一种垃圾渗滤液处理设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理设备。


背景技术：

2.现有的废水处理设备，在处理生活垃圾渗滤液之类的高浓度废水时，大多采用集中收集再由较大的污水处理厂进行处理，污水处理厂的处理设备多为池体，难以实现运输以及应急处理。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理设备。
4.本发明的目的通过下述技术方案实现：一种垃圾渗滤液处理设备，包括主塔，所述主塔包括桶体、以及均容设于桶体内的立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述立柱与桶体的底部固定连接，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板依次分布于立柱和桶体之间，所述第一隔板与第二隔板之间、第二隔板与第三隔板之间、第三隔板与第四隔板之间、第四隔板与第五隔板之间、第五隔板与第一隔板之间分别形成酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、ph回调区和絮凝区，所述桶体设置有废水进水管和废水出水管，所述第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板均开设有通孔，所述废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、ph回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通。
5.优选的，所述主塔还包括均贯穿所述桶体的第一曝气管和第二曝气管，所述第一曝气管的曝气口伸入所述酸性调节区的底部，所述第二曝气管的曝气口伸入所述ph回调区的底部。
6.优选的，所述主塔还包括均与所述桶体连接的第一搅拌机、第二搅拌机和第三搅拌机，所述第一搅拌机用于搅拌铁盐溶解区的废水，所述第二搅拌机用于搅拌芬顿反应区的废水，所述第三搅拌机用于搅拌絮凝区的废水。
7.优选的，所述桶体为铁桶，所述立柱为钢管柱；所述桶体的外壁套设有第一加强筋；所述桶体的外壁涂覆有防腐层，所述铁盐溶解区的内壁和芬顿反应区的内壁均粘合有两布三油防腐结构。
8.优选的，所述桶体还设置有与所述酸性调节区连通的第一排污管、与所述铁盐溶解区连通的第二排污管、与所述芬顿反应区连通的第三排污管、与所述ph回调区连通的第四排污管以及与所述絮凝区连通的第五排污管。
9.优选的，所述垃圾渗滤液处理设备还包括与所述废水出水管连通的沉降塔。
10.优选的，所述沉降塔包括壳体、容设于壳体的过滤装置、伸入壳体内的输入水管、以及贯通壳体的输出水管，所述输入水管的出水端贯穿所述过滤装置至过滤装置靠近壳体底部的一侧，所述输出水管的进水端设置于过滤装置靠近壳体顶部的一侧，所述废水出水
管、输入水管、过滤装置和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
11.优选的，所述过滤装置包括与所述壳体的内壁连接的支撑件、抵靠于支撑件的格栅板以及设置于格栅板的顶部的斜管填料，所述输入水管、格栅板、斜管填料和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
12.优选的，所述沉降塔还包括容设于所述壳体的溢流齿槽体，所述溢流齿槽体设置于过滤装置靠近壳体顶部的一侧，所述过滤装置、溢流齿槽体和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
13.优选的，所述壳体的底部开设有用于排出沉降污泥的第六排污管，所述壳体的外壁套设有第二加强筋。
14.本发明的有益效果在于：本发明的垃圾渗滤液处理设备，其主塔采用桶体结构，利用立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板将桶体分隔成酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、ph回调区和絮凝区，废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、ph回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通，以便于废水在各区进行处理；使用时，废水沿废水进水管进入酸性调节区调节废水的ph值至2-4，再进入铁盐溶解区加入铁盐溶解于废水中，接着进入芬顿反应区加入h2o2并与废水发生芬顿高级氧化反应，然后进入ph回调区调节废水ph值至中性，再进入絮凝区加入絮凝剂与废水混合后由废水出水管出水，经沉降分离后即可改善废水水质；该垃圾渗滤液处理设备便于搬运、运输，更有利于垃圾渗滤液应急处理和临时处理。
