一种机电安装用电安全防护装置的制作方法

1.本技术涉及机电安装的技术领域，尤其是涉及一种机电安装用电安全防护装置。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，机电安装过程中，需要使用大量机械设备进行操作，需要注意用电安全。
3.但是，现有的机电安装用电安全防护装置，结构单一，不便于工作人员进行移动使用，且不便于对电线进行加固，导致电线容易脱落，影响设备正常使用，无法满足使用需求。因此，本领域技术人员提供了一种机电安装用电安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种机电安装用电安全防护装置。
5.本技术提供的一种机电安装用电安全防护装置采用如下的技术方案：
6.一种机电安装用电安全防护装置，包括主体，所述主体上端接触连接螺杆，所述螺杆贯穿保护罩且螺纹连接在其内部，所述主体下端固接滑杆，所述滑杆滑动连接在滑筒内部，所述滑筒内壁固接复位弹簧一端，且复位弹簧另一端固接滑杆底端，所述滑筒侧壁垂直固接限位杆，所述限位杆伸出端贯穿且滑动连接在滑槽内部，所述滑槽贯穿保护罩内壁，所述滑筒底端固接支撑板，所述支撑板底端左右两侧均采用销钉转接收缩杆一端，所述收缩杆另一端采用销钉转动连接在三角座上，所述收缩杆侧壁固接缓冲单元一端，所述缓冲单元另一端固接保护罩内壁。
7.通过采用上述技术方案，当在移动中发生碰撞时，主体上下移动，使得滑杆在滑筒内滑动，且受到复位弹簧的弹性作用，进行缓冲，当颠簸过大或者复位弹簧形变损坏时，滑筒整体下移，带动限位杆在滑槽内移动，且收缩杆受到底部的销钉转接作用同时向外张开，挤压缓冲单元，缓冲单元内部压缩进行缓冲，此装置具有双重的缓冲防护作用，缓冲的力度更大的同时，减小其中一个损坏带来的负面影响。
8.优选的，所述缓冲单元为竹节形圆杆滑动连接在中空的圆柱槽内，且圆杆外壁套接弹簧，弹簧两端分别连接圆杆和圆柱槽内壁，所述主体外壁设有接线口，所述接线口内连接有电线，所述电线贯穿保护罩形成线槽，位于线槽外端的保护罩上对称固接连接块，所述连接块侧端固接固定壳，所述固定壳内部滑动连接连接瓣，所述连接瓣一端同轴线固接压块，且另一端平行轴线贯穿有开口，且位于错开开口方向的连接瓣外壁固接凸块，所述保护罩底端固接滚轮。
9.通过采用上述技术方案，需要接线时，将电线从线槽和连接瓣中抽出，此时因为张
开弹簧作用，连接瓣正常张开，便于抽出电线，电线拉至合适位置后，按压压块，使得连接瓣滑动在固定壳内部，张开弹簧在按压的过程中逐渐压缩，直至凸块滑出固定壳，此环节在进行使用的时候，按压方向与电线拉扯方向相反，故在进行固定的时候不会拉扯导致接线端松动，且进行挤压后的连接瓣紧密的包裹在电线外端，对电线有固定支撑作用的同时，在外力不小心拉扯电线的时候也不会误扯松动接线口的接线端，避免瞬间松开导致的着火危险。
10.优选的，所述固定壳为两端开口的中空圆台结构，所述开口内壁分别固接张开弹簧两端。
11.通过采用上述技术方案，因固定壳为两端开口的中空圆台结构，故张开弹簧在按压的过程中逐渐压缩。
12.优选的，所述螺杆一端固接把手，且另一端固接c形圆弧片。
13.通过采用上述技术方案，根据主体大小旋转把手，使得螺杆旋转，在保护罩上啮合从而使得压片上移移动贴合在主体上方。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.本装置在进行使用时候，根据主体大小旋转把手，使得螺杆旋转，在保护罩上啮合从而使得压片上移移动贴合在主体上方，当需要移动时，推动保护罩，滚轮旋转，从而使得主体移动至想要位置，当在移动中发生碰撞时，主体上下移动，使得滑杆在滑筒内滑动，且受到复位弹簧的弹性作用，进行缓冲，当颠簸过大或者复位弹簧形变损坏时，滑筒整体下移，带动限位杆在滑槽内移动，且收缩杆受到底部的销钉转接作用同时向外张开，挤压缓冲单元，缓冲单元内部压缩进行缓冲，此装置具有双重的缓冲防护作用，缓冲的力度更大的同时，减小其中一个损坏带来的负面影响，需要接线时，将电线从线槽和连接瓣中抽出，此时因为张开弹簧作用，连接瓣正常张开，便于抽出电线，电线拉至合适位置后，按压压块，使得连接瓣滑动在固定壳内部，因固定壳为两端开口的中空圆台结构，故张开弹簧在按压的过程中逐渐压缩，直至凸块滑出固定壳，此环节在进行使用的时候，按压方向与电线拉扯方向相反，故在进行固定的时候不会拉扯导致接线端松动，且进行挤压后的连接瓣紧密的包裹在电线外端，对电线有固定支撑作用的同时，在外力不小心拉扯电线的时候也不会误扯松动接线口的接线端，避免瞬间松开导致的着火危险。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种机电安装用电安全防护装置的结构示意图；
