一种主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。
3.在混凝土结构施工过程中，为了配合土建作好管线穿越或者设备安装的工作，每个现浇建筑构件均需要预埋孔洞，这些预埋的孔洞主要作为后期给水管道、排水管道的穿口，通常是通过在混凝土浇筑时搭设预留孔洞模具来实现，但现有的预留孔洞模具在拆卸时大多数通过将外界的重物敲打在模具上，通过不断的撞击使模具在预留孔中变得松动，进而将模具从预留孔中拿取出来，过程较为繁琐，且影响模具的使用寿命，影响工作效率。
4.因此，有必要提供一种主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、对模具进行快速的拆卸、延长模具的使用寿命、提高工作效率的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具，包括：模具本体；空腔，所述空腔开设在所述模具本体内；四个固定杆，四个所述固定杆分别固定安装在所述空腔的两侧内壁上；两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动安装在相对应的两个所述固定杆上；四个压缩弹簧，四个所述压缩弹簧分别活动套设在四个所述固定杆上，且四个所述压缩弹簧的一端均与所述空腔的内壁固定连接，四个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述滑动板固定连接；两个撞击块，两个所述撞击块分别固定安装在两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上；安放槽，所述安放槽开设在所述空腔的一侧内壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述安放槽内；转动杆，所述转动杆固定安装在所述转动电机的输出轴上，所述转动杆远离所述转动电机的一端延伸至向下安放槽外并与所述空腔转动连接。
7.优选的，所述转动杆上固定套设有半圆齿轮，所述空腔内转动安装有两个第一横杆，两个所述第一横杆上分别固定套设有动齿轮，且所述半圆齿轮与其中任意一个所述动齿轮相啮合，两个所述第一横杆上分别固定套设有第一皮带轮。
8.优选的，所述空腔内转动安装安装有两个第二横杆，两个所述第二横杆上分别固定套设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮和两个所述第二皮带轮上分别缠绕有皮带，两个所述第二横杆上分别固定安装有凸轮。
9.优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有固定槽，所述转动杆远离所述转动电机的一侧延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述四个所述固定杆靠近所述转动电机的一端上分别固定安装有限位块
11.优选的，所述模具本体开设有调节槽，所述调节槽内转动安装有调节杆，且所述调节杆的顶端延伸至所述模具本体的上方，所述调节杆的顶端固定安装有横板，所述调节杆上活动套设有扭簧，且所述扭簧的顶端与所述横板的底部固定连接，所述扭簧的底端与所述模具本体的顶部固定连接。
12.优选的，所述模具本体的外壁上开设有两个放置槽，且两个所述放置槽均与所述调节槽相通，所述调节杆的外壁上固定安装有两个限位板，两个所述限位板的一侧均延伸至所述放置槽外。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具，通过转动电机转动带动上面的撞击块向上移动撞击模具本体使模具本体向上移动，当半圆齿轮转动半个周期后与下面的动齿轮相接触时，转动电机转动使下面的撞击块撞击模具本体，使模具本体向下移动，通过转动电机转动带动模具本体反复上下移动，使模具在预留孔中变得松动，进而将模具从预留孔中拿取出来，过程简单快速，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具第一实施例的主视示意图；
16.图2为图1中所示的半圆齿轮和动齿轮的装配示意图；
17.图3为本实用新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具第二实施例的主视示意图；
18.图4为图3中所示a部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、模具本体；2、空腔；3、固定杆；4、滑动板；5、压缩弹簧；6、撞击块；7、安放槽；8、转动电机；9、转动杆；10、半圆齿轮；11、第一横杆；12、动齿轮；13、第二横杆；14、第二皮带轮；15、皮带；16、凸轮；17、调节槽；18、调节杆；19、横板；20、扭簧；21、限位板；22、放置槽；23、第一皮带轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-2，在本实用新型的第一实施例中，主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具包括：模具本体1；空腔2，所述空腔2开设在所述模具本体1内；四个固定杆3，四个所述固定杆3分别固定安装在所述空腔2的两侧内壁上；两个滑动板4，两个所述滑动板4分别滑动安装在相对应的两个所述固定杆3上；四个压缩弹簧5，四个所述压缩弹簧5分别活动套设在四个所述固定杆3上，且四个所述压缩弹簧5的一端均与所述空腔2的内壁固定连接，四
