一种电子元件的灯丝镶嵌装置的制作方法

1.本发明涉及一种灯丝镶嵌装置，尤其涉及一种电子元件的灯丝镶嵌装置。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。有许多电子元件上会镶嵌灯丝，一般电子元件的灯丝镶嵌是由人工手动进行的，人工进行灯丝镶嵌时，需要人工拿着夹子夹住灯丝，然后将灯丝与电子元件接触，另一手拿着镶嵌工具将灯丝镶嵌进入电子元件，人工进行灯丝镶嵌，不仅工作效率较低，而且镶嵌时容易被烫伤。
3.因此需要设计一种工作效率高且能够防止烫伤的电子元件的灯丝镶嵌装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工进行灯丝镶嵌，不仅工作效率较低，而且镶嵌时容易被烫伤的缺点，要解决的技术问题是：提供一种工作效率高且能够防止烫伤的电子元件的灯丝镶嵌装置。
5.本发明的技术方案为：一种电子元件的灯丝镶嵌装置，包括有：安装架；导向框，安装在安装架上；导向架，安装在安装架一侧；气缸，安装在导向架一侧；移动板，安装在气缸的伸缩端上，移动板与安装架滑动式相连接；第一弹簧，安装在移动板与安装架的两侧均对称之间；升降板，滑动式安装在导向架另一侧；卡块，安装在升降板上；滑动块，两个滑动块滑动式安装在卡块上；第二弹簧，安装在滑动块与卡块之间；放料组件，安装在安装架内；驱动组件，安装在安装架另一侧。
6.作为本发明的一种优选技术方案，放料组件包括有：横杆，转动式安装在安装架两侧；传送带，安装在横杆之间；推料板，多个推料板均匀间隔的安装在传送带的表面。
7.作为本发明的一种优选技术方案，驱动组件包括有：放置框，安装在安装架一侧；减速电机，安装在放置框内；转杆，安装在减速电机的输出轴上，转杆与后侧横杆相连接；红外线反应器，安装在安装架另一侧设有红外线反应器，红外线反应器与减速电机通过电路相连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推料组件，推料组件包括有：固定套，安装在安装架两侧；齿轮，转动式安装在固定套内；十字推板，穿过固定套安装在齿轮上；导轨，两个导轨安装在安装架远离导向架的一侧；移动架，滑动式安装在导轨之间，导轨与移动架之间均连接有弹性件；伸缩杆，安装在移动架的两侧；第三弹簧，安装在伸缩杆的伸缩端与固定端之间；棘齿条，安装在伸缩杆的一侧，棘齿条与同侧齿轮配合；推杆，安装在移动架上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：绕线轮，安装在导向架靠近升降板的一侧；导向轮，安装在导向架上，导向轮位于绕线轮下方；拉线，安装在滑动块上，拉线的尾端均绕过导向轮绕接在绕线轮上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有接触组件，接触组件包括有：u型杆，至
少两个u型杆均匀分布安装在减速电机的输出轴上；l型杆，安装在推杆上，l型杆与u型杆配合。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有冷凝组件，冷凝组件包括有：出液箱，安装在安装架的一侧，出液箱上设有带单向阀的进气孔；进料盖，安装在出液箱一侧；转换喷头，两个转换喷头安装在出液箱的另一侧；加压筒，安装在出液箱靠近转换喷头的一侧，加压筒位于转换喷头上方；移动杆，滑动式安装在加压筒内，移动杆与移动架相连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，进料盖上设有塞子。
13.有益效果：1、本发明推动推杆，会使得棘齿条与齿轮配合，从而带动齿轮进行旋转，从而会使得十字推板进行旋转90度，进而能够推动灯丝进入卡块，从而能够保证灯丝能够准确并完全卡入卡块，进而提高装置的安全性和准确性。
14.2、本发明在滑动块会向下移动，会通过拉线扯动滑动块向内侧移动，进而能够自动松开灯丝，从而方便将灯丝镶嵌完成的电子元件取出。
15.3、本发明u型杆会与l型杆配合，进而能够间歇推动推杆向前侧移动，使得灯丝能够准确并完全卡入卡块，从而减少人工手动推动推杆的麻烦。
16.4、本发明进行运作时，会带动移动杆不断进行前后移动，进而会不断对出液箱内进行加压，进而使得冷却液会从转换喷头喷出，从而能够对镶嵌处进行降温，进而能够防止工作人员被烫伤。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明a部分的放大示意图。
21.图5为本发明放料组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明驱动组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明推料组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明b部分的放大示意图。
