一种具有防松脱结构的倾斜式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及线缆连接器技术领域，具体为一种具有防松脱结构的倾斜式连接器。


背景技术：

2.线缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。
3.然而，现有的线缆连接器不具有夹紧线缆的功能，在长时间的使用后极其容易松脱，导致线缆脱落，且现有的线缆连接器其安装口的角度为固定的，不能倾斜角度，要将调节角度，需要将整体连接器转动，操作不便，实用性差。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有防松脱结构的倾斜式连接器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，压块的一端设置有压槽，压槽的内腔设置有推杆，推杆与压块固定连接，推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧，推杆的一端连接有弧形推块，弧形推块的一端搭接斜杆，斜杆的一端固定连接有滑块，其另一端固定连接有夹盘，滑块的一端设置有滑槽，滑块的一端固定连接有弹力元件，滑槽的底板为斜面，滑块活动连接在滑槽的底板上，弹力元件为记忆合金材质所制成的构件，外杆贯穿第一安装件与连接杆主体相连接，外杆的内腔活动连接有调节内杆，调节内杆的外表面螺纹连接有活动块，活动块活动连接在外杆的内壁上，活动块的下端连接有固定块，固定块的下端设置有固定槽，固定槽开设在第一安装件的外表面，固定块与固定槽相扣，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，包括连接杆主体，以及铰接在连接杆主体一端的第一安装件，和连接杆主体另一端的第二安装件，所述连接杆主体的两侧分别设置有第一防松脱组件和第二防松脱组件，第一防松脱组件和第二防松脱组件的组成结构相同；
7.所述第一防松脱组件包括压块，压块的一端设置有压槽，压槽的内腔设置有推杆，推杆与压块固定连接，推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧，推杆的一端连接有弧形推块，弧形推块的一端搭接斜杆，斜杆的一端固定连接有滑块，其另一端固定连接有夹盘，滑块的一端设置有滑槽，滑块的一端固定连接有弹力元件。
8.优选的，所述滑槽的底板为斜面，滑块活动连接在滑槽的底板上。
9.优选的，所述弹力元件为记忆合金材质所制成的构件。
10.优选的，所述第一安装件与第二安装件的两侧均设置有控制组件。
11.优选的，所述控制组件包括外杆，外杆贯穿第一安装件与连接杆主体相连接，外杆的内腔活动连接有调节内杆，调节内杆的外表面螺纹连接有活动块，活动块活动连接在外杆的内壁上，活动块的下端连接有固定块，固定块的下端设置有固定槽，固定槽开设在第一
安装件的外表面。
12.优选的，所述固定块与固定槽相扣合。
13.优选的，所述固定块的下端固定连接有至少两组卡扣块，固定槽的底端开设有卡扣槽。
14.优选的，所述卡扣块为橡胶材质所制成的构件，且卡扣块的直径大于卡扣槽的内腔直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，压块的一端设置有压槽，压槽的内腔设置有推杆，推杆与压块固定连接，推杆的外表面贯穿连接有复位弹簧，推杆的一端连接有弧形推块，弧形推块的一端搭接斜杆，斜杆的一端固定连接有滑块，其另一端固定连接有夹盘，滑块的一端设置有滑槽，滑块的一端固定连接有弹力元件，滑槽的底板为斜面，滑块活动连接在滑槽的底板上，弹力元件为记忆合金材质所制成的构件，在连接线缆穿插连接杆主体时，线缆会通过挤压夹盘，带动斜杆推动滑块挤压弹力元件，通过弹力元件的反作用力，使得夹盘夹紧线缆，实现防脱落的目的，当需要拆除线缆时，只需按压压块，带动推杆推动弧形推块，通过弧形推块与斜杆的配合使用，带动滑块在滑槽底板上移动，从而带动夹盘脱离线缆，不仅可对线缆夹紧防止脱落，且拆除也极其便捷，实用性好。
17.2、本实用新型提出的一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，外杆贯穿第一安装件与连接杆主体相连接，外杆的内腔活动连接有调节内杆，调节内杆的外表面螺纹连接有活动块，活动块活动连接在外杆的内壁上，活动块的下端连接有固定块，固定块的下端设置有固定槽，固定槽开设在第一安装件的外表面，固定块与固定槽相扣合，在转动至合适角度后，此时需要将其固定，首先转动调节内杆，带动活动块顺着外杆的内壁推动固定块向下移动，将固定块推进固定槽，与之扣合即可完成固定，操作便捷。
