一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃的制作方法

1.本实用新型涉及牛仔棉加工技术领域，具体为一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃。


背景技术：

2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名。经纱采用浆染联合一步法染色工艺，采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰。适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。传统与花色牛仔布的组织规格牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱，采用三上一下的右斜纹组织交织而成，一般可分为轻型，中型，和重型三类。
3.牛仔棉在生产缝制中一般采用流水作业，整个制作流程包括款式、规格及生产工艺的设计，还包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。在裁剪工作中，裁剪设备的切割刃易产生磨损，不方便进行更换，影响后续工作效率；因此市场急需研制一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃，以解决上述背景技术中提出的在裁剪工作中，裁剪设备的切割刃易产生磨损，不方便进行更换，影响后续工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧安装有安装套板，所述安装套板的一侧安装有切割刃，所述安装套板的内部安装有连接套筒，所述连接套筒的内部两侧均安装有紧固卡环，所述紧固卡环的内侧设置有限位卡扣，所述连接套筒的内部设置有轴孔，所述紧固卡环的一端延伸至轴孔内部与连接套筒滑动连接，所述紧固卡环与连接套筒之间安装有压力弹簧，所述切割刃的一端安装有固定轴，且固定轴的一端延伸至轴孔与紧固卡环通过限位卡扣卡合，所述安装套板一侧的上端和下端均安装有支撑板，两个所述支撑板与切割刃之间均安装有定位夹板，所述定位夹板与支撑板之间安装有电动缸，所述连接套筒的一侧安装有电磁铁。
6.优选的，所述安装套板的外表面设置有滑槽，所述定位夹板的一侧安装有定位导轨，所述定位导轨延伸至滑槽内部与安装套板滑动连接，所述支撑板与安装套板之间安装有加强板。
7.优选的，所述切割刃的上端面和下端一侧均安装有防护板，两个所述定位夹板分别嵌入两个防护板外部与切割刃和防护板卡合。
8.优选的，所述紧固卡环的一端安装有连接杆，所述连接杆穿过连接套筒延伸至安
装套板外部与安装套板滑动连接，且所述连接杆的一端安装有拉环。
9.优选的，所述装置壳体的内部设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部贯穿有螺纹丝杠，所述装置壳体的内部两侧均贯穿有滑竿。
10.优选的，所述轴孔的内部设置有凸缘，所述连接套筒通过凸缘与切割刃卡合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过安装套板的设置，需要将切割刃进行更换时，可通过收缩电动缸，使电动缸带动定位夹板移动，定位夹板脱离切割刃，再通过拉动拉环，可将紧固卡环和限位卡扣脱离固定轴，从而可将切割刃及固定轴拆离连接套筒，可将进行更换的切割刃固定轴卡入轴孔内部，通过凸缘进行定位，再通过压力弹簧挤压紧固卡环，使紧固卡环和限位卡扣嵌入固定轴外部，从而可方便进行固定工作，且再通过伸长电动缸，带动定位夹板移动，使定位夹板分别卡入切割刃的上端和下端，使切割刃整体与安装套板保持稳定，可通过螺纹丝杠带动装置壳体移动，从而带动切割刃移动进行切割工作，结构简单，使用方便，便于操作，有利于提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构图；
15.图3为本实用新型的连接套筒的结构示意图。
16.图中：1、装置壳体；2、安装套板；3、支撑板；4、电动缸；5、切割刃；6、防护板；7、定位夹板；8、拉环；9、螺纹丝杠；10、滑竿；11、加强板；12、定位导轨；13、连接套筒；14、连接杆；15、电磁铁；16、螺纹通孔；17、紧固卡环；18、限位卡扣；19、轴孔；20、凸缘；21、压力弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速更换的用于牛仔棉切割装置的切割刃，包括装置壳体1，装置壳体1的一侧安装有安装套板2，安装套板2的一侧安装有切割刃5，安装套板2的内部安装有连接套筒13，连接套筒13的内部两侧均安装有紧固卡环17，紧固卡环17的内侧设置有限位卡扣18，连接套筒13的内部设置有轴孔19，紧固卡环17的一端延伸至轴孔19内部与连接套筒13滑动连接，紧固卡环17与连接套筒13之间安装有压力弹簧21，切割刃5的一端安装有固定轴，且固定轴的一端延伸至轴孔19与紧固卡环17通过限位卡扣18卡合，安装套板2一侧的上端和下端均安装有支撑板3，两个支撑板3与切割刃5之间均安装有定位夹板7，定位夹板7与支撑板3之间安装有电动缸4，连接套筒13的一侧安装有电磁铁15，可通过收缩电动缸4，使电动缸4带动定位夹板7移动，定位夹板7脱离切割刃5，再通过拉动拉环8，可将紧固卡环17和限位卡扣18脱离固定轴，从而可将切割刃5及固定轴拆离连接套筒13。
19.进一步，安装套板2的外表面设置有滑槽，定位夹板7的一侧安装有定位导轨12，定位导轨12延伸至滑槽内部与安装套板2滑动连接，支撑板3与安装套板2之间安装有加强板
11，通过定位导轨12可保持定位夹板7在移动过程中的稳定性。
20.进一步，切割刃5的上端面和下端一侧均安装有防护板6，两个定位夹板7分别嵌入两个防护板6外部与切割刃5和防护板6卡合，通过伸长电动缸4，带动定位夹板7移动，使定位夹板7分别卡入切割刃5的上端和下端，使切割刃5整体与安装套板2保持稳定。
21.进一步，紧固卡环17的一端安装有连接杆14，连接杆14穿过连接套筒13延伸至安装套板2外部与安装套板2滑动连接，且连接杆14的一端安装有拉环8，拉动拉环8，可将紧固卡环17和限位卡扣18脱离固定轴，从而可将切割刃5及固定轴拆离连接套筒13。
22.进一步，装置壳体1的内部设置有螺纹通孔16，螺纹通孔16的内部贯穿有螺纹丝杠9，装置壳体1的内部两侧均贯穿有滑竿10，可通过螺纹丝杠9带动装置壳体1移动，从而带动切割刃5移动进行切割工作。
23.进一步，轴孔19的内部设置有凸缘20，连接套筒13通过凸缘20与切割刃5卡合，将进行更换的切割刃5固定轴卡入轴孔19内部，通过凸缘20进行定位，再通过压力弹簧21挤压紧固卡环17，使紧固卡环17和限位卡扣18嵌入固定轴外部。
24.工作原理：使用时，需要将切割刃5进行更换时，可通过收缩电动缸4，使电动缸4带动定位夹板7移动，定位夹板7脱离切割刃5，再通过拉动拉环8，可将紧固卡环17和限位卡扣18脱离固定轴，从而可将切割刃5及固定轴拆离连接套筒13，可将进行更换的切割刃5固定轴卡入轴孔19内部，通过凸缘20进行定位，再通过压力弹簧21挤压紧固卡环17，使紧固卡环17和限位卡扣18嵌入固定轴外部，从而可方便进行固定工作，再打开电磁铁15，将固定轴和切割刃5进行吸附，提高稳定性，且再通过伸长电动缸4，带动定位夹板7移动，使定位夹板7分别卡入切割刃5的上端和下端，使切割刃5整体与安装套板2保持稳定，可通过螺纹丝杠9带动装置壳体1移动，从而带动切割刃5移动进行切割工作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。