一种方便对接的液压登车桥的制作方法

1.本实用新型涉及液压登车桥技术领域，具体为一种方便对接的液压登车桥。


背景技术：

2.装卸货平台在现代物流现场已是一非常易见的结构形式，它是企业物流链的起点与终点，是企业快速、安全周转产品及货物的一个装卸货操作平台，装卸货操作平台的高度固定，但来往运输车厢的厢地高度不一，运输车辆与装卸货站台之间总是形成一定的高度落差或间隙，造成搬运叉车不能进出运输车辆直接装卸货物，运用登车桥提供可靠的连接，使搬运叉车能够安全、快速地进出运输车辆进行装卸货作业。
3.现有技术中，液压登车桥与运输车辆之间缺乏相对应的对接机构，导致液压登车桥在使用过程中不稳定，存在安全隐患，同时液压登车桥在液压缸损坏时，且支撑结构单一，支撑强度较弱，需要采用人工的方式使斜板撑起，需要消耗大量的时间与精力，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种方便对接的液压登车桥，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对接的液压登车桥，包括安装架，所述安装架的下侧内壁上靠近前后位置设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构与斜板下表面相连接，所述斜板的下表面靠近中部通过加强机构与安装架下内壁相连接，所述加强机构相对应的安装架下侧内壁上设置有第二驱动机构，所述斜板的左侧面通过第一铰接件与安装架相连接，所述斜板的右侧面通过第二铰接件安装有横板，所述横板的右侧面通过调节机构安装有移动板，所述移动板的前后均设置有抵紧机构，所述抵紧机构的右侧面通过第三铰接件安装有延伸板。
6.进一步的，所述第一驱动机构包括第四铰接件和液压伸缩杆，所述安装架的下侧内壁与斜板下表面均设置有第四铰接件，且第四铰接件之间通过液压伸缩杆相连接。
7.进一步的，所述加强机构包括滑轨、滑块、第五铰接件、支撑杆、第一电动伸缩杆和压块，所述滑轨固定安装于安装架的下侧内壁靠近前后位置，所述滑轨上活动安装有滑块，所述滑块的上表面与斜板下表面均设置有第五铰接件，所述第五铰接件之间通过支撑杆相连接，所述滑块靠近安装架前后内壁的侧面均设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞上均设置有压块。
8.进一步的，所述第二驱动机构包括第二电动伸缩杆、限位板和滑套，所述第二电动伸缩杆固定安装于安装架下侧内壁上，所述第二电动伸缩杆的活塞右侧面安装有限位板，所述第二电动伸缩杆的活塞外侧活动套设有滑套，且滑套前后侧面与前后的滑块固定连接。
9.进一步的，所述调节机构包括矩形槽、连接板和锁紧螺栓，所述横板的右侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内通过锁紧螺栓安装有连接板，所述连接板右侧面与移动板左侧面
固定连接。
10.进一步的，所述抵紧机构包括螺纹孔、螺栓杆、转盘和抵紧板，所述移动板的前后侧面均螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓杆，且螺栓杆远离移动板的侧面均通过转盘安装有抵紧板。
11.进一步的，所述抵紧板与压块上均固定安装有橡胶块。
12.进一步的，所述延伸板的上表面为斜面结构。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便对接的液压登车桥，具备以下有益效果：
14.1、该方便对接的液压登车桥，通过设置调节机构可以对移动板的左右位置进行微调，使移动板能够更好放置于运输车车厢上，再通过抵紧机构抵紧于车厢的内壁之间，增加该液压登车桥与运输车之间的对接机构，使该液压登车桥放置稳定，使用更加安全。
15.2、该方便对接的液压登车桥，通过设置加强机构使液压登车桥强度大，载重更大，使用寿命更长，在第一驱动机构损坏时，通过第二驱动机构将斜板撑起，方便后续检修。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二驱动机构俯视图；
18.图3为本实用新型的移动板俯视剖视图。
19.图中：1、安装架；2、第一驱动机构；201、第四铰接件；202、液压伸缩杆；3、斜板；4、加强机构；401、滑轨；402、滑块；403、第五铰接件；404、支撑杆；405、第一电动伸缩杆；406、压块；5、第二驱动机构；501、第二电动伸缩杆；502、限位板；503、滑套；6、第一铰接件；7、第二铰接件；8、横板；9、调节机构；901、矩形槽；902、连接板；903、锁紧螺栓；10、移动板；11、抵紧机构；111、螺纹孔；112、螺栓杆；113、转盘；114、抵紧板；12、第三铰接件；13、延伸板；14、橡胶块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种方便对接的液压登车桥，包括安装架1，所述安装架1的下侧内壁上靠近前后位置设置有第一驱动机构2，所述第一驱动机构2与斜板3下表面相连接，所述斜板3的下表面靠近中部通过加强机构4与安装架1下内壁相连接，所述加强机构4相对应的安装架1下侧内壁上设置有第二驱动机构5，所述斜板3的左侧面通过第一铰接件6与安装架1相连接，所述斜板3的右侧面通过第二铰接件7安装有横板8，所述横板8的右侧面通过调节机构9安装有移动板10，所述移动板10的前后均设置有抵紧机构11，所述抵紧机构11的右侧面通过第三铰接件12安装有延伸板13。
