.图5为本发明处理箱的部分结构示意图。
29.图中：1、处理箱；2、进料斗；3、三角架；4、第一电机；5、破碎辊；6、过滤机构；61、过滤网；62、连接杆；63、振动电机；64、支撑块；65、收集箱；7、第一隔板；8、第一电磁阀；9、二氧化硫净化机构；91、净化箱；92、分流管；93、雾化喷头；10、第一电动伸缩杆；11、第二电机；12、探测棒；13、水分检测模块；14、干燥模块；15、第二隔板；16、第二电磁阀；17、第二电动伸缩杆；18、点火器；19、抽风机；20、二氧化硫检测模块；21、显示模块；22、防护罩；23、观察窗；24、刮板；25、液压推杆；26、封口板；27、滑动块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明提供了如图1-4所示的一种工业煤质环保检测装置，如图1、图2和图5所示，包括处理箱1，处理箱1的顶部开设有进料口，且进料口内固定连接有进料斗2；
32.处理箱1的左侧固定连接有三角架3，三角架3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有破碎辊5，破碎辊5的底部设置有过滤机构6；
33.破碎辊5的底部设置有第一隔板7，第一隔板7的表面设置有第一电磁阀8，处理箱1的左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的右端固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有探测棒12，探测棒12的底部设置有水分检测模块13，水分检测模块13为湿度探测器，用于对煤矿中的湿度进行检测，处理箱1的右侧内壁固定连接有干燥模块14，干燥模块14为加热器，用于对煤矿进行加热；
34.处理箱1内固定连接有第二隔板15，第二隔板15的表面设置有第二电磁阀16，处理箱1的左侧内壁固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的右端固定连接有点火器18，处理箱1的右侧固定连接有抽风机19，抽风机19的顶部固定连接有二氧化硫检测模块20，二氧化硫检测模块20为二氧化硫检测仪，用于对空气中的含硫量进行检测，二氧化硫检测模块20的右侧连接有显示模块21；
35.二氧化硫检测模块20的右侧连接有二氧化硫净化机构9。
36.同时，显示模块21与水分检测模块13通过信号进行连接，显示模块21与干燥模块14通过信号进行连接，显示模块21为显示器，将水分检测模块13和干燥模块14所产生的信息使用显示模块21进行显示，并将二氧化硫检测模块20所产生的信息进行显示。
37.另外，第一电机4的外壁设置有防护罩22，防护罩22的底部与三角架3的上表面固定连接，防护罩22的侧壁开设有多个均匀分布的散热孔，通过使用防护罩22对第一电机4进行防护，并通过使用防护罩22上的散热孔对第一电机4进行散热，提高了第一电机4的使用
寿命。
38.更为具体的，处理箱1的前侧开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗23，观察窗23的具体材质为透明亚克力，能够方便对处理箱1内的情况进行观察。
39.如图1和图2所示，过滤机构6包括过滤网61，过滤网61的右侧固定连接有连接杆62，处理箱1的右侧开设有与连接杆62相对应的条形开口，连接杆62的底部固定连接有振动电机63，振动电机63的左侧与处理箱1的右侧固定连接，处理箱1的左侧开设有与过滤网61相对应的出料口，处理箱1的左侧固定连接有支撑块64，支撑块64的上表面滑动连接有与出料口相对应的收集箱65，通过使用第一电机4带动破碎辊5转动，使用破碎辊5对煤矿进行粉碎，粉碎过后的煤矿通过第一电磁阀8进入到第二隔板15上，未粉碎完全的煤矿处于过滤网61上，通过使用振动电机63带动连接杆62振动，使连接杆62在处理箱1上的条形开口内进行滑动，将处于过滤网61上过大的煤矿碎渣进行过滤，使其向下滚落，并通过处理箱1上的出料口将煤矿碎渣排出，使其掉落至收集箱65中，将收集箱65内的碎渣倒入进料斗2使用破碎辊5重新粉碎。
40.如图1、图2和图3所示，二氧化硫净化机构9包括与二氧化硫检测模块20相连接的净化箱91，净化箱91内固定连接有分流管92，分流管92的右侧固定连通有进液管，且进液管远离分流管92的一端穿过净化箱91的右侧并向外延伸，分流管92的底部开设有多个均匀分布的出液口，且出液口内固定连接有雾化喷头93，净化箱91的右侧固定连通有排气管和排液管，因二氧化硫属于酸性溶液，将碱性溶液添加到进液管内，并通过进液管进入到分流管92内，并通过使用分流管92上的多个雾化喷头93将碱性溶液喷出，使碱性溶液与气体中的二氧化硫进行中和，即可使排放出的气体不具有有害气体。
41.如图1、图2和图4所示，处理箱1的底部内壁设置有刮板24，刮板24的后侧固定连接有液压推杆25，液压推杆25与处理箱1的侧壁固定连接，处理箱1的前侧开设有开口，且开口处通过合页转动连接有封口板26，封口板26的侧壁设置有把手，刮板24的左右两侧均固定连接有滑动块27，处理箱1的左右两内侧壁均开设有与滑动块27相对应的滑动槽，启动液压推杆25，液压推杆25推动刮板24，刮板24拉动滑动块27，使滑动块27在处理箱1上的滑动槽进行滑动，打开封口板26，将处于处理箱1内的残渣刮出，即可进行下一组检测。
42.本发明工作原理：
43.使用前：将需要检测的煤矿从进料斗2添加进处理箱1中进行处理，当煤矿经过破碎辊5时，启动第一电机4，通过使用第一电机4带动破碎辊5转动，使用破碎辊5对煤矿进行粉碎，粉碎过后的煤矿通过第一电磁阀8进入到第二隔板15上，未粉碎完全的煤矿处于过滤网61上，通过使用振动电机63带动连接杆62振动，使连接杆62在处理箱1上的条形开口内进行滑动，将处于过滤网61上过大的煤矿碎渣进行过滤，使其向下滚落，并通过处理箱1上的出料口将煤矿碎渣排出，使其掉落至收集箱65中，将收集箱65内的碎渣倒入进料斗2使用破碎辊5重新粉碎；
44.水分检测：通过使用第一电动伸缩杆10推动第二电机11，第二电机11带动探测棒12进行转动，使探测棒12在煤矿粉末内进行搅拌，使用水分检测模块13对煤矿中的水分进行检测，如检测出煤矿不够干燥，通过使用干燥模块14对处理箱1内部进行加热，使煤矿快速干燥；
45.燃烧：如煤矿已经处于干燥状态，打开第二电磁阀16，使煤矿掉入到处理箱1的底
部，通过使用第二电动伸缩杆17推动点火器18，使用点火器18对煤矿进行点火，使其充分燃烧；
46.二氧化硫检测：使用抽风机19将燃烧时所产生的气体吸入到二氧化硫检测模块20中，使用二氧化硫检测模块20对燃烧的气体进行检测，并根据燃烧的煤矿质量进行计算，从而得出煤矿的含硫量；
47.二氧化硫净化：因二氧化硫属于酸性溶液，将碱性溶液添加到进液管内，并通过进液管进入到分流管92内，并通过使用分流管92上的多个雾化喷头93将碱性溶液喷出，使碱性溶液与气体中的二氧化硫进行中和，即可使排放出的气体不具有有害气体；
48.残渣处理：启动液压推杆25，液压推杆25推动刮板24，刮板24拉动滑动块27，使滑动块27在处理箱1上的滑动槽进行滑动，打开封口板26，将处于处理箱1内的残渣刮出，即可进行下一组检测。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。