一种竹木地板的简易连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体是一种竹木地板的简易连接装置。


背景技术：

2.竹木地板是竹材与木材复合再生产物，是建筑装饰领域常用的地面装修材料，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其外观自然清新、纹理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等；同时，其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美，另一方面，由于该地板芯材采用了木材作原料，故其稳定性极佳，结实耐用，脚感好，格调协调，隔音性能好，而且冬暖夏凉，尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修，竹木地板在铺设时常常。
3.但是，现有的竹木地板的连接装置仅为一个简单的金属卡接薄片，该金属薄片的两端与刚好插接到竹木地板侧部开设的凹槽内，然后通过螺钉将金属卡接薄片与龙骨固定连接，便可使竹木地板牢牢固定在龙骨上，但是这种连接装置会通过拼接缝隙裸露出来，影响竹木地板整体美观，缝隙内易进水导致连接装置及螺钉生锈，使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木地板的简易连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹木地板的简易连接装置，包括竹木地板本体、连接板、弹性夹体、金属薄板和龙骨，所述竹木地板本体平铺在龙骨上，相邻两个所述竹木地板本体之间设置有拼接缝，所述竹木地板本体的两侧侧面中间位置开设有连接槽，所述连接板设置在拼接缝内，且连接板的两端分别插接到相邻两个竹木地板本体的连接槽内，所述连接板的两侧板体底部设置有锥形凸头，所述锥形凸头插接到竹木地板本体内，所述连接板的上部设置有两个弹性夹体，所述弹性夹体上插接有插板，所述插板的顶端焊接有金属薄板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板包括u型架体部和弧形卡板部，所述u型架体部的两侧设置有弧形卡板部，且u型架体部和弧形卡板部一体式热压成型。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述u型架体部和两个弧形卡板部之间开设有方形通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的中间开设有螺钉孔，所述螺钉孔内安装有螺钉，所述连接板通过螺钉与龙骨固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属薄板的宽度大于拼接缝的宽度，所述金属薄板上涂覆有与竹木地板本体颜色相适配的颜料，所述金属薄板的厚度为0.5-0.8mm。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性夹体包括第一弹性金属片和第二弹性金属片，所述第一弹性金属片和第二弹性金属片左右相对设置，所述弹性夹体整体呈倒“八”字型设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置弹性夹体、金属薄板和插板，弹性夹体安装在连接板的u型槽底部，并位于螺钉孔的两侧，当通过连接板将相邻两个竹木地板连接在一起后，人员可将金属薄板铺设在相邻两个竹木地板之间的拼接缝隙内，并通过插板插入到弹性夹体内，使得金属薄板能够与连接板固定连接，这样可对连接板及竹木地板缝隙进行遮盖，增加竹木地板铺设的美观性，并且插板可从弹性夹体内拔出，使得金属薄板可以方便拆卸，方便竹木地板在室外使用。
14.2、本实用新型通过在连接板的两侧弧形卡板部底部设置锥形凸头，当连接板通过螺钉与龙骨固定时，连接板底部的锥形凸头在受到人员敲击螺钉的冲击力作用下会插入到连接槽内的竹木地板本体内，使得连接板与两侧的竹木地板连接更牢固，竹木地板使用过程中不易松动，降低了竹木地板使用过程中产生的噪声，提高用户使用体验。
附图说明
15.图1为一种竹木地板的简易连接装置的结构示意图。
16.图2为一种竹木地板的简易连接装置图1中连接板的反面结构示意图。
17.图3为一种竹木地板的简易连接装置图1中连接板的正面结构示意图。
18.1、竹木地板本体；2、连接槽；3、连接板；301、u型架体部；302、弧形卡板部；303、方形通孔；304、螺钉孔；4、弹性夹体；401、第一弹性金属片；402、第二弹性金属片；5、金属薄板；6、插板；7、拼接缝；8、龙骨；9、螺钉；10、锥形凸头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种竹木地板的简易连接装置，包括竹木地板本体1、连接板3、弹性夹体4、金属薄板5和龙骨8，所述竹木地板本体1平铺在龙骨8上，相邻两个所述竹木地板本体1之间设置有拼接缝7，所述竹木地板本体1的两侧侧面中间位置开设有连接槽2，所述连接板3设置在拼接缝7内，且连接板3的两端分别插接到相邻两个竹木地板本体1的连接槽2内，所述连接板3的两侧板体底部设置有锥形凸头10，所述锥形凸头10插接到竹木地板本体1内，所述连接板3的上部设置有两个弹性夹体4，所述弹性夹体4上插接有插板6，所述插板6的顶端焊接有金属薄板5。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板3包括u型架体部301和弧形卡板部302，所述u型架体部301的两侧设置有弧形卡板部302，且u型架体部301和弧形卡板部302一体式热压成型。
22.所述u型架体部301和两个弧形卡板部302之间开设有方形通孔303，方形通孔303的设置可以减少连接板的重量和材料用量，更加方便使用。
23.所述连接板3的中间开设有螺钉孔304，所述螺钉孔304内安装有螺钉9，所述连接板3通过螺钉9与龙骨8固定连接，龙骨8通过水泥钉固定在水泥地面上。
24.所述金属薄板5的宽度大于拼接缝7的宽度，所述金属薄板5上涂覆有与竹木地板本体1颜色相适配的颜料，涂覆颜料可以增加铺设的美观性，所述金属薄板5的厚度为0.5-0.8mm，设置该厚度的金属薄板5能够降低金属薄板5与竹木地板本体1之间的高度差，降低该高度差给人员行走带来的不便。
25.所述弹性夹体4包括第一弹性金属片401和第二弹性金属片402，所述第一弹性金属片401和第二弹性金属片402左右相对设置，所述弹性夹体4整体呈倒“八”字型设计，采用倒“八”字型设计可以提高插板6盲插时的成功率，方便人员进行施工。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，先将两个竹木地板本体1平铺在龙骨8上，并保持一定距离，然后将连接板3的一侧弧形卡板部302插入到其中一个竹木地板本体1的连接槽2内，然后将另一个竹木地板本体1向连接板3靠近，并使连接板3的另一侧弧形卡板部302插入到该竹木地板本体1的连接槽2内，将连接板3移动至龙骨8的正上部，将螺钉9通过螺钉孔304凿入龙骨8内，实现连接板3与龙骨8的固定，此时连接板3位于连接槽2内的锥形凸头10会受到人员的敲击冲力插入到竹木地板本体1内，使得连接板3与两侧竹木地板本体1连接更加牢固，然后将金属薄板5平铺在相邻竹木地板本体1之间的拼接缝7上，按压金属薄板5底部的插板6，使得插板6插入到弹性夹体4内即可。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。