一种面料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种面料清洗装置。


背景技术：

2.服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，在服装生产过程中，面料不可避免存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品服装的生产带来一定的影响，因此对面料进行清洗是不可或缺的一个步骤。目前现有技术基本采用去污机进行去污，去污机是服装行业、洗涤行业对面料在进行洗涤、整理过程中，预处理、后处理去渍的装置。
3.现有的面料清洗设备结构设计过于单一，面料清洗设备不能根据面料材质情况进行面料清洗力度的调节，在面料清洗加工时极易刮伤面料，同时，面料清洗设备不便于对需要清洗的面料进行输送处理，也无法为面料清洗加工节省动力资源。
4.基于此，本实用新型设计了一种面料清洗装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面料清洗装置，以解决上述提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料清洗装置，包括设备主体、毛刷辊和传动组件，设备主体的内部安装有毛刷辊，设备主体的一端设置有传动组件，所述传动组件包括驱动电机和传动箱，传动组件的外部安装有驱动电机，有驱动电机的上端设置有传动箱；
7.所述设备主体包括调节架和清洗箱，设备主体的两端安装有调节架，设备主体的中部设置有清洗箱；
8.所述调节架包括调节螺杆、隔板、移动块、滑槽和输送辊架，调节架的中部安装有调节螺杆，调节架的上端设置有隔板，调节架的内部连接有移动块，移动块的外部开设有滑槽，调节架的外部两侧还连接有输送辊架。
9.基于上述技术特征，方便将移动块限位连接在设备主体的两侧，方便对两组毛刷辊进行间距的调整，可以根据面料材质情况调节设备主体的清洗力度，避免力度过大导致刮伤布料等情况。
10.优选的，上述一种面料清洗装置中，所述驱动电机包括驱动转盘和传动带，驱动电机额一端安装有驱动转盘，驱动转盘的内部连接有传动带。
11.基于上述技术特征，方便对两组输送辊和两组导向辊进行驱动，方便对需要清洗的面料进行输送和清洗。
12.优选的，上述一种面料清洗装置中，所述传动箱包括传动转盘a和传动转盘b，传动箱的内部两侧安装有传动转盘a，传动箱的中部设置有传动转盘b。
13.基于上述技术特征，方便一组驱动电机带动两组输送辊和两组导向辊运转，为面料清洗加工节省了动力资源。
14.优选的，上述一种面料清洗装置中，所述传动转盘a包括第一连接槽a和导向辊，传
动转盘a的中部开设有第一连接槽a，传动转盘a的一端安装有导向辊。
15.基于上述技术特征，方便驱动电机对两组输送辊的驱动，方便对需要清洗的面料进行输送。
16.优选的，上述一种面料清洗装置中，所述传动转盘b包括第一连接槽b、第二连接槽和第三连接槽，传动转盘b的中部开设有第一连接槽b，第一连接槽b的一侧开设有第二连接槽，第二连接槽的一侧还开设有第三连接槽。
17.基于上述技术特征，方便驱动电机带动两组输送辊和两组导向辊转动，方便设备主体对面料进行输送和清洗处理。
18.优选的，上述一种面料清洗装置中，所述移动块包括滚轮和正反螺孔，移动块的两侧设置有滚轮，移动块的中部还贯穿开设有正反螺孔。
19.基于上述技术特征，可以提升调节螺杆对移动块做升降调节的润滑度，可以根据面料材质情况对两组毛刷辊进行间距调整，方便设备主体对面料清洗力度的调节，避免力度过大导致刮伤布料等情况。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种面料清洗装置的结构设计新颖，通过调节架结构，方便将移动块限位连接在设备主体的两侧，可以提升调节螺杆对移动块做升降调节的润滑度，同时，还可以根据面料材质情况对两组毛刷辊进行间距调整，方便设备主体对面料清洗力度的调节，避免力度过大导致刮伤布料等情况，通过传动转盘a和传动转盘b结构，实现一组驱动电机带动两组输送辊和两组导向辊同时运转，不仅方便对需要清洗的面料进行输送处理，还可以为面料清洗加工节省动力资源。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的调节架结构示意图；
