一种便于安装的缝纫机挡板筒的制作方法

1.本实用新型涉及挡板筒安装技术领域，具体为一种便于安装的缝纫机挡板筒。


背景技术：

2.缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.普通的挡板筒在安装的过程中，由于安装的部分为具有弹性的合金材质，会导致在插接挡板筒时，人工安装很难将挡板筒的安装部分打开缝隙，将挡板筒插接到缝纫机上，从而影响缝纫机的组装效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的缝纫机挡板筒，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的缝纫机挡板筒，包括挡板筒，所述挡板筒内贯穿有竖杆，且挡板筒内滑动安装有竖杆，所述挡板筒上固定有活动板，所述活动板上开设有卡槽，所述竖杆内设置有提高挡板筒安装效率的安装装置，所述安装装置包括限位机构、支撑机构和自动机构。
8.优选的，所述限位机构包括限位杆、一号弹簧和竖板，所述限位杆的一端贯穿竖杆且滑动安装在竖杆内，所述限位杆的另一端滑动插接在卡槽内，所述限位杆的表面套接有一号弹簧，所述限位杆与竖板固定。
9.优选的，所述支撑机构包括u型板、支撑杆和二号弹簧，所述u型板滑动安装在竖杆内，所述u型板与支撑杆的一端固定，所述支撑杆的另一端贯穿竖杆且滑动安装在竖杆内，所述支撑杆与二号弹簧的一端固定，所述二号弹簧的另一端与竖杆固定。
10.优选的，所述自动机构包括受力杆、三号弹簧、叉杆和四号弹簧，所述受力杆贯穿支撑杆且滑动安装在支撑杆内，所述受力杆的表面套接有三号弹簧，所述支撑杆内滑动安装有叉杆，所述叉杆的表面套接有四号弹簧。
11.优选的，所述限位杆的表面与支架的一端铰接，所述支架的另一端与插销的表面铰接，所述插销滑动安装在竖杆内。
12.优选的，所述竖杆上固定有横板，所述横板与五号弹簧的一端固定，所述五号弹簧的另一端与活动板固定。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于安装的缝纫机挡板筒。具备以下有益效果：
15.(1)、该装置设置的限位机构和支撑机构相互配合，能够保证在向下按压竖杆后，将挡板筒的安装端撬出缝隙，从而保证挡板筒能够更加效率的插接到缝纫机上。
16.(2)、该装置设置的自动机构能够保证在挡板筒插接到缝纫机上时，受力杆受到挤压后，会自动解除支撑效果，保证挡板筒能够完全推入缝纫机的部件内，从而提高安装效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分结构示意图；
19.图3为本实用新型受力杆与叉杆位置关系结构示意图；
20.图4为本实用新型叉杆与u型板位置关系结构示意图。
21.图中：1、挡板筒；2、竖杆；3、活动板；4、卡槽；5、安装装置；51、限位杆；52、一号弹簧；53、竖板；54、u型板；55、支撑杆；56、二号弹簧；57、受力杆；58、三号弹簧；59、叉杆；510、四号弹簧；6、支架；7、插销；8、横板；9、五号弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的缝纫机挡板筒，包括挡板筒1，挡板筒1内贯穿有竖杆2，且挡板筒1内滑动安装有竖杆2，挡板筒1上固定有活动板3，活动板3上开设有卡槽4，竖杆2内设置有提高挡板筒1安装效率的安装装置5，安装装置5包括限位机构、支撑机构和自动机构，挡板筒1的安装端的横截面形状呈“椭圆状”，为了使挡板筒1安装的更紧固，挡板筒1的安装端通常选用材质较硬和具有一定弹性的材料，限位机构包括限位杆51、一号弹簧52和竖板53，限位杆51的一端贯穿竖杆2且滑动安装在竖杆2内，限位杆51的另一端滑动插接在卡槽4内，限位杆51的表面套接有一号弹簧52，限位杆51与竖板53固定，支撑机构包括u型板54、支撑杆55和二号弹簧56，u型板54滑动安装在竖杆2内，u型板54与支撑杆55的一端固定，支撑杆55的另一端贯穿竖杆2且滑动安装在竖杆2内，支撑杆55与二号弹簧56的一端固定，二号弹簧56的另一端与竖杆2固定，竖板53和u型板54相邻的一侧均开设有“倾斜面”，自动机构包括受力杆57、三号弹簧58、叉杆59和四号弹簧510，受力杆57贯穿支撑杆55且滑动安装在支撑杆55内，受力杆57的表面套接有三号弹簧58，支撑杆55内滑动安装有叉杆59，叉杆59的表面套接有四号弹簧510，支撑杆55的顶部开设有通槽且叉杆59滑动安装在支撑杆55开设的通槽内。
24.限位杆51的表面与支架6的一端铰接，支架6的另一端与插销7的表面铰接，插销7滑动安装在竖杆2内，插销7的主要功能为，防止安装面未挤压到受力杆57时，通过向上拔动插销7，通过支架6同样会使限位杆51向中间聚合，脱离卡槽4，同样能够取消支撑功能，从而使整个装置在面对不同规格的缝纫机部件时，都能够进行安装，竖杆2上固定有横板8，横板8与五号弹簧9的一端固定，五号弹簧9的另一端与活动板3固定，通过自动机构解除限位杆51的限位效果或者通过插销7解除限位杆51的限位效果时，都会通过五号弹簧9使竖杆2自动向上移动。
