一种药材处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种药材处理设备。


背景技术：

2.中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。
3.在对中药材进行加工时，通常会对中药进行切片和晒干处理，现有的中药材晒干后会残留杂质，且中药材晒干过程中表面会粘附灰尘。现有的处理方式主要通过筛网对中药材进行过滤处理，但是这种方式只能对杂质进行过滤，不能对中药材表面的灰尘进行处理，从而降低了中药材的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药材处理设备，可以对药材进行搅拌击打，从而加速药材表面灰尘的脱落，还可以对灰尘和药材中混入的杂质进行清理，能够提高药材的质量，还可以避免对药材造成破碎，从而避免药材跟随杂质被排出，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材处理设备，包括桶体，所述桶体的底部设有密封罩，所述桶体与密封罩对应的下表面开设有圆形孔，且圆形孔的内部转动设置有转盘，所述转盘的底部设有叶轮，且密封罩的外侧设有驱动叶轮转动的驱动器。
6.所述转盘的上表面设有均匀分布的弹性杆，且转盘的上表面转动设置有与弹性杆交叉设置的套筒，所述转盘的底部设有与套筒内部连通的进气孔，所述套筒的侧面设有与其内腔连通的空心板，所述空心板的侧面开设有与其内腔连通的出气孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的外周侧设有与圆形孔转动连接的密封轴承。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的侧面下端设有与转盘转动连接的轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动器包括安装在桶体侧面下端的固定座，所述固定座的侧面设有气泵，所述气泵的出气口贯穿并裸露在密封罩内部，所述桶体的侧面设有开关，气泵的输入端与开关的输出端电连接，开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的出气口与叶轮的叶片对应设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的顶部活动卡接有盖板，所述盖板的底部设有把手，所述桶体的底部边缘开设有均匀分布的出料孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩的底部设有均匀分布的支腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型示例的药材处理设备，气泵向密封罩内部输送空气时带动叶轮转动，叶轮带动转盘转动，转盘带动弹性杆转动，弹性杆可以对药材进行搅拌击打处理，便于对药物表面的杂质和灰尘进行分离处理。
15.2、本实用新型示例的药材处理设备，密封罩内部的空气可以通过进气孔进入到套筒内部，套筒内部的空气可以通过空心板和出气孔排出，空气进入到桶体内部可以带动灰尘向出料孔的位置移动，便于杂质和灰尘的排出。
16.3、本实用新型示例的药材处理设备，转盘可以通过套筒带动空心板转动，空心板转动过程中可以对药材进行击打，且药材堆积时，药材挤压空心板，空心板可以带动套筒转动，从而避免空心板对较大尺寸的药材造成损坏，使用方便。
17.4、本实用新型示例的药材处理设备，可以对药材进行搅拌击打，从而加速药材表面灰尘的脱落，还可以对灰尘和药材中混入的杂质进行清理，能够提高药材的质量，还可以避免对药材造成破碎，从而避免药材跟随杂质被排出，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1去除盖板后的结构示意图；
20.图3为图1的部分结构示意图；
21.图4为图3的仰视结构示意图。