18.3、本实用新型提出的一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，固定块的下端固定连接有至少两组卡扣块，固定槽的底端开设有卡扣槽，卡扣块为橡胶材质所制成的构件，且卡扣块的直径大于卡扣槽的内腔直径，在固定块推进固定槽后，卡扣块同时也卡进卡扣槽内，因卡扣块为橡胶材质所制成的构件，且直径略大于卡扣槽，故卡进之后会紧紧贴合卡扣槽，进一步提高了固定效果，稳定性高。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的连接杆主体内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
22.图4为本实用新型的控制组件连接状态示意图；
23.图5为本实用新型的控制组件内部结构示意图。
24.图中：1、连接杆主体；2、第一安装件；3、第二安装件；4、第一防松脱组件；5、第二防松脱组件；6、控制组件；41、压块；42、压槽；43、推杆；44、复位弹簧；45、弧形推块；46、斜杆；47、滑块；48、滑槽；49、弹力元件；410、夹盘；61、外杆；62、调节内杆；63、活动块；64、固定块；65、固定槽；66、卡扣块；67、卡扣槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种具有防松脱结构的倾斜式连接器，包括连接杆主体1，以及铰接在连接杆主体1一端的第一安装件2，和连接杆主体1另一端的第二安装件3，连接杆主体1的两侧分别设置有第一防松脱组件4和第二防松脱组件5，第一防松脱组件4和第二防松脱组件5的组成结构相同，第一防松脱组件4包括压块41，压块41的一端设置有压槽42，压槽42的内腔设置有推杆43，推杆43与压块41固定连接，推杆43的外表面贯穿连接有复位弹簧44，推杆43的一端连接有弧形推块45，弧形推块45的一端搭接斜杆46，斜杆46的一端固定连接有滑块47，其另一端固定连接有夹盘410，滑块47的一端设置有滑槽48，滑块47的一端固定连接有弹力元件49。
27.滑槽48的底板为斜面，滑块47活动连接在滑槽48的底板上，弹力元件49为记忆合金材质所制成的构件，在连接线缆穿插连接杆主体1时，线缆会通过挤压夹盘410，带动斜杆46推动滑块47挤压弹力元件49，通过弹力元件49的反作用力，使得夹盘410夹紧线缆，实现防脱落的目的，当需要拆除线缆时，只需按压压块41，带动推杆43推动弧形推块45，通过弧形推块45与斜杆46的配合使用，带动滑块47在滑槽48底板上移动，从而带动夹盘410脱离线缆，不仅可对线缆夹紧防止脱落，且拆除也极其便捷，实用性好。
28.请参阅图4-5，第一安装件2与第二安装件3的两侧均设置有控制组件6，第一安装件2与第二安装件3可通过控制组件6在连接杆主体1上进行角度转动，控制组件6包括外杆61，外杆61贯穿第一安装件2与连接杆主体1相连接，外杆61的内腔活动连接有调节内杆62，调节内杆62的外表面螺纹连接有活动块63，活动块63活动连接在外杆61的内壁上，活动块63的下端连接有固定块64，固定块64的下端设置有固定槽65，固定槽65开设在第一安装件2的外表面，固定块64与固定槽65相扣合，在转动至合适角度后，此时需要将其固定，首先转动调节内杆62，带动活动块63顺着外杆61的内壁推动固定块64向下移动，将固定块64推进固定槽65，与之扣合即可完成固定，操作便捷。
29.固定块64的下端固定连接有至少两组卡扣块66，固定槽65的底端开设有卡扣槽67，卡扣块66为橡胶材质所制成的构件，且卡扣块66的直径大于卡扣槽67的内腔直径，在固定块64推进固定槽65后，卡扣块66同时也卡进卡扣槽67内，因卡扣块66为橡胶材质所制成的构件，且直径略大于卡扣槽67，故卡进之后会紧紧贴合卡扣槽67，进一步提高了固定效果，稳定性高。
30.工作原理：连接线缆穿插连接杆主体1时，线缆会通过挤压夹盘410，带动斜杆46推动滑块47挤压弹力元件49，通过弹力元件49的反作用力，使得夹盘410夹紧线缆，实现防脱落的目的，当需要拆除线缆时，只需按压压块41，带动推杆43推动弧形推块45，通过弧形推块45与斜杆46的配合使用，带动滑块47在滑槽48底板上移动，从而带动夹盘410脱离线缆，在转动至合适角度后，此时需要将其固定，首先转动调节内杆62，带动活动块63顺着外杆61的内壁推动固定块64向下移动，将固定块64推进固定槽65，与之扣合即可完成固定，在固定块64推进固定槽65后，卡扣块66同时也卡进卡扣槽67内，因卡扣块66为橡胶材质所制成的
构件，且直径略大于卡扣槽67，故卡进之后会紧紧贴合卡扣槽67，进一步提高了固定效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。