24.图3为本实用新型的传动组件结构示意图；
25.图4为本实用新型的传动箱结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、设备主体；11、调节架；111、调节螺杆；112、隔板；113、移动块；1131、滚轮；1132、正反螺孔；114、滑槽；115、输送辊架；12、清洗箱；2、毛刷辊；3、传动组件；31、驱动电机；311、驱动转盘；312、传动带；32、传动箱；321、传动转盘a；3211、第一连接槽a；3212、导向辊；322、传动转盘b；3221、第一连接槽b；3222、第二连接槽；3223、第三连接槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图3中，一种面料清洗装置，包括设备主体1、毛刷辊2和传动组件3，设备主体1的内部安装有毛刷辊2，设备主体1的一端设置有传动组件3，传动组件3包括驱动电机31和传动箱32，传动组件3的外部安装有驱动电机31，有驱动电机31的上端设置有传动箱32，设备主体1包括调节架11和清洗箱12，设备主体1的两端安装有调节架11，设备主体1的中部设置有清洗箱12，调节架11包括调节螺杆111、隔板112、移动块113、滑槽114和输送辊架115，调节架11的中部安装有调节螺杆111，调节架11的上端设置有隔板112，调节架11的内部连接有移动块113，移动块113的外部开设有滑槽114，调节架11的外部两侧还连接有输送辊架115，通过调节架11结构，方便将移动块113限位连接在设备主体1的两侧，方便对两组毛刷辊2进行间距的调整，可以根据面料材质情况调节设备主体1的清洗力度，避免力度过大导致刮伤布料等情况。
30.请参看说明书附图中图2和图4，一种面料清洗装置，驱动电机31包括驱动转盘311和传动带312，驱动电机31额一端安装有驱动转盘311，驱动转盘311的内部连接有传动带312，通过驱动转盘311和传动带312结构，方便对两组输送辊和两组导向辊3212进行驱动，方便对需要清洗的面料进行输送和清洗，传动箱32包括传动转盘a321和传动转盘b322，传动箱32的内部两侧安装有传动转盘a321，传动箱32的中部设置有传动转盘b322，通过传动转盘a321和传动转盘b322结构，方便一组驱动电机31带动两组输送辊和两组导向辊3212运转，为面料清洗加工节省了动力资源，传动转盘a321包括第一连接槽a3211和导向辊3212，传动转盘a321的中部开设有第一连接槽a3211，传动转盘a321的一端安装有导向辊3212，通过第一连接槽a3211和导向辊3212结构，方便驱动电机31对两组输送辊的驱动，方便对需要清洗的面料进行输送，传动转盘b322包括第一连接槽b3221、第二连接槽3222和第三连接槽3223，传动转盘b322的中部开设有第一连接槽b3221，第一连接槽b3221的一侧开设有第二连接槽3222，第二连接槽3222的一侧还开设有第三连接槽3223，通过第一连接槽b3221、第二连接槽3222和第三连接槽3223结构，方便驱动电机31带动两组输送辊和两组导向辊3212转动，方便设备主体1对面料进行输送和清洗处理，移动块113包括滚轮1131和正反螺孔1132，移动块113的两侧设置有滚轮1131，移动块113的中部还贯穿开设有正反螺孔1132，通过滚轮1131和正反螺孔1132结构，可以提升调节螺杆111对移动块113做升降调节的润滑度，可以根据面料材质情况对两组毛刷辊2进行间距调整，方便设备主体1对面料清洗力度的调节，避免力度过大导致刮伤布料等情况。
31.工作原理：首先将移动块113的滚轮1131连接进调节架11的滑槽114中，然后将调节螺杆111螺纹连接在移动块113的正反螺孔1132中，可以将两组移动块113限位连接在调节架11的中部，通过转动调节螺杆111可以带动两组移动块113做相对或相反的升降移动，可以根据面料材质情况对两组毛刷辊2进行间距调整，方便设备主体1对面料清洗力度的调节，避免力度过大导致刮伤布料等情况，通过传动转盘a321和传动转盘b322，可以实现一组驱动电机31带动两组输送辊和两组导向辊3212同时运转，方便对需要清洗的面料进行输送处理的同时，还可以为面料清洗加工节省动力资源。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。