可调温的列管表冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温烟气冷却技术领域，具体涉及一种可调温的列管表冷装置。


背景技术：

2.蒸发器在运行的过程中需要使用除尘器对产生的烟气进行除尘操作，除尘器分为：电除尘、布袋除尘、水除尘等。结合国内排放浓度小于10mg/m
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的排放要求多数除尘器采用布袋除尘器，布袋除尘器主要滤材耐温低于300℃。而焙烧、冶炼、煅烧、烧结所产生的温度多大于300℃，故烟气处理均需要加装冷却器降温。烟气中含有粉尘和水，烟气温度过高，造成布袋损坏。烟气温度过低，造成水析出，水与粉尘结合后堵塞滤袋，造成使用效果差。部分烟气含有酸、碱成分，当烟气温度过低，水析出，水与酸、碱成分混合造成布袋腐蚀，因此冷却器需要调节烟气至合理的温度进入除尘器。但是常用的列管式冷却器内烟气必须经过所有的管道进行降温，散热面积固定，不能调温、受外界温度影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可调温的列管表冷装置，以解决现有的冷却器无法调节烟气温度的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.设计一种可调温的列管表冷装置，包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却管和锥斗，所述冷却管设置在所述锥斗上方且二者相连通，还包括旁通管，所述冷却单元包括有至少两组，所述旁通管和所述锥斗通过风阀相连通，通过所述风阀调节高温烟气通过的冷却单元的组数。
6.进一步的，所述锥斗底部设有放灰口，用于释放锥斗内沉降的灰尘。
7.进一步的，所述旁通管设置于所述锥斗的上方且二者通过所述风阀相连通。
8.进一步的，所述锥斗包括有并排设置的多个，所述旁通管和每一个所述锥斗连通。
9.进一步的，所述冷却管为两端开口的倒u形，所述锥斗的数量至少为两个，所述冷却管在相邻两个所述锥斗之间匹配连接。
10.进一步的，相邻两个所述锥斗上连接的所述冷却管为平行设置的多根。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：
12.1、本实用新型增加了旁通管将各个锥斗相连通，在连接的部位设置风阀，通过对应的风阀打开使得烟气直接由该风阀排出而不经过其后侧的冷却管，其前侧的冷却管仍正常使用，屏蔽该风阀后侧的冷却管的作用，屏蔽的越多，出气口的烟气温度也就越高，达到调节烟气温度的效果。
13.2、本实用新型将旁通管设置在安装面上方，和锥斗相分离，避免锥斗被加热影响操作，旁通管设置在冷却管旁也方便和冷却管进行热交换，充分利用冷却管。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图。
15.图2为本实用新型的左视图。
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图4为本实用新型烟气冷却的工作示意图。
18.图中，进风口1，旁通管2，冷却管3，出风口4，风阀5，锥斗6，放灰口7，烟气8。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
20.以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
21.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
22.实施例1：一种可调温的列管表冷装置，参见图1至图3，包括安装面板，在安装面板的上表面安装有冷却管3和旁通管2，安装面板的下表面安装有锥斗6，锥斗6为并排设置的4个，冷却管3为3根u型管，冷却管3依次连接在相临的两个锥斗6上 ，烟气9可由左侧的锥斗6沿冷却管3进入右侧的锥斗6，依次递进，烟气在通过较长的冷却管的过程中自然降温。由于锥斗6的开口相较于冷却管3更大，因此相临的两个锥斗6上连接的冷却管3为平行设置的多根，记为一组，烟气9在每一组冷却管3内同时从右侧进入，左侧排出。
23.在旁通管2的下部分出四个支管，分别和锥斗6连通，在每个支管上安装有风阀5，工作时只有一个风阀5打开，其余关闭，打开的风阀5左侧的冷却管3将会被屏蔽，烟气只经过右侧的冷却管3，如图4，以左起第三个风阀5打开为例，烟气9从右侧的进风口1输入对应的锥斗6，通过最右侧的冷却管3进入右侧第二个锥斗6，烟气9从右侧第二个打开的风阀5进入旁通管2后，沿旁通管输送至出风口。此时，虽然中间的冷却管仍然和打开的风阀5对应的锥斗6连通，但是其后的风阀5全部关闭导致其和最左侧的冷却管3与出风口隔断，因此烟气不会在经过最右侧的冷却管后直接从打开的风阀5经旁通管2排出而不再经过后级的冷却管。当只有最右侧的风阀打开时，烟气直接从旁通管2不经过冷却管3即排出，温度最高；当只有左起第二个风阀打开时，烟气9经过右侧的两个冷却管后排出，温度次之；当只有最左侧的风阀打开时，烟气先后经过三个冷却管3后从出气口排出，温度最低。风阀5也可起到放灰的作用，使旁通管2内的灰尘落入锥斗6。
24.在安装面板上，进风口1设置在最右侧，和对应的锥斗6相连通，出风口4则设置在旁通管的最左侧，在锥斗的底部设置有放灰口7，放灰口7上设有阀门，装置运转时放灰口7关闭，用于沉淀粉尘，防止烟气逸散。放灰口7上设有上、下两个放灰控制阀，放灰时首先打开上控制阀，灰尘落入上下控制阀之间，然后关闭上控制阀，打开下控制阀将灰尘排出锥斗，避免锥斗内的烟气逸散。
25.上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。


技术特征：
1.一种可调温的列管表冷装置，包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却管和锥斗，所述冷却管设置在所述锥斗上方且二者相连通，其特征在于：还包括旁通管，所述冷却单元包括有至少两组，所述旁通管和所述锥斗通过风阀相连通，通过所述风阀调节高温烟气通过的冷却单元的组数。2.根据权利要求1所述的可调温的列管表冷装置，其特征在于：所述锥斗底部设有放灰口，用于释放锥斗内沉降的灰尘。3.根据权利要求1所述的可调温的列管表冷装置，其特征在于：所述旁通管设置于所述锥斗的上方且二者通过所述风阀相连通。4.根据权利要求3所述的可调温的列管表冷装置，其特征在于：所述锥斗包括有并排设置的多个，所述旁通管和每一个所述锥斗连通。5.根据权利要求1所述的可调温的列管表冷装置，其特征在于：所述冷却管为两端开口的倒u形，所述锥斗的数量至少为两个，所述冷却管在相邻两个所述锥斗之间匹配连接。6.根据权利要求5所述的可调温的列管表冷装置，其特征在于：相邻两个所述锥斗上连接的所述冷却管为平行设置的多根。

技术总结
本实用新型公开了一种可调温的列管表冷装置，以解决现有的冷却器无法调节烟气温度的技术问题。本实用新型包括冷却单元，所述冷却单元包括冷却管和锥斗，所述冷却管设置在所述锥斗上方且二者相连通，还包括旁通管，所述冷却单元包括有至少两组，所述旁通管和所述锥斗通过风阀相连通，利用旁通管的风阀的开启和关闭确定烟气需要经过的冷却管的数量进而控制烟气的温度。本实用新型的有益效果在于：便于调节冷却温度、结构合理、操作安全方便。操作安全方便。操作安全方便。


技术研发人员：谢遂槐 谢伊超 仝晓明 王玉杰 谢宏超
受保护的技术使用者：洛阳堆金环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/18