个所述压缩弹簧5的另一端分别与相对应的所述滑动板4固定连接；通过四个所述压缩弹簧5使两个所述滑动板4始终保持在相对稳定的位置，两个撞击块6，两个所述撞击块6分别固定安装在两个所述滑动板4相互远离的一侧外壁上，通过所述撞击块6移动对所述模具本体1进行撞击，达到将所述模具本体1快速的从混凝土中拆卸下来；安放槽7，所述安放槽7开设在所述空腔2的一侧内壁上；转动电机8，所述转动电机8固定安装在所述安放槽7内；转动杆9，所述转动杆9固定安装在所述转动电机8的输出轴上，所述转动杆9远离所述转动电机8的一端延伸至向下安放槽7外并与所述空腔2转动连接。
23.为了使两个所述第一横杆11在不同的时间内转动，所述转动杆9上固定套设有半圆齿轮10，所述空腔2内转动安装有两个第一横杆11，两个所述第一横杆11上分别固定套设有动齿轮12，且所述半圆齿轮10与其中任意一个所述动齿轮12相啮合，两个所述第一横杆11上分别固定套设有第一皮带轮23。
24.为了将本装置从快速的从混凝土中拆卸下来，所述空腔2内转动安装安装有两个第二横杆13，两个所述第二横杆13上分别固定套设有第二皮带轮14，两个所述第一皮带轮23和两个所述第二皮带轮14上分别缠绕有皮带15，两个所述第二横杆13上分别固定安装有凸轮16，通过第二横杆13转动带动所述凸轮16转动，通过所述凸轮16转动推动所述滑动板4和撞击块6移动，通过所述撞击块6撞击所述模具本体1进而将所述模具本体1快速的从混凝土中拆卸下来。
25.为了使所述转动杆9转动的更加的稳定，所述空腔2的一侧内壁上开设有固定槽，所述转动杆9远离所述转动电机8的一侧延伸至所述固定槽内并固定套设有轴承，且所述轴承的外圈与所述固定槽的内壁固定连接。
26.为了对所述滑动板4进行限位，使所述滑动板4始终保持在相对稳定的区域内，所述四个所述固定杆3靠近所述转动电机8的一端上分别固定安装有限位块。
27.本实施例中新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具的工作原理；
28.在初始状态下，压缩弹簧5处于自由状态，两个所述凸轮16分别与两个滑动板4不接触，通过将本装置埋设在混凝土内完成对预留孔洞的开设，当需要将本装置从混凝土中拆卸下来时，启动转动电机8，转动电机8转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动半圆齿轮10转动，半圆齿轮10转动带动上面的动齿轮12转动，上面的动齿轮12转动带动第一横杆11转动，第一横杆11转动带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23转动通过皮带带动第二横杆13转动，第二横杆13转动带动凸轮16转动，凸轮16转动接触到滑动板4移动，滑动板4移动带动上面的撞击块6向上移动，上面的撞击块6向上移动撞击模具本体1使模具本体1向上移动，当半圆齿轮10转动半个周期后与下面的动齿轮12相接触时，同上所述，使下面的撞击块6撞击模具本体1，使模具本体1向下移动，通过转动电机8转动带动模具本体1反复的上下移动，使模具在预留孔中变得松动，进而将模具从预留孔中拿取出来，过程简单快速，提高工作效率。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具具有如下有益效果：通过转动电机8转动带动上面的撞击块6向上移动撞击模具本体1使模具本体1向上移动，当半圆齿轮10转动半个周期后与下面的动齿轮12相接触时，转动电机8转动使下面的撞击块6撞击模具本体1，使模具本体1向下移动，通过转动电机8转动带动模具本体1反复上下移动，使模具在预留孔中变得松动，进而将模具从预留孔中拿取出来，过程简
单快速，提高工作效率。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具，本技术的第二实施例提出另一种主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3-4，主楼标准层混凝土施工预留孔洞模具还包括调节槽17，所述调节槽17开设在所述模具本体1的顶部，所述调节槽17内转动安装有调节杆18，且所述调节杆18的顶端延伸至所述模具本体1的上方，所述调节杆18的顶端固定安装有横板19，所述调节杆18上活动套设有扭簧20，且所述扭簧20的顶端与所述横板19的底部固定连接，所述扭簧20的底端与所述模具本体1的顶部固定连接，通过所述扭簧20使调节杆18在受到外力的作用下始终保持在相对稳定的区域内。
34.为了使工人将本装置从预留孔中拆卸下来更加的安全，所述模具本体1的外壁上开设有两个放置槽22，且两个所述放置槽22均与所述调节槽17相通，所述调节杆18的外壁上固定安装有两个限位板21，两个所述限位板21的一侧均延伸至所述放置槽22外。
35.在初始状态下，扭簧20处于自由状态，两个限位板21均位于放置槽22外，通过限位板21在放置槽22外与预留孔相接触，对模具本体1进行一定的上下限位，使人们在拆卸本装置时更加的安全。
36.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。