一种防止卡料的螺杆输料器的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆输料器技术领域，尤其涉及一种防止卡料的螺杆输料器。


背景技术：

2.螺旋输料器是利用螺旋的旋转将在与其同心的半圆形料槽中的物料进行输送的装置。料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着料槽移动，螺旋输送器多用于水平输送，用于倾斜输送时，其倾角一般应小于30
°
。适宜输送干燥的颗粒状或粉状物料，但在螺旋的作用下会造成物料破碎；
3.目前的螺杆输料器在对物料进行输送时，容易发生卡料的问题，并且螺杆输料器一般为封闭状态，所以不方便进行维护，因此，我们提出一种防止卡料的螺杆输料器，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺杆输料器在对物料进行输送时，容易发生卡料的问题，并且螺杆输料器一般为封闭状态，所以不方便进行维护的缺点，而提出的一种防止卡料的螺杆输料器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止卡料的螺杆输料器，包括输送箱，所述输送箱内固定安装有支撑板，所述支撑板上贯穿设有输料螺杆，所述输料螺杆的右端转动连接有出料管，且出料管的右端延伸至输送箱的右侧，所述输送箱的顶部内壁上固定安装有位于支撑板右侧的进料管，且进料管的顶端延伸至输送箱的上方，所述输料螺杆的左端连接有连接组件，所述输送箱的左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至输送箱内并与连接组件相连接，所述连接组件上连接有传动组件，且传动组件与输送箱的顶部内壁相连接。
7.优选的，所述出料管的左端固定安装有挡环，且挡环与输送箱的内壁滑动连接，能够实现对物料进行阻挡，保证物料全部进入出料管内。
8.优选的，所述出料管的顶部和底部均转动连接有位于输送箱内的滚轮，且两个滚轮分别与输送箱的顶部内壁和底部内壁滚动接触，能够方便出料管进行横向移动。
9.优选的，所述连接组件上包括连接罩和连接杆，所述连接罩固定安装在驱动电机的输出轴上，所述连接罩的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑孔，所述连接杆位于连接罩内，所述连接杆的顶端和底端分别贯穿两个滑孔并分别延伸至连接罩的上方和下方，所述连接杆上连接有滑动组件，且滑动组件与驱动组件相连接，能够在驱动电机带动输料螺杆进行转动的同时还能实现输料螺杆进行横向滑动。
10.优选的，所述滑动组件上包括滑环和滑罩，所述滑环套设在连接罩上，所述连接杆的顶端和底端均与滑环的内壁固定连接，所述滑环上开设环形滑槽，所述滑罩与环形滑槽的内壁滑动连接，所述滑罩与传动组件相连接，所述滑罩的前侧和后侧分别与输送箱的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，能够在输料螺杆进行稳定的转动同时还能进行实现与传动组
件保持稳定的连接。
11.优选的，所述传动组件上包括z型杆、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述z型杆的顶端与输送箱的顶部内壁转动连接，所述z型杆的底端延伸至滑罩内并转动连接有连接板，且连接板与滑罩的内壁滑动连接，所述第一伞齿轮固定套设在连接罩上，且第二伞齿轮固定套设在z型杆上，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，能够实现带动输料螺杆进行横向往复运动，以此防止出现卡料的问题。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，在将物料由进料管投放至输送箱内后，此时可启动驱动电机带动连接罩进行转动，在连接罩进行转动时，可通过连接杆带动输料螺杆进行转动，此时在输料螺杆的推送下，能够使得物料向出料管的一侧进行运动，之后可使得物料由进料管排出；
14.2、本实用新型中，在连接罩进行转动时，可在第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合传动能够带动z型杆进行转动，此时z型杆的底端进行圆周运动，在z型杆进行转动时，可使得连接板随之进行运动，此时在滑罩的作用下，能够带动滑环进行左右方向的横向往复运动，之后经过连接杆的传动，能够带动输料螺杆在输送箱内进行横向往复运动，以此在对物料进行输送时，能够避免物料卡在输送箱和输料螺杆之间，所以能够保证物料稳定输送。
