高精度臭氧发生器的测温装置的制作方法

1.本实用新型属于臭氧发生器技术领域，特别涉及高精度臭氧发生器的测温装置。


背景技术：

2.在现有技术中，为了吸收臭氧发生器在工作所产生的热量，以避免臭氧发生器的内部温度过高导致臭氧发生器工作性能下降，通常需要在臭氧发生器内布置冷却水的循环管路，以通过冷却水在循环管路内的不断循环吸收臭氧发生器所产生的热量，从而降低臭氧发生器的内部温度，保护臭氧发生器的内部组件工作安全。因此，对冷却水的水温检测对维护臭氧发生器的正常运行是至关重要的。传统的冷却水检测方法为在臭氧发生器的表面设置热敏电阻，以通过热敏电阻检测冷却水的温度，但是这种间接测量冷却水水温的方法检测精度差，难以精确监控冷却水的水温。若采用直接测量的方法，如采用现有的其他温度检测装置，由于现有的温度检测装置的结构限制，导致它们都需要安装在臭氧发生器的内腔中，而臭氧发生器的内腔环境特殊，容易对检测装置的检测部分或者数据处理部分造成损害。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水温检测精度高的臭氧发生器的测温装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供高精度臭氧发生器的测温装置，包括外部管路和测温组件，所述外部管路与所述臭氧发生器的内部管路相连通并组成完整的循环水路；所述测温组件包括主体和与所述主体相连的探针，所述探针的自由端为所述测温组件的检测端，所述探针插入所述外部管路内部并至少使所述检测端深入位于所述外部管路中的水流的水位线以下。
5.其中，所述外部管路上设置有开口，所述测温组件设置在所述开口内。
6.其中，所述主体的下端与所述开口螺纹连接。
7.其中，所述主体的下端与所述开口过盈配合。
8.其中，所述外部管路包括至少一段的u型部，所述开口设置在所述u型部上以使所述探针的轴向与所述u型部的直线部分的延伸方向相平行。
9.本实用新型的有益效果在于：通过将外部管路与臭氧发生器的内部管路相连通，以形成供冷却水流动的循环水路，并且将测温组件设置在所述外部管路上，以避免由于测温组件直接设置在内部管路上，即设置在臭氧发生器的内部，导致测温组件受臭氧发生器的内部环境而损坏的问题；同时，通过将测温组件的检测端直接深入到冷却水的水位线以下，即采用一种直接测量冷却水水温的方式，以提高测温组件的测量精度。
附图说明
10.图1所示为本实用新型在具体实施方式中测温装置的结构示意图；
11.图2所示为本实用新型在具体实施方式中测温装置的局部剖视图。
12.标号说明：1、外部管路；11、u型部；111、直线部分；112、曲线部分；2、测温组件；21、主体；22、探针。
具体实施方式
13.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
14.参见图1及图2，高精度臭氧发生器的测温装置，包括外部管路1和测温组件2，所述外部管路1与所述臭氧发生器的内部管路相连通并组成完整的循环水路；所述测温组件2包括主体21和与所述主体21相连的探针22，所述探针22的自由端为所述测温组件2的检测端，所述探针22插入所述外部管路1内部并至少使所述检测端深入位于所述外部管路1中的水流的水位线以下。
15.其中，将外部管路1与臭氧发生器的内部管路相连通，以形成供冷却水流动的循环水路，并且由于外部管路1是位于臭氧发生器的外部，在此情况下，将测温组件2设置在外部管路1上可有效避免测温组件2受臭氧发生器内腔环境的影响，从而保证测温组件2的工作正常和检测精度。
16.测温组件2设置在外部管路1上。其中，主体21位于外部管路1的外部，而至少部分的探针22位于外部管路1的内部，以使位于所述探针22自由端的检测端深入冷却水的水位线以下。通过此种检测方式，可有效提高测温组件2对冷却水的水温检测精度。
17.进一步的，所述外部管路1上设置有开口，所述测温组件2设置在所述开口内。
18.在一种实施方式中，所述主体21的下端与所述开口螺纹连接，以通过螺纹连接的方式便于测温组件2安装在外部管路1上，或便于对测温组件2进行后期维护。
19.在另一种实施方式中，所述主体21的下端与所述开口过盈配合，以通过过盈配合的方式提高外部管路1的密封性，避免冷却水在外部管路1中被污染，导致臭氧发生器的工作性能的下降。
20.进一步的，所述外部管路1包括至少一段的u型部11，所述开口设置在所述u型部11上以使所述探针22的轴向与所述u型部11的直线部分111的延伸方向相平行。
21.所述u型部11包括两个直线部分111以及用于连接两个直线部分111下端的曲线部分112，所述开口设置在所述u型部11上，以使所述探针22的轴向与任一一个直线部分111的延伸方向相平行，从而通过提高探针22与冷却水的接触面积，以提高探针22的检测精度。
22.实施例1
23.参见图1及图2高精度臭氧发生器的测温装置，包括外部管路1和测温组件2，所述外部管路1与所述臭氧发生器的内部管路相连通并组成完整的循环水路；所述测温组件2包括主体21和与所述主体21相连的探针22，所述探针22的自由端为所述测温组件2的检测端，所述探针22插入所述外部管路1内部并至少使所述检测端深入位于所述外部管路1中的水流的水位线以下；
24.所述外部管路1上设置有开口，所述测温组件2设置在所述开口内；
25.所述主体21的下端与所述开口螺纹连接；
26.所述外部管路1包括一段的u型部11，所述开口设置在所述u型部11上以使所述探
针22的轴向与所述u型部11的直线部分111的延伸方向相平行。
27.实施例2
28.参见图1及图2，高精度臭氧发生器的测温装置，包括外部管路1和测温组件2，所述外部管路1与所述臭氧发生器的内部管路相连通并组成完整的循环水路；所述测温组件2包括主体21和与所述主体21相连的探针22，所述探针22的自由端为所述测温组件2的检测端，所述探针22插入所述外部管路1内部并至少使所述检测端深入位于所述外部管路1中的水流的水位线以下；
29.所述外部管路1上设置有开口，所述测温组件2设置在所述开口内；
30.所述主体21的下端与所述开口过盈配合；
31.所述外部管路1包括至少一段的u型部11，所述开口设置在所述u型部11上以使所述探针22的轴向与所述u型部11的直线部分111的延伸方向相平行。
32.综上所述，本实用新型提供一种高精度臭氧发生器的测温装置，通过将外部管路1与臭氧发生器的内部管路相连通，以形成供冷却水流动的循环水路，并且将测温组件2设置在所述外部管路1上，以避免由于测温组件2直接设置在内部管路上，即设置在臭氧发生器的内部，导致测温组件2受臭氧发生器的内部环境而损坏的问题；同时，通过将测温组件2的检测端直接深入到冷却水的水位线以下，即采用一种直接测量冷却水水温的方式，以提高测温组件2的测量精度。以通过螺纹连接的方式便于测温组件2安装在外部管路1上，或便于对测温组件2进行后期维护，或以通过过盈配合的方式提高外部管路1的密封性，避免冷却水在外部管路1中被污染，导致臭氧发生器的工作性能的下降；所述开口设置在所述u型部11上，以使所述探针22的轴向与任一一个直线部分111的延伸方向相平行，从而通过提高探针22与冷却水的接触面积，以提高探针22的检测精度。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。