一种可回收利用的高盐废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，特别涉及一种可回收利用的高盐废水处理装置。


背景技术：

2.高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
3.现有的高盐废水处理装置在过滤废水过程中的过滤效果不明显，过滤后的杂质清理困难，不易清理，且现有的高盐废水处理装置大多数是采用器皿高温蒸发水分，在器皿内留下盐结晶，达到脱盐的目的，但是由于盐结晶固定在器皿内壁，不利于清理，降低了高盐废水的脱盐效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可回收利用的高盐废水处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可回收利用的高盐废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱内侧壁的上端开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位块，所述限位块的背面固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内侧壁开设有过滤孔，所述过滤仓的内底壁固定连接有过滤网，所述过滤仓外表面的上端固定连接有下固定板，所述下固定板的内部通过螺丝固定连接有上固定板，所述上固定板的背面固定连接有顶盖，所述顶盖上表面的中部固定安装有进水管。
7.为了达到蒸发废水的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述过滤箱的内底壁固定安装有出水管，所述出水管的出水端固定安装有蒸发箱，所述蒸发箱的内底壁固定连接有加热管，所述加热管的上表面活动连接有加热板，所述加热板的上表面活动连接有加热仓,所述加热仓的侧面固定连接有长条形滑块，所述长条形滑块的外表面套接有滑动导轨，所述滑动导轨的背面固定连接在所述蒸发箱的内侧壁，所述蒸发箱的内侧壁顶部固定安装有排风扇，所述蒸发箱的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手。
8.为了达到监控水位的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述加热仓内侧壁靠近内顶壁的一侧固定安装有水位监测仪。
9.为了达到控制流量的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述出水管的外表面固定安装有阀门。
10.为了达到固定的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述过滤箱外表面远离下固定板的一端固定连接有支撑腿。
11.为了进一步过滤废水，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述过滤仓与所述过滤网之间填充有活性炭。
12.为了达到快速排气的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述排风扇的数量为四，平均分为两组，两组所述排风扇分别固定在所述蒸发箱内侧壁的顶部。
13.为了达到节省能源的效果，作为本实用新型一种可回收利用的高盐废水处理装置，所述蒸发箱的顶面固定安装有太阳能板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该可回收利用的高盐废水处理装置，通过过滤仓、过滤网和过滤孔的设置，在使用过程中，高盐度废水从进水管进入过滤仓内，然后通过过滤网可以将一些较大的颗粒和杂质过滤，然后通过放置在过滤仓和过滤网之间的活性炭对高盐废水进行二次过滤，达到快速过滤的效果，通过限位块和限位槽的设置，在过滤网内有大量杂质需要清理时，可以将顶盖取下，然后将过滤仓取出，对过滤仓和过滤网内部的杂质进行清理。
16.2、该可回收利用的高盐废水处理装置，通过滑动导轨和长条形滑块的设置，在对进入蒸发箱的废水进行蒸发后，加热仓内会留下大量蒸发后的盐结晶，通过把手打开箱门，然后通过拉动加热仓，可以使长条形滑块在滑动导轨内滑动，从而将加热仓取出，然后对加热仓内部的盐结晶进行清理，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型实例1一种可回收利用的高盐废水处理装置中过滤仓的俯视爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型实例1一种可回收利用的高盐废水处理装置的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实例1一种可回收利用的高盐废水处理装置中蒸发箱的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种可回收利用的高盐废水处理装置中蒸发箱的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2的太阳能板结构示意图。
