一种变性淀粉加工用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工用混合装置。


背景技术：

2.淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖。在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
3.在变性淀粉的生产加工过程中，一般通过变性淀粉加工用混合装置对变性淀粉原料进行混合。变性淀粉原料中一般混有杂质。现有的变性淀粉加工用混合装置难以有效的去除变性淀粉原料中混有的杂质，影响变性淀粉的纯度，难以满足用户需求。


技术实现要素：

4.为了改善现有的变性淀粉加工用混合装置难以有效的去除变性淀粉原料中混有的杂质，影响变性淀粉的纯度，难以满足用户需求的问题，本实用新型提供一种变性淀粉加工用混合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉加工用混合装置，包括固定箱和混合箱，所述混合箱位于所述固定箱的正上方，所述固定箱的顶壁的两侧均开设有侧孔，所述侧孔的内部活动设有竖直的底板，所述底板滑动连接于所述固定箱的内底壁上，所述混合箱固定于两个所述底板的顶端，所述固定箱的内顶壁的中间位置固定有连接座，所述连接座的两侧的侧壁分别与两个所述底板的侧壁连接有水平的弹簧，所述混合箱的外侧壁上安装有振动电机，所述混合箱的外顶壁的两端均固定有固定架，所述固定架的顶端固定有无顶壁的入料箱，所述入料箱的内侧壁上固定有呈倾斜设置的筛网，所述入料箱的底壁的中间位置开设有第一出料孔，所述混合箱的顶壁的两侧均连接有竖直的导管，所述导管的顶端连接于所述入料箱的外底壁上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱，所述混合箱的外顶壁上通过安装架安装有输出端朝下的搅拌电机，所述搅拌柱的顶端固定于所述搅拌电机的输出端上，位于混合箱内部的所述搅拌柱的外圈固定有多个搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的底壁的中间位置开设有第二出料孔，所述混合箱的外底壁上连接有自动阀门，所述自动阀门的排料端连接有底管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的两侧的外侧壁上均固定有竖直的稳定套，所述稳定套的底端与所述固定箱的底端齐平，所述稳定套的内圈活动套设有螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个所述底板分别固定于两个导向滑块的顶端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的两侧的侧壁上均固定有水平的稳定柱，两个所述底板分别间隙套设于两个所述稳定柱的外圈，两个所述弹簧分别活动套设于两个所述稳定柱的外圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的尺寸与所述入料箱的内侧壁的尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过固定箱、侧孔、底板、连接座、弹簧、混合箱、振动电机、固定架、导管、入料箱和筛网的配合作用，可有效的去除变性淀粉原料中混有的杂质，有利于提升变性淀粉的纯度，满足用户需求。
14.（2）通过固定箱、侧孔、底板、连接座、弹簧、混合箱、自动阀门、振动电机、固定架、导管、入料箱、筛网、搅拌电机、搅拌柱和搅拌叶的配合作用，使得变性淀粉加工用混合装置操作简单，使用便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图。
17.附图标记说明：
18.1、固定箱；2、稳定套；3、螺栓；4、底板；5、混合箱；6、自动阀门；7、底管；8、振动电机；9、固定架；10、导管；11、入料箱；12、搅拌电机；13、搅拌柱；14、连接座；15、弹簧；16、稳定柱；17、侧孔；18、筛网；19、搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1和图2，一种变性淀粉加工用混合装置，包括固定箱1和混合箱5，混合箱5位于固定箱1的正上方，固定箱1的顶壁的两侧均开设有侧孔17，侧孔17的内部活动设有竖直的底板4，底板4滑动连接于固定箱1的内底壁上，混合箱5固定于两个底板4的顶端，固定箱1的内顶壁的中间位置固定有连接座14，连接座14的两侧的侧壁分别与两个底板4的侧壁连接有水平的弹簧15，混合箱5的外侧壁上安装有振动电机8，振动电机8工作时沿水平方向振动，混合箱5的外顶壁的两端均固定有固定架9，固定架9的顶端固定有无顶壁的入料箱11，入料箱11的内侧壁上固定有呈倾斜设置的筛网18，入料箱11的底壁的中间位置开设有第一出料孔，混合箱5的顶壁的两侧均连接有竖直的导管10，导管10与混合箱5连通，导管10的顶端通过法兰连接于入料箱11的外底壁上，导管10的顶端开口与第一出料孔连通。
21.混合箱5的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱13，混合箱5的外顶
壁上通过安装架安装有输出端朝下的搅拌电机12，搅拌柱13的顶端固定于搅拌电机12的输出端上，位于混合箱5内部的搅拌柱13的外圈固定有多个搅拌叶19。
22.混合箱5的底壁的中间位置开设有第二出料孔，混合箱5的外底壁上通过法兰连接有自动阀门6，自动阀门6的进料端与第二出料孔连通，自动阀门6的排料端通过法兰连接有底管7。
23.固定箱1的两侧的外侧壁上均固定有竖直的稳定套2，稳定套2的底端与固定箱1的底端齐平，稳定套2的内圈活动套设有螺栓3，通过螺栓3将稳定套2稳定的固定于支撑面上，即可将固定箱1稳定的固定于支撑面上。
24.固定箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有导向滑槽，导向滑槽的内部滑动设置有导向滑块，两个底板4分别固定于两个导向滑块的顶端，使得底板4能够稳定的水平移动。
25.连接座14的两侧的侧壁上均固定有水平的稳定柱16，两个底板4分别间隙套设于两个稳定柱16的外圈，使得底板4能够稳定的水平移动，两个弹簧15分别活动套设于两个稳定柱16的外圈，使得弹簧15能够稳定的伸缩。
26.筛网18的尺寸与入料箱11的内侧壁的尺寸相适配，筛网18的网孔的尺寸与变性淀粉原料的尺寸相适配，使得筛网18能够对混有杂质的变性淀粉原料实现有效的过滤。
27.工作原理：需要对变性淀粉原料进行混合时，首先将混有杂质的变性淀粉原料投放至入料箱11的内部，即会使得混有杂质的变性淀粉原料落至筛网18的顶端，然后通过振动电机8的工作，通过弹簧15的弹力作用，即可使得振动电机8带动混合箱5和底板4沿水平方向振动，即可带动固定架9、入料箱11和筛网18沿水平方向振动，即可带动筛网18顶端的混有杂质的变性淀粉原料振动，即可通过筛网18对混有杂质的变性淀粉原料实现有效的过滤，即可使得变性淀粉原料中混有的杂质留在筛网18的顶端，并使得去除杂质的变性淀粉原料通过筛网18的网孔落下，即可有效的去除变性淀粉原料中混有的杂质，去除杂质的变性淀粉原料会通过第一出料孔和导管10落至混合箱5的内部，通过搅拌电机12的工作，即可带动搅拌柱13和搅拌叶19转动，即可通过搅拌叶19对变性淀粉原料进行搅拌混合，将变性淀粉原料混合完成后，开启自动阀门6，即可通过第二出料孔、自动阀门6和底管7排出混合完成的变性淀粉原料，从而可有效的去除变性淀粉原料中混有的杂质，有利于提升变性淀粉的纯度，满足用户需求，使得变性淀粉加工用混合装置操作简单，使用便捷。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。