一种幕墙安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑外装饰幕墙领域，尤其是涉及一种幕墙安装结构。


背景技术：

2.幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有的玻璃幕墙的固定方式大多数采用将玻璃固定安装于铝合金框，使得玻璃和铝合金框呈一整体，铝合金框设置有连接件，连接件通过螺栓连接于龙骨上，龙骨固定连接于墙体上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当玻璃需要更换时，需要将铝合金框整个拆卸，工作人员需要耗费大量时间拆卸螺栓，从而拆卸连接件，导致工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员更换玻璃的工作效率，本技术提供一种幕墙安装结构。
6.本技术提供的一种幕墙安装结构采用如下的技术方案：
7.一种幕墙安装结构，包括安装框体和安装于安装框体的玻璃，所述安装框体包括固定框和活动框，所述固定框固定连接于龙骨，所述活动框可拆卸连接于固定框，所述玻璃安装于活动框，所述固定框开设有安装活动框的安装槽，所述固定框设置有锁件，所述活动框设置有活动插接于锁件的插件，所述锁件能够对所述插件进行锁定或解锁。
8.通过采用上述技术方案，当需要更换玻璃时，锁件对插件进行解锁，活动框向远离固定框的方向滑移，插件与锁件分离，使得活动框与固定框分离，工作人员将活动框拆卸下来，减少工作人员拆卸固定框的时间，提高工作人员更换玻璃的工作效率。
9.可选的，所述锁件设置有两组且分别对应设置于固定框的两个侧框壁。
10.通过采用上述技术方案，锁件设置有两组且分别对应设置于固定框的两个侧框壁，提高活动框和固定框的连接稳定性。
11.可选的，所述插件具有卡槽，所述安装槽的内壁开设有容纳槽，所述锁件包括内置于容纳槽的固定座、铰接于固定座的活动臂、固定连接于固定座和活动臂之间以迫使活动臂的自由端朝远离固定座轴线方向转动的第一弹性件以及滑移套设于固定座的活动套，所述活动臂的自由端凸设有活动卡接于卡槽的卡块，所述活动臂抵接于活动套的内周壁，所述活动套固定连接有穿设于活动框的解锁套，所述解锁套的内径大于活动套的内径，所述容纳槽设置有迫使活动套朝靠近活动框方向滑移的第二弹性件，所述第二弹性件的弹性回复力大于第一弹性件的弹性回复力。
12.通过采用上述技术方案，安装活动框时，解锁套穿设于活动框，工作人员按压解锁套，使得活动套向远离活动框方向运动，第二弹性件产生弹性形变，使得活动套相对固定座滑移，活动臂的自由端向远离固定座轴线方向转动，使得活动臂的张开，插件抵接于固定
座；撤掉按压解锁套的作用力，第二弹性件恢复原状，使得活动套向靠近活动框方向运动，活动套相对固定座滑移，活动臂的自由端向靠近固定座轴线方向转动，实现活动臂的收拢，活动臂的卡块卡接于插件的卡槽，实现锁件对插件进行锁定，从而实现活动框固定安装于固定框；拆卸活动框时，工作人员持续按压解锁套，使得活动套相对固定座滑移，活动臂的自由端向远离固定座轴线方向转动，同时将活动框向远离固定框的方向移动，使得插件与锁件分离，实现拆卸活动框的目的。
13.可选的，所述活动框包括第一分框和第二分框，所述插件固定连接于第一分框，所述第一分框与第二分框可拆卸连接，所述第一分框开设有供玻璃卡嵌的第一放置槽，所述第二分框开设有供玻璃卡嵌的第二放置槽。
14.通过采用上述技术方案，当安装玻璃时，第一分框和第二分框朝玻璃两侧运动，玻璃卡嵌在第一放置槽和第二放置槽，完成玻璃安装到活动框的目的。
15.可选的，所述第一分框凸设有定位块，所述第二分框开设有供定位块插设的定位槽，所述第二分框设置有限制定位块滑移的限位组件。
16.通过采用上述技术方案，定位块插设于定位槽，实现第一分框和第二分框相对位置的定位安装，限位组件限制定位块的滑移，从而实现第一分框与第二分框的固定连接。