25.图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明c部分的放大示意图。
27.图11为本发明接触组件的立体结构示意图。
28.图12为本发明冷凝组件的第一种立体结构示意图。
29.图13为本发明冷凝组件的第二种立体结构示意图。
30.图14为本发明d部分的放大示意图。
31.图中标记为：1-安装架，2-导向框，3-导向架，4-气缸，5-移动板，6-第一弹簧，7-升降板，8-卡块，9-滑动块，10-第二弹簧，11-放料组件，111-横杆，112-传送带，113-推料板，12-驱动组件，121-放置框，122-减速电机，123-转杆，124-红外线反应器，13-推料组件，131-固定套，132-齿轮，133-十字推板，134-导轨，135-移动架，136-伸缩杆，137-第三弹簧，138-棘齿条，139-推杆，14-拉动组件，141-绕线轮，142-导向轮，143-拉线，15-接触组件，151-u型杆，152-l型杆，16-冷凝组件，161-出液箱，162-进料盖，163-转换喷头，164-加压
筒，165-移动杆。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
33.实施例1一种电子元件的灯丝镶嵌装置，如图1-6所示，包括有安装架1、导向框2、导向架3、气缸4、移动板5、第一弹簧6、升降板7、卡块8、滑动块9、第二弹簧10、放料组件11和驱动组件12，安装架1的中部下侧设有导向框2，安装架1的上侧连接有导向架3，导向架3的后部上侧设有气缸4，气缸4的伸缩端连接有移动板5，移动板5与安装架1滑动式相连接，移动板5与安装架1之间的前后两侧均左右对称连接有第一弹簧6，导向架3的前部下侧滑动式连接有升降板7，升降板7的下部后侧连接有卡块8，卡块8的中部滑动式连接有左右两个滑动块9，滑动块9与卡块8之间均连接有第二弹簧10，安装架1内设有放料组件11，安装架1的左侧设有驱动组件12。
34.当需要对电子元件的灯丝进行镶嵌时，将灯丝竖直放置在导向框2后部，然后启动驱动组件12，驱动组件12便会带动放料组件11进行运作，进而会推动灯丝向前侧移动，随后便可继续在导向框2后侧放置灯丝，从而使得灯丝逐步向前侧移动，当灯丝移动推动进入卡块8后，会使得滑动块9向内侧移动，第二弹簧10被压缩，进而因第二弹簧10的回弹力使得滑动块9与卡块8将电子元件卡住，同时还会触发驱动组件12停止运作三秒，此时将电子元件放置在装置的前部下方，随后启动气缸4，气缸4便会带动移动板5向下移动，第一弹簧6被压缩，进而使得升降板7、卡块8、滑动块9和第二弹簧10一起向下移动，从而带动灯丝进入电子元件进行镶嵌，镶嵌完成后，将镶嵌完成的电子元件取出，使得灯丝与卡块8和滑动块9脱离，第二弹簧10进行复原，随后控制气缸4反向运作复位，此时第一弹簧6回弹，升降板7、卡块8、滑动块9和第二弹簧10一起向上移动复位，三秒结束后，驱动组件12继续进行运作，从而推动下一组灯丝向前移动卡入卡块8内，并重复上述过程，当所有电子元件的灯丝全部镶嵌完成后，关闭驱动组件12和气缸4即可。
35.放料组件11包括有横杆111、传送带112和推料板113，安装架1的内部前后两侧均转动式连接有横杆111，横杆111之间连接有传送带112，传送带112的表面均匀间隔的设有多个推料板113，推料板113上均开有左右两个凹槽，凹槽内侧均为橡胶材质。
36.当需要对电子元件的灯丝进行镶嵌时，将灯丝竖直放置在导向框2后侧，然后启动驱动组件12，驱动组件12便会带动后侧横杆111进行旋转，进而会使得传送带112进行运作，进而使得下侧推料板113会不断向前侧移动，从而推动灯丝卡入凹槽内，橡胶材质凹槽会对灯丝进行轻微夹紧固定，从而带动灯丝向前侧移动，随后继续放置灯丝在导向框2后侧，从而使得灯丝分组推送至前侧，当灯丝移动推动进入卡块8后，触发驱动组件12停止运作五秒，此时便可控制气缸4运作，从而带动灯丝进入电子元件进行镶嵌，镶嵌完成后，将镶嵌完成的电子元件取出，五秒结束后，驱动组件12继续进行运作，从而推动下一组灯丝向前移动卡入卡块8内，并重复上述过程，当所有电子元件的灯丝全部镶嵌完成后，关闭驱动组件12和气缸4即可。
37.驱动组件12包括有放置框121、减速电机122、转杆123和红外线反应器124，安装架1的后部左侧设有放置框121，放置框121内设有减速电机122，减速电机122的输出轴上连接
有转杆123，转杆123与后侧横杆111相连接，安装架1的下前部左侧设有红外线反应器124，红外线反应器124与减速电机122通过电路相连接。
