一种便于调节的电动重型击实仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种便于调节的电动重型击实仪。


背景技术：

2.在当今世界各地，各种类型的基础建设正在被建或者已建，而许多工程会涉及到天然软弱的地基或边坡的稳定问题。我国地域辽阔，含括了众多的地形地貌，从而形成了众多的天然边坡，在水利工程、隧道工程、高速公路工程等等各种基础建设也会由于人工的开挖形成许多人工的边坡，而边坡的稳定问题不仅仅关系到工程本身的安全使用同时又会带来泥石流等的边坡失稳问题，所以测定边坡土的力学物理性质已成为当今非常重要的问题，而进行土的三轴，渗透性，剪切等试验击实是必不可少的。
3.目前传统的电动重型击实仪结构功能单一，不便于进行调节使用，增加了工作人员的操作难度，且击实工作效率不佳，仅仅能击实一份土样，缺少实验对照，造成了许多实验误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电动重型击实仪，具备便于调节使用，可以放置多份土样，提高击实工作效率的优点，解决了目前传统的电动重型击实仪结构功能单一，不便于使用且击实工作效率不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电动重型击实仪，包括底座，所述底座顶部的四角均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部栓接有顶板，所述顶板的中心处栓接有击实机构，且击实机构延伸至顶板的底部，所述击实机构的底端固定安装有重锤，所述底座的顶部栓接有导轨，且导轨呈对称设置，所述导轨的上方设置有支撑板，所述支撑板的底部栓接有导向块，所述支撑板的顶部设置有击实筒，且击实筒呈均匀排列，所述底座内腔的左侧栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有转动轴，所述底座的内壁栓接有定位板，所述转动轴贯穿定位板并与定位板之间转动连接，所述转动轴的外侧套设有连接板，且连接板与转动轴之间螺纹连接，所述连接板贯穿至底座的顶部并与支撑板之间栓接。
6.优选的，所述支撑板的正面嵌设有压力传感器，所述支撑板的顶部嵌设有位置传感器，所述压力传感器的数量与击实筒的数量相同，所述位置传感器分别位于击实筒的前后两侧。
7.优选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，且凹槽之间的距离相等，所述凹槽的内部粘接有防滑垫，所述击实筒位于防滑垫的顶部，且防滑垫采用耐磨橡胶制成。
8.优选的，所述底座顶部的中间位置开设有条形槽，所述连接板位于条形槽的内部，且连接板与条形槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述底座的左侧嵌设有检修门，且检修门通过合页与底座之间铰接，所述
检修门通过安全锁与底座之间固定连接。
10.优选的，所述导向块位于支撑板底部的四角，且导向块呈对称分布，所述导向块卡接在导轨的表面，且导向块与导轨之间滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过电动伸缩杆、击实机构、导轨、支撑板、击实筒、伺服电机、转动轴和连接板的设置，具有便于调节使用，可以放置多份土样，且能够对土样进行精确定位，进而能够增加击实工作效率的优点，解决了目前传统的电动重型击实仪结构功能单一，不便于进行调节使用，增加了工作人员的操作难度，且击实工作效率不佳的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型支撑板结构俯视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构立体示意图。
17.图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、击实机构；5、重锤；6、导轨；7、支撑板；8、导向块；9、击实筒；10、伺服电机；11、转动轴；12、定位板；13、连接板；14、压力传感器；15、凹槽；16、防滑垫；17、条形槽；18、检修门；19、位置传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种便于调节的电动重型击实仪，包括底座1，底座1顶部的四角均栓接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶部栓接有顶板3，顶板3的中心处栓接有击实机构4，且击实机构4延伸至顶板3的底部，击实机构4的底端固定安装有重锤5，底座1的顶部栓接有导轨6，且导轨6呈对称设置，导轨6的上方设置有支撑板7，支撑板7的底部栓接有导向块8，支撑板7的顶部设置有击实筒9，且击实筒9呈均匀排列，底座1内腔的左侧栓接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴栓接有转动轴11，底座1的内壁栓接有定位板12，转动轴11贯穿定位板12并与定位板12之间转动连接，转动轴11的外侧套设有连接板13，且连接板13与转动轴11之间螺纹连接，连接板13贯穿至底座1的顶部并与支撑板7之间栓接，通过电动伸缩杆2、击实机构4、导轨6、支撑板7、击实筒9、伺服电机10、转动轴11和连接板13的设置，具有便于调节使用，可以放置多份土样，且能够对土样进行精确定位，进而能够增加击实工作效率的优点，解决了目前传统的电动重型击实仪结构功能单一，不便于进行调节使用，增加了工作人员的操作难度，且击实工作效率不佳的问题。
20.请参阅图1和图3所示，支撑板7的正面嵌设有压力传感器14，支撑板7的顶部嵌设有位置传感器19，压力传感器14的数量与击实筒9的数量相同，位置传感器19分别位于击实筒9的前后两侧，通过设置压力传感器14和位置传感器19，可以对击实压力进行检测，同时有利于击实筒9与重锤5之间的精确定位，保证了击实仪工作时的安全性。
21.请参阅图1-3所示，支撑板7的顶部开设有凹槽15，且凹槽15之间的距离相等，凹槽15的内部粘接有防滑垫16，击实筒9位于防滑垫16的顶部，且防滑垫16采用耐磨橡胶制成，通过设置凹槽15和防滑垫16，便于同时放置若干个击实筒9，且能够避免击实筒9在击实过程中位置出现偏移。
22.请参阅图1和图4所示，底座1顶部的中间位置开设有条形槽17，连接板13位于条形槽17的内部，且连接板13与条形槽17的内壁滑动连接，通过设置条形槽17，可以起到导向的作用，增加连接板13的移动稳定性。
23.请参阅图4所示，底座1的左侧嵌设有检修门18，且检修门18通过合页与底座1之间铰接，检修门18通过安全锁与底座1之间固定连接，通过设置检修门18，便于对伺服电机10进行检修与维护，使击实仪能够长期稳定工作。
24.请参阅图1所示，导向块8位于支撑板7底部的四角，且导向块8呈对称分布，导向块8卡接在导轨6的表面，且导向块8与导轨6之间滑动连接，通过以上设计，为支撑板7的移动带来了便利，同时能够增加支撑板7的移动稳定性，防止支撑板7的移动轨迹偏移。
25.工作原理：使用时，将土样分别放入击实筒9的内部，并将击实筒9放置在凹槽15的内部，随后控制伺服电机10工作，伺服电机10带动转动轴11进行转动，由于转动轴11和连接板13之间螺纹连接，此时连接板13沿条形槽17进行滑动，并带动支撑板7沿导轨6移动，通过位置传感器19使击实筒9移动至重锤5的下方，然后控制电动伸缩杆2缩短，使重锤5下降至击实筒9的内部，启动击实机构4即可带动重锤5对土样进行击实，此时压力传感器14可以精确检测击实筒9受到的击实压力，击实完成后控制电动伸缩杆2将重锤5移出击实筒9的内部，同理对其它击实筒9内部的土样进行击实即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。