17.可选的，所述限位组件包括限位板和限位块，所述限位块固定连接于限位板，所述第二分框开设有第一插槽，所述第一插槽连通于定位槽，所述定位块开设有供限位块插设的第二插槽，所述限位板设置有螺纹连接于第二分框的固定螺栓。
18.通过采用上述技术方案，定位块插设于定位槽，第一插槽和第二插槽的位置相对应，将限位块依次插设于第一插槽和第二插槽，限位块通过固定螺栓螺纹连接于第二分框，实现第一分框和第二分框的固定连接。
19.可选的，所述玻璃开设有连通于连接槽的第三插槽，所述限位块插设于第一分框和玻璃。
20.通过采用上述技术方案，限位块插设于第一分框和玻璃，进一步提高玻璃与活动框连接的稳定性。
21.可选的，所述第二弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于容纳槽的底部，所述压缩弹簧的另一端固定连接于活动套。
22.通过采用上述技术方案，压缩弹簧能够对外部施加的压力提供与压力相反的弹性力，具有良好的弹性回复力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要更换玻璃时，锁件对插件进行解锁，活动框向远离固定框的方向滑移，插件与锁件分离，使得活动框与固定框分离，工作人员将活动框拆卸下来，减少工作人员拆卸固定框的时间，提高工作人员更换玻璃的工作效率；
25.2.活动框包括第一分框和第二分框，通过限位组件，实现第一分框和第二分框连接和分离，从而实现玻璃与活动框的可拆卸连接；
26.3.玻璃卡嵌在第一放置槽和第二放置槽，限位块插设于第一分框、玻璃，限位块固定连接于限位板，固定螺栓螺纹连接于第二分框，提高玻璃与活动框连接的稳定性。
附图说明
27.图1是一种幕墙安装结构的整体结构示意图。
28.图2是固定框和活动框的连接结构示意图。
29.图3是图2中在a的放大示意图。
30.图4是固定框和活动框的结构爆炸示意图。
31.图5是第一分框和第二分框的结构示意图。
32.图6是限位组件的结构示意图。
33.图7是玻璃与安装框体的结构示意图。
34.图中，1、玻璃；11、第三插槽；12、第二穿设槽；2、安装框体；21、固定框；211、安装槽；212、第二弹性件；213、容纳槽；22、锁件；221、固定座；222、活动臂；223、第一弹性件；224、活动套；225、卡块；226、解锁套；23、活动框；231、插件；232、卡槽；24、第一分框；241、定位块；242、第一放置槽；243、第二插槽；244、第一穿设槽；25、第二分框；251、定位槽；252、第二放置槽；253、第一插槽；26、限位组件；261、限位板；262、限位块；263、固定螺栓。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种幕墙安装结构。
37.参照图1、图2，一种幕墙安装结构，包括安装框体2和玻璃1，安装框体2连接于龙骨（图中未显示），玻璃1安装于安装框体2。安装框体2包括固定框21和活动框23，固定框21固定安装于龙骨，活动框23可拆卸连接于固定框21，固定框21开设有供活动框23嵌设的安装槽211，玻璃1可拆卸连接于活动框23。
38.参照图2，安装槽211的内壁开设有容纳槽213，容纳槽213设置有两个且分别位于安装槽211的两个侧框壁，容纳槽213固定连接有锁件22，活动框23靠近固定框21的侧壁与锁件22相对的位置固定连接有插件231,插件231开设有卡槽232。
39.参照图2、图3，锁件22包括固定座221、活动臂222、第一弹性件223和活动套224，固定座221固定连接于容纳槽213的内壁，活动臂222铰接于固定座221的外表面，本实施例中活动臂222设置有四个，四个活动臂222沿固定座221的轴线分布，活动臂222的自由端凸设有活动卡接于卡槽232的卡块225，活动臂222抵接于活动套224的内周壁。第一弹性件223为拉伸弹簧，第一弹性件223固定连接于固定座221，第一弹性件223的另一端固定连接于活动臂222的外侧壁，第一弹性件223迫使活动臂222的自由端朝远离固定座221轴线方向转动。活动套224滑移套设于固定座221，活动套224固定连接有穿设于活动框23的解锁套226，解锁套226的横截面呈弧形设置，解锁套226的内径大于活动套224的内径，活动框23开设有供解锁套226穿设的第一穿设槽244，玻璃1开设有供解锁套226穿设的第二穿设槽12。活动套224的另一端固定连接有第二弹性件212，第二弹性件212为压缩弹簧，第二弹性件212能够迫使活动套224朝靠近活动框23方向滑移，第二弹性件212的另一端固定连接于容纳槽213的内壁，第二弹性件212的弹性回复力大于第一弹性件223的弹性回复力。
