一种非标防拆卸螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及非标件加工技术领域，具体涉及一种非标防拆卸螺栓。


背景技术：

2.螺栓为一种配用螺母或与机体螺纹配合连接的圆柱形带螺纹的紧固件，用来使两个以上零件固定在一起。现有技术的螺栓包括头部和螺杆，其中螺栓头部大多为六角头、四方头或大扁头十字等，然后现有技术中的设计，容易偷盗，如何解决使用标准工具无法拆卸连接用螺栓的技术问题，作为一种技术改进，特申请此发明创造。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种非标防拆卸螺栓可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种非标防拆卸螺栓，包括螺帽和螺杆，由低碳钢制造，所述螺杆位于螺帽下方，在所述螺帽和所述螺杆之间存在圆柱体，所述圆柱体的直径大于螺杆的直径；所述螺杆的高度大于或者等于圆柱体；考虑到用扳手夹持螺帽，为了增加难度，所述螺帽的高度小于12mm，其外壁光滑；所述外壁上设置若干凸部；所述凸部呈螺旋线分布，体螺旋升角为3.1
°
～3.3
°
，每个凸部在圆周上对称设置，凸部与扳手的接触面降低这种设计增加了夹持的难度；所述螺帽下方与圆柱体之间存在锥面，在剖面上锥面与圆柱体之间的夹角为112
°
，锥面的高度与螺帽的高度相当；所述螺帽顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为c形孔，所述下插孔的高度大于上插孔的高度。
5.进一步的，所述螺杆上布满螺纹，其中相邻牙的间距为6mm。
6.进一步的，所述螺纹与水平线的斜角为10-12
°
。
7.进一步的，所述圆柱体侧壁设置穿孔，穿孔呈圆形或者四边形。
8.进一步的，所述螺帽顶面转角位置设置圆角凹面。
9.进一步的，所述螺帽、圆柱体和螺杆的表面均设置锌镍合金镀层，其厚度为8μm。
10.进一步的，所述圆柱体的侧壁上设置防滑层，防滑层内嵌设置，个数为2-4个。
11.进一步的，所述防滑层为橡胶，其截面呈椭圆形。
12.进一步的，所述c形孔弯曲的两端分别与内凸弧形面相对。
13.本实用新型设计新颖，在螺帽上设计有独特的异形插孔，是常见的标准工具无法拆卸的，螺帽的高度较低，用扳手不利于夹持旋开。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为螺帽俯视图。
16.图示：1螺帽、2圆柱体、3螺杆、4锥面、41圆角凹面、42凸部、5上插孔、51垂直面、52内凸弧形面、6下插孔、7穿孔、8防滑层。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1和图2所示，本实用新型涉及一种非标防拆卸螺栓，包括螺帽1和螺杆3，所述螺杆3位于螺帽1下方，在所述螺帽1和所述螺杆3之间存在圆柱体2，它们由低碳钢制造为一体结构，所述圆柱体2的直径大于螺杆3的直径；所述螺杆3的高度大于或者等于圆柱体2；考虑到防止夹持，降低螺帽的高度，其中所述螺帽1的高度高度为5mm，其外壁光滑，具体的采用二硫化钼喷涂处理，所述外壁上设置若干凸部42；所述凸部呈螺旋线分布，体螺旋升角为3.1
°
～3.3
°
，每个凸部在圆周上对称设置，凸部与扳手的接触面降低这种设计增加了夹持的难度；所述螺帽1下方与圆柱体2之间存在锥面4，在剖面上锥面4与圆柱体2之间的夹角为112
°
，锥面4的高度与螺帽1的高度相当；所述螺帽1顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔5和下插孔6；上插孔的最大宽度占螺帽顶面宽度的三分之一；所述插孔含有四个垂直面51，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面52，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为方形孔，其顶端转角位置与内凸弧形面相邻,也就是说下插孔的顶边61在相邻内凸弧形面之间；所述下插孔的高度大于上插孔5的高度。
19.作为一种技术改进，所述螺杆3上布满螺纹，其中相邻牙的间距为6mm。
20.作为一种技术改进，所述螺纹与水平线的斜角为10-12
°
。
21.作为一种技术改进，所述圆柱体侧壁设置穿孔7，穿孔呈圆形或者四边形。
22.作为一种技术改进，所述螺帽1顶面转角位置设置圆角凹面41。
23.作为一种技术改进，所述螺帽1、圆柱体2和螺杆3的表面均设置锌镍合金镀层，其厚度为8μm。
24.作为一种技术改进，所述圆柱体2的侧壁上设置防滑层8，防滑层内嵌设置，个数为2-4个。
25.作为一种技术改进，所述防滑层为橡胶，其截面呈椭圆形。
26.进一步的，所述c形孔弯曲的两端分别与内凸弧形面相对。
27.采用本种非标螺栓其稳定性强，插入结构体内，其中圆柱体侧壁上的穿孔7可以作为辅助稳定结构。本方案中的一些插孔结构独特，达到标准扳手无法拆卸的发明目的。


技术特征：
1.一种非标防拆卸螺栓，包括螺帽和螺杆，其特征在于：所述螺杆位于螺帽下方，在所述螺帽和所述螺杆之间存在圆柱体，所述圆柱体的直径大于螺杆的直径；所述螺杆的高度大于或者等于所述圆柱体；所述螺帽的高度小于12mm，其外壁光滑；所述外壁上设置若干凸部；所述凸部呈螺旋线分布，每个凸部在圆周上对称设置；所述螺帽下方与所述圆柱体之间存在锥面；所述螺帽顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为c形孔，所述下插孔的高度大于上插孔的高度。2.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述螺杆上布满螺纹，其中相邻牙的间距为6mm。3.根据权利要求2所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述螺纹与水平线的斜角为10-12
°
。4.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述圆柱体侧壁设置穿孔，穿孔呈圆形或者四边形。5.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述螺帽顶面转角位置设置圆角凹面。6.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述螺帽、圆柱体和螺杆的表面均设置锌镍合金镀层，其厚度为8μm。7.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述圆柱体的侧壁上设置防滑层，防滑层内嵌设置，个数为2-4个。8.根据权利要求7所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述防滑层为橡胶，其截面呈椭圆形。9.根据权利要求1所述的一种非标防拆卸螺栓，其特征在于：所述c形孔弯曲的两端分别与内凸弧形面相对。

技术总结
本实用新型涉及一种非标防拆卸螺栓，包括螺帽和螺杆，所述螺杆位于螺帽下方，在螺帽和螺杆之间存在圆柱体，所述圆柱体的直径大于螺杆的直径；所述螺杆的高度大于或者等于圆柱体；其外壁光滑；所述外壁上设置若干凸部；所述螺帽下方与圆柱体之间存在锥面；所述螺帽顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，所述下插孔的高度大于上插孔的高度。本实用新型设计新颖，在螺帽上设计有独特的异形插孔，是常见的标准工具无法拆卸的，螺帽的高度较低，用扳手不利于夹持旋开。用扳手不利于夹持旋开。用扳手不利于夹持旋开。


技术研发人员：陈隆
受保护的技术使用者：重庆盛邦标准件制造有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/18