附图说明
15.图1是本发明的流程示意图；
16.图2是本发明所述主塔的结构示意图；
17.图3是本发明所述主塔的俯视图；
18.图4是本发明所述沉降塔的结构示意图；
19.图5是本发明所述沉降塔的俯视图。
20.附图标记为：1、桶体；2、立柱；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板；6、第四隔板；7、第五隔板；8、酸性调节区；9、铁盐溶解区；10、芬顿反应区；11、ph回调区；12、絮凝区；13、废水进水管；14、废水出水管；15、第一曝气管；16、第二曝气管；17、第一搅拌机；18、第二搅拌机；19、第三搅拌机；20、第一加强筋；21、第一排污管；22、第二排污管；23、第三排污管；24、第四排污管；25、第五排污管；26、壳体；27、输入水管；28、输出水管；29、斜管填料；30、溢流齿槽体；31、第六排污管；32、第二加强筋；33、生物滤塔。
具体实施方式
21.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
22.如图1-5所示，一种垃圾渗滤液处理设备，包括主塔，所述主塔包括桶体1、以及均容设于桶体1内的立柱2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7，所述立柱2与桶体1的底部固定连接，所述第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7依次分布于立柱2和桶体1之间，所述第一隔板3与第二隔板4之间、第二隔板4与第三
隔板5之间、第三隔板5与第四隔板6之间、第四隔板6与第五隔板7之间、第五隔板7与第一隔板3之间分别形成酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、ph回调区11和絮凝区12，所述桶体1设置有废水进水管13和废水出水管14，所述第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7均开设有通孔，所述废水进水管13、酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、ph回调区11、絮凝区12和废水出水管14沿废水的处理方向依次连通。
23.该垃圾渗滤液处理设备，主塔采用桶体1结构，利用立柱2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7将桶体1分隔成酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、ph回调区11和絮凝区12，废水进水管13、酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、ph回调区11、絮凝区12和废水出水管14沿废水的处理方向依次连通，以便于废水在各区进行处理；使用时，废水沿废水进水管13进入酸性调节区8调节废水的ph值至2-4，再进入铁盐溶解区9加入铁盐溶解于废水中，接着进入芬顿反应区10加入h2o2并与废水发生芬顿高级氧化反应，然后进入ph回调区11调节废水ph值至中性，再进入絮凝区12加入絮凝剂与废水混合后由废水出水管14出水，经沉降分离后即可改善废水水质；该垃圾渗滤液处理设备便于搬运、运输，更有利于垃圾渗滤液应急处理和临时处理。其中，酸性调节区8通过加硫酸调节废水的ph值至2-4，铁盐溶解区9通过加入硫酸铁，为后续芬顿反应做准备，芬顿反应区10通过加入h2o2并与废水发生芬顿高级氧化反应，去除难降解有机污染物，反应机理如下：
24.h2o2 fe
2
→
fe
3
ho- ho
·
25.rh ho
·
→r·
h2o
26.r
·
fe
3
→
fe
2
产物
27.h2o2 ho
·
→
ho2·
h2o
28.fe
2
ho
·