22.具体的，所述第一驱动机构2包括第四铰接件201和液压伸缩杆202，所述安装架1的下侧内壁与斜板3下表面均设置有第四铰接件201，且第四铰接件201之间通过液压伸缩
杆202相连接。
23.本实施方案中，液压伸缩杆202伸缩带动上侧第四铰接件201移动，使第四铰接件201带动斜板3倾斜。
24.具体的，所述加强机构4包括滑轨401、滑块402、第五铰接件403、支撑杆404、第一电动伸缩杆405和压块406，所述滑轨401固定安装于安装架1的下侧内壁靠近前后位置，所述滑轨401上活动安装有滑块402，所述滑块402的上表面与斜板3下表面均设置有第五铰接件403，所述第五铰接件403之间通过支撑杆404相连接，所述滑块402靠近安装架1前后内壁的侧面均设置有第一电动伸缩杆405，所述第一电动伸缩杆405活塞上均设置有压块406。
25.本实施方案中，支撑杆404通过第五铰接件403随斜板3移动，第五铰接件403下表面滑块402沿滑轨401左右移动，通过第一电动伸缩杆405带动压块406压紧于安装架1的前后内壁上，使斜板3的强度更大。
26.具体的，所述第二驱动机构5包括第二电动伸缩杆501、限位板502和滑套503，所述第二电动伸缩杆501固定安装于安装架1下侧内壁上，所述第二电动伸缩杆501的活塞右侧面安装有限位板502，所述第二电动伸缩杆501的活塞外侧活动套设有滑套503，且滑套503前后侧面与前后的滑块402固定连接。
27.本实施方案中，第二电动伸缩杆501带动限位板502移动，限位板502推动滑套503向左侧移动，再通过加强机构4将斜板3撑起，方便对该液压登桥车进行检修。
28.具体的，所述调节机构9包括矩形槽901、连接板902和锁紧螺栓903，所述横板8的右侧面开设有矩形槽901，所述矩形槽901内通过锁紧螺栓903安装有连接板902，所述连接板902右侧面与移动板10左侧面固定连接。
29.本实施方案中，连接板902可以在矩形槽901内左右移动，通过锁紧螺栓903将连接板902与横板8锁紧固定，达到调节移动板10左右位置的效果。
30.具体的，所述抵紧机构11包括螺纹孔111、螺栓杆112、转盘113和抵紧板114，所述移动板10的前后侧面均螺纹孔111，所述螺纹孔111内螺纹安装有螺栓杆112，且螺栓杆112远离移动板10的侧面均通过转盘113安装有抵紧板114。
31.本实施方案中，螺栓杆112在螺纹孔111内前后移动，螺栓杆112前后移动带动转盘113上抵紧板114前后移动，使抵紧板114抵紧于车厢的内壁上。
32.具体的，所述抵紧板114与压块406上均固定安装有橡胶块14。
33.本实施方案中，橡胶块14使抵紧板114与压块406摩擦力度大，抵紧效果更好。
34.具体的，所述延伸板13的上表面为斜面结构。
35.本实施方案中，延伸板13上表面方便叉车轮胎行驶。
36.在使用时，通过第一驱动机构2中液压伸缩杆202伸缩带动上侧第四铰接件201移动，使第四铰接件201带动斜板3被撑起，提供电能加强机构4中支撑杆404通过第五铰接件403随斜板3移动，下侧第五铰接件403下表面滑块402沿滑轨401左右移动，再通过第一电动伸缩杆405带动压块406压紧于安装架1的前后内壁上，使斜板3的支撑强度更大，通过调节机构9中连接板902可以在矩形槽901内左右移动，通过锁紧螺栓903将连接板902与横板8锁紧固定，达到调节移动板10左右位置的效果，移动板10能够搭设在运输车车厢的下侧壁上，再通过抵紧机构11中螺栓杆112在螺纹孔111内前后移动，螺栓杆112前后移动带动转盘113上抵紧板114前后移动，使抵紧板114抵紧于车厢的内壁上，增加该液压登车桥与运输车之
间的对接机构，使该液压登车桥放置稳定，使用更加安全，在第一驱动机构2损坏时，通过第二驱动机构5中第二电动伸缩杆501带动限位板502移动，限位板502推动滑套503向左侧移动，再通过加强机构4将斜板3撑起，方便对该液压登桥车进行检修。
37.综上所述，该方便对接的液压登车桥，增加该液压登车桥与运输车之间的对接机构，使该液压登车桥放置稳定，同时增加加强机构4，使液压登车桥强度大，能够在第一驱动机构2损坏时通过第二驱动机构5将斜板3撑起，方便后续检修。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。