一种混凝土电杆碳纤维加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土电杆技术领域，具体为一种混凝土电杆碳纤维加固结构。


背景技术：

2.混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70％以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期，使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。
3.但是，现有的混凝土电杆虽然结构上相较于传统的木质电杆使用寿命和抗冲击力都较为优越，但是钢材结构随着时间的推移容易出现氧化情况，从而导致电杆整体的稳定性下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种混凝土电杆碳纤维加固结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土电杆碳纤维加固结构，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土电杆虽然结构上相较于传统的木质电杆使用寿命和抗冲击力都较为优越，但是钢材结构随着时间的推移容易出现氧化情况，从而导致电杆整体的稳定性下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土电杆碳纤维加固结构，包括混凝土电线杆，所述混凝土电线杆的两端均设置有金属端轴，且金属端轴与混凝土电线杆固定连接，所述混凝土电线杆的外表面设置有外水泥裹层，且混凝土电线杆的内部设置有杆体空腔，所述金属端轴的外侧设置有连杆转接轴，且连杆转接轴与金属端轴贴合连接，所述连杆转接轴的两端均设置有限位垫片，且限位垫片与连杆转接轴设置为一体式结构，所述连杆转接轴的内侧设置有锁固开槽，且锁固开槽的上下两端均设置有预留螺孔。
6.优选的，所述混凝土电线杆的内部设置有中心轴杆，所述中心轴杆的外侧设置有防撞叶板，且防撞叶板与中心轴杆固定连接。
7.优选的，所述防撞叶板的外侧设置有碳纤维环箍，且碳纤维环箍有多个，所述碳纤维环箍与防撞叶板通过卡槽连接。
8.优选的，所述中心轴杆包括笼芯钢筋和金属内筒，所述笼芯钢筋设置在金属内筒的外侧，且笼芯钢筋与金属内筒焊接连接。
9.优选的，所述笼芯钢筋的内部设置有混凝土填充。
10.优选的，所述金属内筒的内侧表面设置有抗腐蚀绝缘层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在中心轴杆的外侧设置有防撞叶板，碳纤维主要是对内部的中心轴
杆进行保护，避免中心轴杆出现断裂的情况，且防撞叶板与中心轴杆固定连接，防撞叶板的外侧设置有碳纤维环箍，且碳纤维环箍有多个，碳纤维环箍分布在防撞叶板的外侧，碳纤维本身的材质硬度较高，但其质量远低于钢材，将其以环状的结构套装在防撞叶板的外侧，一旦杆体收到外力撞击时可以通过碳纤维环箍来吸收冲击力，同时避免内部的防撞叶板发生严重的变形偏移，而且碳纤维本身的不容易受到环境因素的影响和干扰。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的中心轴杆内部结构示意图。
16.图中：1、混凝土电线杆；2、金属端轴；3、连杆转接轴；4、限位垫片；5、锁固开槽；6、预留螺孔；7、外水泥裹层；8、防撞叶板；9、中心轴杆；10、杆体空腔；11、碳纤维环箍；12、混凝土填充；13、笼芯钢筋；14、金属内筒；15、抗腐蚀绝缘层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土电杆碳纤维加固结构，包括混凝土电线杆1，混凝土电线杆1的两端均设置有金属端轴2，且金属端轴2与混凝土电线杆1固定连接，混凝土电线杆1的外表面设置有外水泥裹层7，且混凝土电线杆1的内部设置有杆体空腔10，空心的结构设计在保障耐冲击力的同时，可以相应的减轻杆体的结构重量，方便进行运输，金属端轴2的外侧设置有连杆转接轴3，且连杆转接轴3与金属端轴2贴合连接，通过连杆转接轴3可以将两组混凝土电线杆1之间进行合并使用，便于高度的适用调节，连杆转接轴3的两端均设置有限位垫片4，且限位垫片4与连杆转接轴3设置为一体式结构，连杆转接轴3的内侧设置有锁固开槽5，且锁固开槽5的上下两端均设置有预留螺孔6，在进行拼接的过程中将连杆转接轴3通过螺栓固定在任意一组混凝土电线杆1的一端，之后将另一组混凝土电线杆1与连杆转接轴3对接后固定即可。
19.请参阅图2-3，混凝土电线杆1的内部设置有中心轴杆9，中心轴杆9的外侧设置有防撞叶板8，碳纤维主要是对内部的中心轴杆9进行保护，避免中心轴杆9出现断裂的情况，且防撞叶板8与中心轴杆9固定连接，防撞叶板8的外侧设置有碳纤维环箍11，且碳纤维环箍11有多个，碳纤维环箍11分布在防撞叶板8的外侧，碳纤维本身的材质硬度较高，但其质量远低于钢材，将其以环状的结构套装在防撞叶板8的外侧，一旦杆体收到外力撞击时可以通过碳纤维环箍11来吸收冲击力，同时避免内部的防撞叶板8发生严重的变形偏移，而且碳纤维本身的不容易受到环境因素的影响和干扰，碳纤维环箍11与防撞叶板8通过卡槽连接，中心轴杆9包括笼芯钢筋13和金属内筒14，笼芯钢筋13设置在金属内筒14的外侧，中心轴杆9作为整个电杆最为主要的支撑结构，由笼芯钢筋13和金属内筒14组成，混凝土则浇筑在笼芯钢筋13的外侧，且笼芯钢筋13与金属内筒14焊接连接，笼芯钢筋13的内部设置有混凝土填充12，金属内筒14的内侧表面设置有抗腐蚀绝缘层15，抗腐蚀绝缘层15可以延长金属内
筒14结构的使用寿命，而且抗腐蚀绝缘层15本身处于空腔的内部，不会受到外力导致的磨损。
20.工作原理：混凝土电线杆1的内部设置有中心轴杆9，中心轴杆9作为整个电杆最为主要的支撑结构，由笼芯钢筋13和金属内筒14组成，混凝土则浇筑在笼芯钢筋13的外侧，在中心轴杆9的外侧设置有防撞叶板8，碳纤维主要是对内部的中心轴杆9进行保护，避免中心轴杆9出现断裂的情况，且防撞叶板8与中心轴杆9固定连接，防撞叶板8的外侧设置有碳纤维环箍11，且碳纤维环箍11有多个，碳纤维环箍11分布在防撞叶板8的外侧，碳纤维本身的材质硬度较高，但其质量远低于钢材，将其以环状的结构套装在防撞叶板8的外侧，一旦杆体收到外力撞击时可以通过碳纤维环箍11来吸收冲击力，同时避免内部的防撞叶板8发生严重的变形偏移，而且碳纤维本身的不容易受到环境因素的影响和干扰。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。