15.本实用新型通过启动驱动电机，能够实现输料螺杆进行转动和横向往复运动，所以能够在对物料稳定的输送的同时又能避免出现卡料的问题，因此具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防止卡料的螺杆输料器的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种防止卡料的螺杆输料器的结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种防止卡料的螺杆输料器的附图1中a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种防止卡料的螺杆输料器的附图1中b部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种防止卡料的螺杆输料器的滑环、滑罩、连接板和z型杆连接结构侧视图。
21.图中：1输送箱、2支撑板、3驱动电机、4连接罩、5输料螺杆、6出料管、7进料管、8第一伞齿轮、9z型杆、10第二伞齿轮、11连接杆、12滑环、13滑罩、14滚轮、15挡环、16连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种防止卡料的螺杆输料器，包括输送箱1，输送箱1内固定安装有支撑板2，设置支撑板2能够实现对输料螺杆5进行稳定的支撑，支撑板2上贯穿设有输料螺杆5，输料螺杆5的右端转动连接有出料管6，且出料管6的右端延伸至输送箱1的右侧，出料管6设置成锥形，能够方便物料进入出料管6内，输送箱1的顶部内壁上固定安装有位于支撑板2右侧的进料管7，设置进料管7能够方便进行供料，且进料管7的顶端延伸至输送箱1的上方，
输料螺杆5的左端连接有连接组件，输送箱1的左侧固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴延伸至输送箱1内并与连接组件相连接，连接组件上连接有传动组件，且传动组件与输送箱1的顶部内壁相连接。
24.其中，本实用新型通过启动驱动电机3，能够实现输料螺杆5进行转动和横向往复运动，所以能够在对物料稳定的输送的同时又能避免出现卡料的问题，因此具有良好的实用性。
25.本实用新型中，出料管6的左端固定安装有挡环15，且挡环15与输送箱1的内壁滑动连接，能够实现对物料进行阻挡，保证物料全部进入出料管6内。
26.本实用新型中，出料管6的顶部和底部均转动连接有位于输送箱1内的滚轮14，且两个滚轮14分别与输送箱1的顶部内壁和底部内壁滚动接触，能够方便出料管6进行横向移动。
27.本实用新型中，连接组件上包括连接罩4和连接杆11，连接罩4固定安装在驱动电机3的输出轴上，设置连接罩4能够实现与输料螺杆5进行滑动连接，连接罩4的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑孔，连接杆11位于连接罩4内，连接杆11的顶端和底端分别贯穿两个滑孔并分别延伸至连接罩4的上方和下方，设置滑孔用于与连接杆11进行配合，能够方便连接罩4带动输料螺杆5进行转动，连接杆11上连接有滑动组件，且滑动组件与驱动组件相连接，能够在驱动电机3带动输料螺杆5进行转动的同时还能实现输料螺杆5进行横向滑动。
28.本实用新型中，滑动组件上包括滑环12和滑罩13，滑环12套设在连接罩4上，设置滑环12能够实现在输料螺杆5进行转动时，能够持续的被驱动，连接杆11的顶端和底端均与滑环12的内壁固定连接，滑环12上开设环形滑槽，滑罩13与环形滑槽的内壁滑动连接，滑罩13与传动组件相连接，滑罩13的前侧和后侧分别与输送箱1的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，能够在输料螺杆5进行稳定的转动同时还能进行实现与传动组件保持稳定的连接。
29.本实用新型中，传动组件上包括z型杆9、第一伞齿轮8和第二伞齿轮10，z型杆9的顶端与输送箱1的顶部内壁转动连接，设置z型杆9，能够在z型杆9进行转动时，对滑罩13进行驱动，z型杆9的底端延伸至滑罩13内并转动连接有连接板16，且连接板16与滑罩13的内壁滑动连接，第一伞齿轮8固定套设在连接罩4上，且第二伞齿轮10固定套设在z型杆9上，第一伞齿轮8与第二伞齿轮10相啮合，能够实现带动输料螺杆5进行横向往复运动，以此防止出现卡料的问题。
30.工作原理：在将物料由进料管6投放至输送箱1内后，此时可启动驱动电机3带动连接罩4进行转动，在连接罩4进行转动时，可通过连接杆11带动输料螺杆5进行转动，此时在输料螺杆5的推送下，能够使得物料向出料管6的一侧进行运动，之后可使得物料由进料管6排出，在连接罩4进行转动时，可在第一伞齿轮8和第二伞齿轮10的啮合传动能够带动z型杆9进行转动，此时z型杆9的底端进行圆周运动，在z型杆9进行转动时，可使得连接板16随之进行运动，此时在滑罩13的作用下，能够带动滑环12进行左右方向的横向往复运动，之后经过连接杆11的传动，能够带动输料螺杆5在输送箱1内进行横向往复运动，以此在对物料进行输送时，能够避免物料卡在输送箱1和输料螺杆5之间，所以能够在对物料稳定的输送的同时又能避免出现卡料的问题，因此具有良好的实用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。