22.图中：1、过滤箱；2、限位槽；3、限位块；4、过滤仓；5、过滤孔；6、过滤网；7、下固定板；8、上固定板；9、顶盖；10、进水管；11、出水管；12、蒸发箱；13、加热管；14、加热板；15、加热仓；16、长条形滑块；17、滑动导轨；18、排风扇；19、箱门；20、把手；21、水位监测仪；22、支撑腿；23、阀门；24、太阳能板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种可回收利用的高盐废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1内侧
壁的上端开设有限位槽2，限位槽2的内部卡接有限位块3，限位块3的背面固定连接有过滤仓4，过滤仓4的内侧壁开设有过滤孔5，过滤仓4的内底壁固定连接有过滤网6，过滤箱1外表面的上端固定连接有下固定板7，下固定板7的内部通过螺丝固定连接有上固定板8，上固定板8的背面固定连接有顶盖9，顶盖9上表面的中部固定安装有进水管10。
26.在本实施例中，过滤箱1的内底壁固定安装有出水管11，出水管11的出水端固定安装有蒸发箱12，蒸发箱12的内底壁固定连接有加热管13，加热管13的上表面活动连接有加热板14，加热板14的上表面活动连接有加热仓15,加热仓15的侧面固定连接有长条形滑块16，长条形滑块16的外表面套接有滑动导轨17，滑动导轨17的背面固定连接在蒸发箱12的内侧壁，蒸发箱12的内侧壁顶部固定安装有排风扇18，蒸发箱12的正面通过合页活动连接有箱门19，箱门19的正面固定连接有把手20。
27.具体使用时，通过滑动导轨17和长条形滑块16的设置，在对进入蒸发箱12的废水进行蒸发后，加热仓15内会留下大量蒸发后的盐结晶，通过把手20打开箱门19，然后通过拉动加热仓15，可以使长条形滑块16在滑动导轨17内滑动，从而将加热仓15取出，然后对加热仓15内部的盐结晶进行清理，方便快捷。
28.在本实施例中，加热仓15内侧壁靠近内顶壁的一侧固定安装有水位监测仪21。
29.具体使用时，通过水位监测仪21的设置，在进行蒸发时，通过对加热仓15内的水位进行检测，从而提醒工作人员，对水流量进行调整，避免废水过多，从加热仓15内溢出。
30.在本实施例中，出水管11的外表面固定安装有阀门23。
31.具体使用时，工作人员可以根据蒸发箱12内的进水量，通过阀门23对水流量进行控制，避免蒸发箱12内的水量过多或过少。
32.在本实施例中，过滤箱1外表面远离下固定板7的一端固定连接有支撑腿22。
33.具体使用时，通过支撑腿22的设置，可以使装置在工作时更加稳定的运行，也可以使过滤箱1具有一定高度，使废水可以更快的向下流入出水管11。
34.在本实施例中，过滤仓4与过滤网6之间填充有活性炭。
35.具体使用时，通过对过滤仓4与过滤网6之间填充活性炭，可以对流入的废水进一步的快速过滤，提高了过滤的效率。
36.在本实施例中，排风扇18的数量为四，平均分为两组，两组排风扇18分别固定在蒸发箱12内侧壁的顶部。
37.具体使用时，通过多个排风扇18的设置可以将蒸发箱12内蒸发产生的热量更快速的排出。
38.工作原理：在工作时，通过进水管10将废水运送至过滤箱1内，然后通过过滤网6可以将一些较大的颗粒和杂质过滤，然后通过放置在过滤仓4和过滤网6之间的活性炭对高盐废水进行二次过滤，达到快速过滤的效果，通过限位块3和限位槽2的设置，在过滤网6内有大量杂质需要清理时，可以将顶盖9取下，然后将过滤仓4取出，对过滤仓4和过滤网6内部的杂质进行清理，在过滤完成后，打开阀门23，使过滤后的废水通过出水管11进入蒸发箱12内的加热仓15中，然后加热管13对加热板14进行加热，加热板14将热量传递至加热仓15处进行加热，对加热仓15内的废水进行蒸发，产生的热气由排风扇18处排出，在对进入蒸发箱12的废水进行蒸发后，加热仓15内会留下大量蒸发后的盐结晶，通过把手20打开箱门19，然后通过拉动加热仓15，可以使长条形滑块16在滑动导轨17内滑动，从而将加热仓15取出，然后
对加热仓15内部的盐结晶进行清理，方便快捷。
39.实施例2
40.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：蒸发箱12的顶面固定安装有太阳能板24。
41.具体使用时，通过太阳能板24的设置，可以将太阳能转化为电能，为装置提供电能，可以节省生产成本，同时也可以对蒸发箱进行保护，防止在下雨天，雨水渗透入蒸发箱12内，影响蒸发效率。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。