22.图中：1桶体、2密封罩、21支腿、3转盘、31密封轴承、32叶轮、4弹性杆、5进气孔、6套筒、61空心板、62出气孔、63轴承、7固定座、71气泵、8盖板、9开关、10出料孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种药材处理设备，包括桶体1，桶体1的底部设有密封罩2，桶体1与密封罩2对应的下表面开设有圆形孔，且圆形孔的内部转动设置有转盘3，转盘3的外周侧设有与圆形孔转动连接的密封轴承31，便于转盘3的转动；
25.转盘3的底部设有叶轮32，且密封罩2的外侧设有驱动叶轮32转动的驱动器，驱动器包括安装在桶体1侧面下端的固定座7，固定座7的侧面设有气泵71，气泵71的出气口贯穿并裸露在密封罩2内部，桶体1的侧面设有开关9，气泵71的输入端与开关9的输出端电连接，开关9的输入端与外部电源的输出端电连接，气泵71向密封罩2内部输送气体时可以吹动叶轮32转动，叶轮32可以带动转盘3转动。
26.气泵71的出气口与叶轮32的叶片对应设置，可以提高气体对叶轮32的驱动效果。
27.转盘3的上表面设有均匀分布的弹性杆4，气泵71向密封罩2内部输送空气时带动叶轮32转动，叶轮32带动转盘3转动，转盘3带动弹性杆4转动，弹性杆4可以对药材进行搅拌击打处理，便于对药物表面的杂质和灰尘进行分离处理。
28.且转盘3的上表面转动设置有与弹性杆4交叉设置的套筒6，套筒6的侧面下端设有与转盘3转动连接的轴承63，便于套筒6的转动，转盘3的底部设有与套筒6内部连通的进气孔5，套筒6的侧面设有与其内腔连通的空心板61，空心板61的侧面开设有与其内腔连通的出气孔62，转盘3可以通过套筒6带动空心板61转动，空心板61转动过程中可以对药材进行击打，且药材堆积时，药材挤压空心板61，空心板61可以带动套筒6转动，从而避免空心板61对较大尺寸的药材造成损坏，使用方便。
29.密封罩2内部的空气可以通过进气孔5进入到套筒6内部，套筒6内部的空气可以通过空心板61和出气孔62排出，空气进入到桶体1内部可以带动灰尘向出料孔10的位置移动，便于杂质和灰尘的排出。
30.桶体1的顶部活动卡接有盖板8，盖板8的底部设有把手，桶体1的底部边缘开设有均匀分布的出料孔10，盖板8可以对桶体1进行密封，避免灰尘从桶体1上端排出；出料孔10可以用来排出杂质和灰尘，且从桶体1下端排料，能够便于杂质和灰尘的收集。
31.密封罩2的底部设有均匀分布的支腿21，起到支撑整个设备的作用。
32.整个药材处理设备，可以对药材进行搅拌击打，从而加速药材表面灰尘的脱落，还可以对灰尘和药材中混入的杂质进行清理，能够提高药材的质量，还可以避免对药材造成破碎，从而避免药材跟随杂质被排出，使用方便。
33.在使用时：
34.将药材放入到桶体1内部，盖上盖板8，将外部收集设备与出料孔10对应放置；
35.通过开关9控制气泵71工作，气泵71向密封罩2内部输送空气时带动叶轮32转动，叶轮32带动转盘3转动，转盘3带动弹性杆4转动，弹性杆4对药材进行搅拌击打处理；
36.且当药材硬度较大时，弹性杆4发生形变，从而避免弹性杆4破碎药材；
37.同时，转盘3通过套筒6带动空心板61转动，空心板61转动过程中对药材进行击打，且药材堆积时，药材挤压空心板61，空心板61带动套筒6转动，从而避免空心板61对较大尺寸的药材造成损坏；
38.密封罩2内部的空气通过进气孔5进入到套筒6内部，套筒6内部的空气通过空心板61和出气孔62排出，空气进入到桶体1内部带动灰尘向出料孔10的位置移动；
39.且空心板61绕转盘3转动和绕套筒6中心轴线转动时，出气孔62的位置发生相对应改变，从而使出气孔62排出的空气可以直接吹到不同的药材上，从而直接对药材上的灰尘和杂质进行清理；
40.药材处于被搅拌过程中时，桶体1内部气压增大，杂质和灰尘根据空气通过出料孔10排出。
41.本实用新型可以对药材进行搅拌击打，从而加速药材表面灰尘的脱落，还可以对灰尘和药材中混入的杂质进行清理，能够提高药材的质量，还可以避免对药材造成破碎，从而避免药材跟随杂质被排出，使用方便。
42.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。