17.图2是本技术实施例中图1中b处放大示意图；
18.图3是本技术实施例中图1中a-a视角剖开示意图；
19.图4是本技术实施例中图1中a处放大示意图。
20.附图标记说明：1、主体；2、螺杆；3、滑杆；4、滑筒；5、复位弹簧；6、限位杆；7、滑槽；8、支撑板；9、收缩杆；10、缓冲单元；11、电线；12、线槽；13、固定壳；14、连接瓣；15、压块；16、连接块；17、凸块；18、开口；19、保护罩；21、接线口；22、把手；23、压片；24、滚轮。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种机电安装用电安全防护装置。参照图1-4，一种机电安装用电安全防护装置包括主体1，当在移动中发生碰撞时，主体1上下移动，主体1上端接触连接螺杆2，螺杆2一端固接把手22，且另一端固接c形圆弧片，螺杆2贯穿保护罩19且螺纹连接在其内部，主体1下端固接滑杆3，滑杆3滑动连接在滑筒4内部，滑筒4内壁固接复位弹簧5一端，使得滑杆3在滑筒4内滑动，且受到复位弹簧5的弹性作用，进行缓冲，且复位弹簧5另一端固接滑杆3底端，滑筒4侧壁垂直固接限位杆6，限位杆6伸出端贯穿且滑动连接在滑槽7内部，当颠簸过大或者复位弹簧5形变损坏时，滑筒4整体下移，带动限位杆6在滑槽7内移动，滑槽7贯穿保护罩19内壁，滑筒4底端固接支撑板8，支撑板8底端左右两侧均采用销钉转接收缩杆9一端，收缩杆9另一端采用销钉转动连接在三角座上，收缩杆9侧壁固接缓冲单元10一端，缓冲单元10另一端固接保护罩19内壁，收缩杆9受到底部的销钉转接作用同时向外张开，挤压缓冲单元10，缓冲单元10内部压缩进行缓冲，此装置具有双重的缓冲防护作用，缓冲的力度更大的同时，减小其中一个损坏带来的负面影响。
23.缓冲单元10为竹节形圆杆滑动连接在中空的圆柱槽内，且圆杆外壁套接弹簧，弹簧两端分别连接圆杆和圆柱槽内壁，主体1外壁设有接线口21，接线口21内连接有电线11，电线11贯穿保护罩19形成线槽12，位于线槽12外端的保护罩19上对称固接连接块16，连接块16侧端固接固定壳13，固定壳13为两端开口的中空圆台结构，开口18内壁分别固接张开弹簧两端，固定壳13内部滑动连接连接瓣14，需要接线时，将电线11从线槽12和连接瓣14中抽出，此时因为张开弹簧作用，连接瓣14正常张开，便于抽出电线11，电线拉至合适位置后，连接瓣14一端同轴线固接压块15，按压压块15，使得连接瓣14滑动在固定壳13内部，因固定壳13为两端开口的中空圆台结构，故张开弹簧在按压的过程中逐渐压缩，直至凸块17滑出固定壳13，此环节在进行使用的时候，按压方向与电线11拉扯方向相反，故在进行固定的时候不会拉扯导致接线端松动，且进行挤压后的连接瓣14紧密的包裹在电线11外端，对电线11有固定支撑作用的同时，在外力不小心拉扯电线11的时候也不会误扯松动接线口21的接线端，避免瞬间松开导致的着火危险，且另一端平行轴线贯穿有开口18，且位于错开开口18方向的连接瓣14外壁固接凸块17，保护罩19底端固接滚轮24。
24.本技术实施例一种机电安装用电安全防护装置的实施原理为：本装置在进行使用时候，根据主体1大小旋转把手22，使得螺杆2旋转，在保护罩19上啮合从而使得压片23上移移动贴合在主体1上方，当需要移动时，推动保护罩19，滚轮24旋转，从而使得主体1移动至想要位置，当在移动中发生碰撞时，主体1上下移动，使得滑杆3在滑筒4内滑动，且受到复位弹簧5的弹性作用，进行缓冲，当颠簸过大或者复位弹簧5形变损坏时，滑筒4整体下移，带动限位杆6在滑槽7内移动，且收缩杆9受到底部的销钉转接作用同时向外张开，挤压缓冲单元10，缓冲单元10内部压缩进行缓冲，此装置具有双重的缓冲防护作用，缓冲的力度更大的同时，减小其中一个损坏带来的负面影响，需要接线时，将电线11从线槽12和连接瓣14中抽出，此时因为张开弹簧作用，连接瓣14正常张开，便于抽出电线11，电线拉至合适位置后，按压压块15，使得连接瓣14滑动在固定壳13内部，因固定壳13为两端开口的中空圆台结构，故张开弹簧在按压的过程中逐渐压缩，直至凸块17滑出固定壳13，此环节在进行使用的时候，按压方向与电线11拉扯方向相反，故在进行固定的时候不会拉扯导致接线端松动，且进行挤压后的连接瓣14紧密的包裹在电线11外端，对电线11有固定支撑作用的同时，在外力不小心拉扯电线11的时候也不会误扯松动接线口21的接线端，避免瞬间松开导致的着火危
险。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。