一种带气液分离器的干式螺杆真空泵的制作方法

技术特征：
1.一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，包括干式螺杆真空泵本体，其特征在于：所述干式螺杆真空泵本体包括底板(1)、电机(2)和泵壳(3)，所述泵壳(3)安装在底板(1)的上表面，所述电机(2)安装在泵壳(3)的一端，所述泵壳(3)的侧壁分别设置有排气管(5)和进气管(4)，所述进气管(4)的一端活动安装有气液分离组件(8)，所述泵壳(3)的侧壁开设有供气液分离组件(8)安装的凹槽，所述凹槽的一侧开设有进气孔(7)，所述进气孔(7)与泵壳(3)的内部连通，所述泵壳(3)的内部安装有螺杆(6)，所述凹槽的槽口处通过螺栓安装有盖板(9)，且所述盖板(9)与泵壳(3)之间安装有密封圈(11)，所述气液分离组件(8)通过可拆卸的固定组件(10)与盖板(9)固定，所述固定组件(10)上设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述气液分离组件(8)包括矩形板(803)和圆筒形且透气的壳体(801)，所述壳体(801)一端固定在矩形板(803)的一侧，所述壳体(801)的内部固定有网板(806)，所述网板(806)的下方设置有蓄水腔(807)，所述网板(806)的上方活动放置有气液分离筒(805)，所述矩形板(803)的另一侧开设有供气液分离筒(805)安装有通孔，且所述通孔处通过螺栓安装有壳盖(804)，所述进气管(4)与气液分离筒(805)的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述壳体(801)的侧壁固定有圆环形的透气网(802)，所述透气网(802)位于网板(806)的上方，所述壳盖(804)的一侧和气液分离筒(805)的一端均开设有供进气管(4)一端贯穿的通孔。4.根据权利要求3所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述气液分离筒(805)的内部安装有海绵块(13)，所述海绵块(13)的外部安装有玻纤滤纸(14)，所述气液分离筒(805)的侧壁呈网格设置，且所述气液分离筒(805)的内壁固定有防水透气膜(15)，所述进气管(4)的一端插入海绵块(13)的内部，所述海绵块(13)的下端与网板(806)的一侧贴合。5.根据权利要求4所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述蓄水腔(807)的一侧开设有排水孔(808)，所述排水孔(808)处塞有橡胶塞。6.根据权利要求5所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述固定组件(10)包括冂形的凸块(1001)，所述矩形板(803)的四侧拐角设置有缺口，所述凸块(1001)的一侧开设有供矩形板(803)插入的插槽，且所述凸块(1001)的一侧安装有可旋转的限位板(1002)，所述限位板(1002)一侧和凸块(1001)的三侧内壁均与矩形板(803)的侧壁贴合，所述凸块(1001)与矩形板(803)之间设置有四个压板(1004)，所述调节机构位于压板(1004)上。7.根据权利要求6所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述限位板(1002)嵌装在凸块(1001)的一侧，所述调节机构与压板(1004)呈对应设置，其中三个所述压板(1004)分别嵌装在凸块(1001)三侧插槽的内顶部，另外一个所述压板(1004)安装在限位板(1002)的下方。8.根据权利要求7所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述调节机构包括手拧螺栓(12)，所述手拧螺栓(12)的一端与压板(1004)的上表面转动连接，所述压板(1004)的上表面还固定有两个定位杆(1005)，两个所述定位杆(1005)位于手拧螺栓(12)的两侧。9.根据权利要求8所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：四个所述
手拧螺栓(12)的另一端分别贯穿凸块(1001)和限位板(1002)，且所述手拧螺栓(12)的杆部与凸块(1001)和限位板(1002)螺纹连接，且所述凸块(1001)和限位板(1002)的上表面开设有供两个定位杆(1005)贯穿的通孔。10.根据权利要求9所述的一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，其特征在于：所述限位板(1002)的一端与凸块(1001)的一端转动连接，所述限位板(1002)的另一端与凸块(1001)的另一侧插接，且所述限位板(1002)的另一端呈l形设置，所述限位板(1002)的另一端通过定位销(1003)与凸块(1001)的侧壁活动插接。

技术总结
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种带气液分离器的干式螺杆真空泵，包括干式螺杆真空泵本体，干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品，主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域；通过在泵壳的侧壁内安装有气液分离组件，使含有水蒸气的气体从进气管进入泵壳内部前，经过气液分离组件对气体中的水蒸汽进行分离，降低水蒸汽进入泵壳的内部锈蚀泵壳内部的配件；通过气液分离组件、可拆卸的固定组件的配合，便于将气液分离组件活动安装在泵壳的侧壁内部。组件活动安装在泵壳的侧壁内部。组件活动安装在泵壳的侧壁内部。


技术研发人员：刘国烘
受保护的技术使用者：深圳市凯福机电设备有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18