→
fe
3
ho-29.fe
3
h2o2→
fe
2
h

ho2·
30.fe
3
ho2·
→
fe
2
h

o2；
31.ph回调区11通过加碱调节ph至中性，以去掉多余的h2o2，絮凝区12通过加入聚丙烯酰胺(pam)起到混凝沉淀效果。
32.在本实施例中，所述主塔还包括均贯穿所述桶体1的第一曝气管15和第二曝气管16，所述第一曝气管15的曝气口伸入所述酸性调节区8的底部，所述第二曝气管16的曝气口伸入所述ph回调区11的底部。
33.采用上述技术方案，采用第一曝气管15对酸性调节区8的废水曝气处理，促进硫酸与废水混合；采用第二曝气管16对ph回调区11的废水曝气处理，促进碱与废水混合，以反应掉多余的h2o2，也有利于ph回调。
34.在本实施例中，所述主塔还包括均与所述桶体1连接的第一搅拌机17、第二搅拌机18和第三搅拌机19，所述第一搅拌机17用于搅拌铁盐溶解区9的废水，所述第二搅拌机18用于搅拌芬顿反应区10的废水，所述第三搅拌机19用于搅拌絮凝区12的废水。
35.采用上述技术方案，采用第一搅拌机17搅拌铁盐溶解区9的废水，促进铁盐溶解于废水；采用第二搅拌机18搅拌芬顿反应区10的废水，促进h2o2溶解于废水加快芬顿反应；采用第三搅拌机19搅拌絮凝区12的废水，促进絮凝剂与废水混合均匀。
36.在本实施例中，所述桶体1为铁桶，所述立柱2为钢管柱；所述桶体1的外壁套设有第一加强筋20。
37.采用上述技术方案，以保证桶体1足够强度保证主塔的运行。进一步的，所述桶体1的外壁涂覆有防腐层，所述铁盐溶解区9的内壁和芬顿反应区10的内壁均粘合有两布三油防腐结构，以便于提高该主塔的防腐性。
38.在本实施例中，所述桶体1还设置有与所述酸性调节区8连通的第一排污管21、与所述铁盐溶解区9连通的第二排污管22、与所述芬顿反应区10连通的第三排污管23、与所述ph回调区11连通的第四排污管24以及与所述絮凝区12连通的第五排污管25。
39.采用上述技术方案，以便于沉积在各个区的污泥定期排放，避免沉积过多而增加主塔工作负荷。
40.在本实施例中，所述垃圾渗滤液处理设备还包括与所述废水出水管14连通的沉降塔。
41.采用上述技术方案，采用沉降塔对絮凝废水进行沉降处理，以分离出上清液回用，达到改善废水水质的目的。
42.在本实施例中，所述沉降塔包括壳体26、容设于壳体26的过滤装置、伸入壳体26内的输入水管27、以及贯通壳体26的输出水管28，所述输入水管27的出水端贯穿所述过滤装置至过滤装置靠近壳体26底部的一侧，所述输出水管28的进水端设置于过滤装置靠近壳体26顶部的一侧，所述废水出水管14、输入水管27、过滤装置和输出水管28沿废水的处理方向依次连通。
43.采用上述技术方案，絮凝区12的废水经废水出水管14和输入水管27进入过滤装置的底部，经过滤装置过滤拦截污泥，上升至过滤装置的顶部，再由输出水管28输出上清液回用，达到改善废水水质的目的。
44.在本实施例中，所述过滤装置包括与所述壳体26的内壁连接的支撑件、抵靠于支撑件的格栅板以及设置于格栅板的顶部的斜管填料29，所述输入水管27、格栅板、斜管填料29和输出水管28沿废水的处理方向依次连通。
45.采用上述技术方案，以便于过滤拦截污泥，防止污泥穿过过滤装置影响上清液水质。
46.在本实施例中，所述沉降塔还包括容设于所述壳体26的溢流齿槽体30，所述溢流齿槽体30设置于过滤装置靠近壳体26顶部的一侧，所述过滤装置、溢流齿槽体30和输出水管28沿废水的处理方向依次连通。
47.采用上述技术方案，经过滤装置过滤拦截的上清液溢流入溢流齿槽体30，再由输出水管28输出上清液回用，达到改善废水水质的目的，进一步改善上清液的水质。
48.在本实施例中，所述壳体26的底部开设有用于排出沉降污泥的第六排污管31，所述壳体26的外壁套设有第二加强筋32。
49.采用上述技术方案，壳体26通过第六排污管31定期排出壳体26内的沉降污泥，避免沉积过多而增加沉降塔的工作负荷。进一步的，所述垃圾渗滤液处理设备还包括与所述输出水管27连通的生物滤塔33，用于废水脱氮除磷。该垃圾渗滤液处理设备用来处理生活垃圾渗滤液高浓度废水，是为了降低渗滤液中的cod，也可以针对于电导率不高、碳氮比失衡的项目，还可以进行二次开环断链进行再次生化，同时也可以使渗滤液水质变清。
50.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。