38.当需要对电子元件的灯丝进行镶嵌时，启动减速电机122，减速电机122便会带动转杆123进行旋转，进而带动后侧横杆111进行旋转，从而使得传送带112进行运作，进而能够推动灯丝向前侧移动，当灯丝移动推动进入卡块8时，红外线反应器124感应到灯丝，便会发出信号控制减速电机122停止运作五秒，此时便可控制气缸4对电子元件的灯丝进行镶嵌，镶嵌完成后，将镶嵌完成的电子元件取出，五秒结束后，减速电机122会继续进行运作，然后重复上述过程，当所有电子元件的灯丝全部镶嵌完成后，关闭减速电机122和气缸4即可。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括有推料组件13，推料组件13包括有固定套131、齿轮132、十字推板133、导轨134、移动架135、伸缩杆136、第三弹簧137、棘齿条138和推杆139，安装架1的下前部左右两侧均连接有固定套131，固定套131内均转动式连接有齿轮132，齿轮132的上侧穿过固定套131连接有十字推板133，安装架1的前部下侧通过螺栓固接有左右两个导轨134，导轨134之间滑动式连接有移动架135，导轨134与移动架135之间均连接有弹性件，移动架135的前部左右两侧均连接有伸缩杆136，伸缩杆136的伸缩端与固定端之间均连接有第三弹簧137，伸缩杆136的外侧均连接有棘齿条138，棘齿条138与同侧齿轮132配合，移动架135的后侧连接有推杆139。
40.当灯丝移动至与十字推板133接触时，可推动推杆139向前侧移动，从而会使得移动架135向前侧移动，弹性件被压缩，从而会推动伸缩杆136和棘齿条138向前侧移动，进而会与齿轮132配合，从而带动齿轮132进行旋转，从而会使得十字推板133进行旋转90度，进而能够推动灯丝进入卡块8，从而能够保证灯丝能够准确并完全卡入卡块8，进而提高装置的安全性和准确性，当灯丝进入卡块8后，可不再控制推杆139，此时弹性件回弹带动移动架135、推杆139、伸缩杆136和棘齿条138向后侧移动复位，此时伸缩杆136和第三弹簧137会被压缩，进而使得棘齿条138会向内侧移动，从而不会带动齿轮132进行旋转，当伸缩杆136和棘齿条138向后侧移动复位后，第三弹簧137回弹带动伸缩杆136复原，棘齿条138会向外侧移动复位。
41.还包括有拉动组件14，拉动组件14包括有绕线轮141、导向轮142和拉线143，导向架3的下部后侧连接有绕线轮141，导向架3的下部后侧连接有导向轮142，导向轮142位于绕线轮141下方，滑动块9上均连接有拉线143，拉线143的尾端均绕过导向轮142绕接在绕线轮141上。
42.在对电子元件的灯丝进行镶嵌时，卡块8和滑动块9会向下移动，进而将夹紧的灯丝镶嵌进入电子元件，滑动块9向下移动时，会拉动拉线143，进而使得拉线143被紧绷，从而会扯动滑动块9向内侧移动，第二弹簧10被压缩，进而能够自动松开灯丝，从而方便将灯丝镶嵌完成的电子元件取出，取出后，卡块8和滑动块9会向上移动复位，此时拉线143被放松，第二弹簧10回弹带动滑动块9向外侧移动复位。
43.还包括有接触组件15，接触组件15包括有u型杆151和l型杆152，减速电机122的输出轴上均匀分布连接有四个u型杆151，推杆139的后部左侧连接有l型杆152，l型杆152与u
型杆151配合。
44.启动减速电机122，还会带动u型杆151进行旋转，从而使得u型杆151会与l型杆152配合，进而能够间歇推动推杆139向前侧移动，使得灯丝能够准确并完全卡入卡块8，从而减少人工手动推动推杆139的麻烦，当所有电子元件的灯丝全部镶嵌完成后，关闭减速电机122，装置便会停止运作。
45.还包括有冷凝组件16，冷凝组件16包括有出液箱161、进料盖162、转换喷头163、加压筒164和移动杆165，安装架1的右侧设有出液箱161，出液箱161的前侧设有带单向阀的进气孔，出液箱161的上侧设有进料盖162，出液箱161的下部前侧连接有左右两个转换喷头163，出液箱161的下部前侧连接有加压筒164，加压筒164位于转换喷头163上方，加压筒164内滑动式连接有移动杆165，移动杆165与移动架135相连接。
46.在进行电子元件的灯丝镶嵌时，可打开进料盖162上的塞子，将冷却液注入出液箱161内，随后控制塞子将进料盖162关闭，并可将转换喷头163对准镶嵌处，在装置进行运作时，移动架135会不断进行前后移动，从而会带动移动杆165不断进行前后移动，进而会不断对出液箱161内进行加压，进而使得冷却液会从转换喷头163喷出，从而能够对镶嵌处进行降温，进而能够防止工作人员被烫伤。
47.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。