用于水泥混料管道的三通分料机构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工设备的管道机构领域，尤其涉及用于水泥混料管道的三通分料机构。


背景技术：

2.干混砂浆也称水泥混合砂浆，是指干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料，加水拌和后可直接使用，大大方便了建筑行业施工，在机械化施工过程中，原料从一个料管留出，通过分料管投入到不同的搅拌设备或者接料点，现有经常会用到三通分料管，当需要将物料流向a出料管时用翻板门封堵住b出料管，需要将物料流向b出料口时用翻板门封堵住a出料管。
3.现有的挡板在挡料的过程中，封闭性不好，容易漏料，并且挡板在使用过程中也用于弯曲变形，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于水泥混料管道的三通分料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于水泥混料管道的三通分料机构，包括进料通道，所述进料通道底端左侧设置有第一出料通道，所述进料通道底端右侧设置有第二出料通道，所述第一出料通道和第二出料通道的交界处设置有转轴，所述转轴外侧固定连接有安装套筒，所述安装套筒顶部固定连接有挡板，所述进料通道内部左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有挡块且挡块的长度与挡板相同，所述挡块底端设置有卡槽，所述挡块下方设置有支撑块且支撑块固定连接在进料通道内部，所述挡块上部右侧固定连接有弹簧且弹簧顶端与滑槽顶端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转轴后端设置有驱动装置且驱动装置与第一出料通道和第二出料通道固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述挡板左右两侧均设置有加强板且加强板底端与安装套筒固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述挡块顶端左侧设置有遮挡块且遮挡块设置在滑槽向内一侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述挡块向内一侧的上部设置有导料斜面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述挡块向内一侧的下部设置有斜角。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述挡板顶端为圆弧状。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡槽为圆弧卡槽。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先挡板被转轴带动，挡板转动与挡块底端的卡槽配合，使得挡板顶端置于挡块底端，在进料的过程中，物料经挡块导料后不经过挡板和卡槽的连接处，避免漏料。
22.2、本实用新型中，在进料过程中，一部分物料会与挡块接触，经挡块的缓冲后，落到挡板上的冲力会减小，并且挡板两侧设置加强板，增强挡板的抗弯强度，避免挡板弯曲变形，提高设备的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的用于水泥混料管道的三通分料机构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的用于水泥混料管道的三通分料机构的主视图；
25.图3为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、进料通道；2、第一出料通道；3、第二出料通道；4、挡板；5、转轴；6、安装套筒；7、挡块；8、弹簧；9、卡槽；10、支撑块；11、滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：用于水泥混料管道的三通分料机构，包括进料通道1，进料通道1底端左侧设置有第一出料通道2，进料通道1底端右侧设置有第二出料通道3，第一出料通道2和第二出料通道3的交界处设置有转轴5，转轴5外侧固定连接有安装套筒6，安装套筒6顶部固定连接有挡板4，进料通道1内部左右两侧均设置有滑槽11，滑槽11内侧滑动连接有挡块7且挡块7的长度与挡板4相同，挡块7底端设置有卡槽9，挡块7下方设置有支撑块10且支撑块10固定连接在进料通道1内部，挡块7上部右侧固定连接有弹簧8且弹簧8顶端与滑槽11顶端固定连接，上述结构中，挡板4先与进料通道1左侧的挡块7配
合，进料通道1进料，从第二出料通道3出料，当需要第一出料通道2出料时，转轴5转动带动安装套筒6转动，进而使得挡板4转动，挡板4转动至右侧时，挡板4挡块7顶起，挡块7沿滑槽11上升，弹簧8收缩，当挡板4顶端卡进卡槽9内时，弹簧8带动挡块7复位，支撑块10与挡板4接触支撑挡板4。
31.转轴5后端设置有驱动装置且驱动装置与第一出料通道2和第二出料通道3固定连接，驱动装置为转轴5提供动力使转轴5可以转动，挡板4左右两侧均设置有加强板且加强板底端与安装套筒6固定连接，加强挡板4的抗弯强度，挡块7顶端左侧设置有遮挡块且遮挡块设置在滑槽11向内一侧，避免水泥进入滑槽11内将滑槽11填满，挡块7向内一侧的上部设置有导料斜面，进料通道1落料时，挡块7对一部分物料进行导向，减轻物料对挡板4的冲击，挡块7向内一侧的下部设置有斜角，便于挡板4卡进卡槽9时，先将挡块7顶起，挡板4顶端为圆弧状，卡槽9为圆弧卡槽，为了配合挡板4。
32.工作原理：挡板4先与进料通道1左侧的挡块7配合，进料通道1进料，从第二出料通道3出料，当需要第一出料通道2出料时，转轴5转动带动安装套筒6转动，进而使得挡板4转动，挡板4转动至右侧时，挡板4挡块7顶起，挡块7沿滑槽11上升，弹簧8收缩，当挡板4顶端卡进卡槽9内时，弹簧8带动挡块7复位，支撑块10与挡板4接触支撑挡板4。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。