一种管材切割智能调节系统的制作方法

技术特征：
1.一种管材切割智能调节系统，其特征在于，包括设有驱动组件的基座(1)，所述基座(1)上设有供管材通过的过料区，所述过料区的两侧分别设有驱动轮组，所述驱动轮组包括用于抵触至管材侧壁的滑轮(2.1)和用于驱动所述滑轮(2.1)转动的第一动力源(2)，所述驱动组件用于带动所述过料区两侧的驱动轮组同时相向移动或相背移动。2.根据权利要求1所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，还包括切割组件，所述切割组件包括切割机(5.1)和用于驱动所述切割机朝管材移动的第三动力源(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，所述驱动轮组还包括滑台(2.2)，所述滑轮(2.1)转动连接于所述滑台(2.2)，所述滑台(2.2)滑动连接于所述基座(1)上并由所述驱动组件控制滑移。4.根据权利要求3所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，所述驱动组件包括第二动力源(3)、第一齿条(3.2)、第二齿条(3.3)和传动轮(3.1)，所述第一齿条(3.2)和第二齿条(3.3)分别连接于所述过料区两侧的滑台(2.2)上，所述传动轮(3.1)转动连接于所述基座(1)上，所述传动轮(3.1)位于所述第一齿条(3.2)和第二齿条(3.3)之间并与所述第一齿条(3.2)和第二齿条(3.3)相啮合，所述第二动力源(3)用于推动所述过料区任意侧的滑台(2.2)向过料区方向滑移。5.根据权利要求1或2所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，所述过料区设有用于支撑管材的托板(1.1)，所述托板(1.1)的下部设有调节杆(1.2)，所述调节杆(1.2)用于调节所述托板(1.1)相对所述基座(1)的高度。6.根据权利要求1或2所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，所述第一动力源(2)为驱动电机，所述驱动电机通过传动带驱动所述滑轮(2.1)转动。7.根据权利要求1或2所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，所述基座(1)的侧面还设有夹紧组件，所述夹紧组件包括两个夹台(4)、丝杠(4.1)和用于驱动所述丝杠(4.1)旋转的附电机(4.2)，两个所述夹台(4)与丝杠(4.1)相配合连接使得随着所述丝杠(4.1)的旋转两个所述夹台(4)能够相向移动或相背移动，两个所述夹台(4)用于实现对管材的夹持。8.根据权利要求7所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，两个所述夹台(4)的上部均设有可转动的辊筒(4.3)，所述辊筒(4.3)的轴线与所述管材的轴向相平行，所述辊筒(4.3)用于与管材的侧壁相抵触。9.根据权利要求1或2所述的一种管材切割智能调节系统，其特征在于，还包括控制器(6)和输入模块，所述控制器(6)电连接至所述输入模块和驱动组件。

技术总结
本实用新型公开了一种管材切割智能调节系统，包括设有驱动组件的基座，所述基座上设有供管材通过的过料区，所述过料区的两侧分别设有驱动轮组，所述驱动轮组包括用于抵触至管材侧壁的滑轮和用于驱动所述滑轮转动的第一动力源，所述驱动组件用于带动所述过料区两侧的驱动轮组同时相向移动或相背移动。上述方案通过驱动组件控制过料区两侧的驱动轮组同时相向移动或相背移动，从而使得滑轮能够对不同规格的管材的两侧壁进行抵触，进而通过第一动力源的带动，使得管材能够随着滑轮的转动而相对过料区移动，实现输送加工，有效提升了对不同规格型号的管材的输送加工的通用性。同规格型号的管材的输送加工的通用性。同规格型号的管材的输送加工的通用性。


技术研发人员：李贤成 叶浩
受保护的技术使用者：宁波途锐达休闲用品有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/18