25.工作时(或使用时)，当需要将挡板筒1插接到缝纫机部件上时，向下按压竖杆2，竖杆2会撑起挡板筒1的安装端，使挡板筒1的安装端打开缝隙，使当竖杆2上滑动安装的限位杆51与卡槽4平行时，通过一号弹簧52会将限位杆51弹入卡槽4内，使竖杆2不能进行移动，同时限位杆51会带动竖板53向两边分离，竖板53在向两边分离时，会挤压u型板54，使u型板54向下移动，u型板54会带动支撑杆55向竖杆2外延伸，进一步扩大挡板筒1的安装端的缝隙，当挡板筒1的安装端缝隙扩大后，将挡板筒1插接到缝纫机部件上，当受力杆57受到缝纫机部件的挤压时，受力杆57向支撑杆55内收缩，同时会挤压叉杆59向上移动，叉杆59在向上移动时，会挤压竖板53，使竖板53带动限位杆51脱离卡槽4内，竖杆2通过五号弹簧9恢复原位，此时将挡板筒1完全推入缝纫机部件，使挡板筒1与缝纫机部件完全拼接。从而达到了方便挡板筒1安装的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于安装的缝纫机挡板筒，包括挡板筒(1)，其特征在于：所述挡板筒(1)内贯穿有竖杆(2)，且挡板筒(1)内滑动安装有竖杆(2)，所述挡板筒(1)上固定有活动板(3)，所述活动板(3)上开设有卡槽(4)，所述竖杆(2)内设置有提高挡板筒(1)安装效率的安装装置(5)，所述安装装置(5)包括限位机构、支撑机构和自动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的缝纫机挡板筒，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(51)、一号弹簧(52)和竖板(53)，所述限位杆(51)的一端贯穿竖杆(2)且滑动安装在竖杆(2)内，所述限位杆(51)的另一端滑动插接在卡槽(4)内，所述限位杆(51)的表面套接有一号弹簧(52)，所述限位杆(51)与竖板(53)固定。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的缝纫机挡板筒，其特征在于：所述支撑机构包括u型板(54)、支撑杆(55)和二号弹簧(56)，所述u型板(54)滑动安装在竖杆(2)内，所述u型板(54)与支撑杆(55)的一端固定，所述支撑杆(55)的另一端贯穿竖杆(2)且滑动安装在竖杆(2)内，所述支撑杆(55)与二号弹簧(56)的一端固定，所述二号弹簧(56)的另一端与竖杆(2)固定。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的缝纫机挡板筒，其特征在于：所述自动机构包括受力杆(57)、三号弹簧(58)、叉杆(59)和四号弹簧(510)，所述受力杆(57)贯穿支撑杆(55)且滑动安装在支撑杆(55)内，所述受力杆(57)的表面套接有三号弹簧(58)，所述支撑杆(55)内滑动安装有叉杆(59)，所述叉杆(59)的表面套接有四号弹簧(510)。5.根据权利要求2所述的一种便于安装的缝纫机挡板筒，其特征在于：所述限位杆(51)的表面与支架(6)的一端铰接，所述支架(6)的另一端与插销(7)的表面铰接，所述插销(7)滑动安装在竖杆(2)内。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的缝纫机挡板筒，其特征在于：所述竖杆(2)上固定有横板(8)，所述横板(8)与五号弹簧(9)的一端固定，所述五号弹簧(9)的另一端与活动板(3)固定。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的缝纫机挡板筒，涉及挡板筒安装技术领域。包括挡板筒，所述挡板筒内贯穿有竖杆，且挡板筒内滑动安装有竖杆，所述挡板筒上固定有活动板，所述活动板上开设有卡槽，所述竖杆内设置有提高挡板筒安装效率的安装装置，所述安装装置包括限位机构、支撑机构和自动机构，所述限位机构包括限位杆、一号弹簧和竖板，所述限位杆的一端贯穿竖杆且滑动安装在竖杆内，所述限位杆的另一端滑动插接在卡槽内，所述限位杆的表面套接有一号弹簧，所述限位杆与竖板固定。该装置设置的限位机构和支撑机构相互配合，能够保证在向下按压竖杆后，将挡板筒的安装端撬出缝隙，从而保证挡板筒能够更加效率的插接到缝纫机上。保证挡板筒能够更加效率的插接到缝纫机上。保证挡板筒能够更加效率的插接到缝纫机上。


技术研发人员：吴光粤
受保护的技术使用者：吴光粤
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18