40.参照图4、图5，活动框23包括第一分框24和第二分框25，第一分框24和第二分框25可拆卸连接，插件231固定连接于第一分框24靠近固定框21的侧壁，第一分框24的内侧壁开设有供玻璃1卡嵌的第一放置槽242，第二分框25的内侧壁开设有供玻璃1卡嵌第二放置槽
252。第一分框24的两端分别凸设有定位块241，第二分框25的两端分别对应开设有定位槽251，两个定位块241插设于对应的定位槽251，第二放置槽252连通于定位槽251。
41.参照图6、图7，第二分框25远离固定框21的侧壁固定连接有限制定位块241滑移的限位组件26，限位组件26设置有两组，两组限位组件26分别对应分布在第二分框25的两端。限位组件26包括限位板261和限位块262，限位块262固定连接于限位板261。第二分框25远离固定框21的侧壁开设有第一插槽253，第一插槽253连通于定位槽251，定位块241远离固定框21的侧壁贯穿开设有第二插槽243，当定位块241插设于定位槽251时，第一插槽253和第二插槽243连通。
42.参照图6、图7，玻璃1远离固定框21的侧壁贯穿开设有第三插槽11，当定位块241插设于定位槽251时，第一插槽253、第二插槽243和第三插槽11连通，限位块262通过第一插槽253、第二插槽243和第三插槽11插设于活动框23、玻璃1。限位板261远离固定框21的侧壁固定连接有固定螺栓263，固定螺栓263设置有四个且分别对应分布在限位板261的四个顶角，四个固定螺栓263螺纹连接于第二分框25。
43.本技术实施例一种幕墙安装结构的实施原理为：在安装玻璃1幕墙时，将固定框21固定安装在龙骨上，然后将玻璃1的一端放置于第一放置槽242内，将第一分框24的定位块241插设于定位槽251，玻璃1卡嵌于第一放置槽242和第二放置槽252，实现第一分框24和第二分框25的定位安装；然后将限位块262插设于第一插槽253和第二插槽243，限位板261通过固定螺栓263固定连接于第二分框25，实现第一分框24和第二分框25的固定连接。安装活动框23时，工作人员将活动框23朝固定框21的方向运动，解锁套226贯穿穿设于活动框23且部分外露于活动框23，工作人员按压解锁套226，使得活动套224向远离活动框23的方向运动，第二弹性件212产生弹性形变，使得活动套224相对固定座221滑移，活动臂222的自由端向远离固定座221轴线方向转动，使得活动臂222的张开，插件231抵接于固定座221；撤掉按压解锁套226的作用力，第二弹性件212恢复原状，使得活动套224向靠近活动框23的方向运动，活动套224相对固定座221滑移，活动臂222的自由端向靠近固定座221轴线方向转动，实现活动臂222的收拢，活动臂222的卡块225卡接于插件231的卡槽232，实现锁件22对插件231进行锁定，从而实现活动框23固定安装于固定框21。拆卸活动框23时，工作人员持续按压解锁套226，使得活动套224相对固定座221滑移，活动臂222的自由端向远离固定座221轴线方向转动，同时将活动框23向远离固定框21的方向移动，使得插件231与锁件22分离，实现拆卸活动框23的目的；其次，将固定螺栓263拆除，从而拆除限位组件26，第二分框25向远离玻璃1的方向滑移，第二分框25脱离玻璃1，然后再将玻璃1向远离第一分框24的方向滑移，达到拆除玻璃1的目的。
44.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。