一种耐高温旋钮的制作方法

1.本实用新型涉及旋钮技术领域，具体为一种耐高温旋钮。


背景技术：

2.旋钮是用手控转的手动元件。根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360
°
；也可做定位旋转等。分类其形状可分为图(a)圆形旋钮、图(b)多边旋钮、图(c)指针旋钮、图(d)手动转盘等。
3.厨房中的灶台上通常采用旋钮控制火候，实际旋钮安装时通常将旋钮卡槽对准套杆进行套接，并通过用力实现过盈配合进而实现固定，在需要更换清洗时需要用力拔出，且在拔出后容易造成断裂，拔出过程比较费力，更换困难，使用不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温旋钮，具备便捷安装以及有效耐高温的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温旋钮，包括盖体，所述盖体的顶面设有扭动板，所述盖体的底面开设有卡孔，所述卡孔的内表面活动套接有套杆，所述盖体的顶面开设有套孔，所述扭动板的顶面开设有通孔，所述通孔的内表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的下端穿过通孔并延伸至套孔中且与套杆螺纹套接，所述螺纹套的顶面固定连接有圆板，所述圆板位于扭动板的上方，所述扭动板的外表面套接有耐热套。
6.优选的，所述盖体的顶面开设有卡槽，所述扭动板的底面设有限位板，所述限位板的外表面与卡槽活动卡接。
7.优选的，所述限位板的顶面开设有一号孔，所述限位板的底面开设有预留孔，所述一号孔的内表面活动套接有螺栓，所述螺栓的下端面与预留孔的底面保持水平。
8.优选的，所述扭动板的底面开设有二号孔，所述二号孔的内表面设有螺纹，所述螺栓的上端穿过一号孔并与二号孔螺纹套接。
9.优选的，所述扭动板的正反面开设有侧槽，所述耐热套的内表面固定连接有卡片，所述卡片的外表面与侧槽活动卡接。
10.优选的，所述耐热套由丙烯酸酯材料制成。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该耐高温旋钮，通过在扭动板的顶面开设通孔，并在盖体的顶面开设卡孔，并增设螺纹套套接在通孔中，使得螺纹套穿过通孔并在套孔中套接套杆顶端，利用螺纹套内表面的螺纹与套杆螺纹套接，实现扭动板的夹紧固定，通过旋转扭动板即可使得套杆旋转，拆卸时旋出螺纹套即可，操作简单，使用便捷。
13.2、该耐高温旋钮，通过在扭动板的外表面开设侧槽，并在扭动板的外表面套接耐热套，利用丙烯酸酯材料制成的耐热套实现扭动板的外层保护，避免灶台长时间使用加热过程中造成扭动板的过热变形，提高使用的稳定性，延长使用寿命，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的底面示意图；
16.图3为本实用新型结构的剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构扭动板的爆炸示意图；
18.图5为本实用新型结构盖体的顶部示意图。
19.图中：1、盖体；2、扭动板；3、卡孔；4、套杆；5、套孔；6、通孔；7、螺纹套；8、圆板；9、卡槽；10、限位板；11、一号孔；12、预留孔；13、二号孔；14、螺栓；15、耐热套；16、侧槽；17、卡片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，一种耐高温旋钮，包括盖体1，盖体1的顶面设有扭动板2，盖体1的底面开设有卡孔3，卡孔3与顶部的套孔5连通，套杆4的顶部位于套孔5中，卡孔3的内表面活动套接有套杆4，盖体1的顶面开设有套孔5，扭动板2的顶面开设有通孔6，通孔6的内表面活动套接有螺纹套7，螺纹套7的下端穿过通孔6并延伸至套孔5中且与套杆4螺纹套接，通过螺纹套接实现螺纹套7与套杆4的安装，配合顶部的圆板8，使得圆板8向下压紧扭动板2，完成安装，螺纹套7的顶面固定连接有圆板8，圆板8位于扭动板2的上方，扭动板2的外表面套接有耐热套15。
22.请参阅图4，盖体1的顶面开设有卡槽9，扭动板2的底面设有限位板10，限位板10的外表面与卡槽9活动卡接，利用限位板10与卡槽9的卡接，保证扭动板2不会旋转，保持稳定，便于扭转，限位板10的顶面开设有一号孔11，限位板10的底面开设有预留孔12，一号孔11的内表面活动套接有螺栓14，螺栓14的下端面与预留孔12的底面保持水平，使得螺栓14的底面不会影响卡槽9与限位板10的卡接，保持密切接触，扭动板2的底面开设有二号孔13，二号孔13的内表面设有螺纹，螺栓14的上端穿过一号孔11并与二号孔13螺纹套接，实现限位板10的安装，且便于拆卸。
23.请参阅图1和图4，扭动板2的正反面开设有侧槽16，耐热套15的内表面固定连接有卡片17，卡片17的外表面与侧槽16活动卡接，耐热套15由丙烯酸酯材料制成，利用丙烯酸酯实现耐热耐高温，避免灶台上使用的旋钮的扭动板2高温变形，提高使用寿命。
24.工作原理：安装时，将盖体1套接在套杆4的外侧，保持套杆4顶部位于套孔5中，将扭动板2置于盖体1的顶面，且保持扭动板2底面的限位板10位于卡槽9中，将螺纹套7套接在通孔6中，并旋转螺纹套7与套杆4顶端螺纹套接，且使得顶部圆板8向下压住扭动板2,并将耐热套15套接在扭动板2的外侧，保持卡片17卡接在侧槽16中。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐高温旋钮，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)的顶面设有扭动板(2)，所述盖体(1)的底面开设有卡孔(3)，所述卡孔(3)的内表面活动套接有套杆(4)，所述盖体(1)的顶面开设有套孔(5)，所述扭动板(2)的顶面开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内表面活动套接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的下端穿过通孔(6)并延伸至套孔(5)中且与套杆(4)螺纹套接，所述螺纹套(7)的顶面固定连接有圆板(8)，所述圆板(8)位于扭动板(2)的上方，所述扭动板(2)的外表面套接有耐热套(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温旋钮，其特征在于：所述盖体(1)的顶面开设有卡槽(9)，所述扭动板(2)的底面设有限位板(10)，所述限位板(10)的外表面与卡槽(9)活动卡接。3.根据权利要求2所述的一种耐高温旋钮，其特征在于：所述限位板(10)的顶面开设有一号孔(11)，所述限位板(10)的底面开设有预留孔(12)，所述一号孔(11)的内表面活动套接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的下端面与预留孔(12)的底面保持水平。4.根据权利要求3所述的一种耐高温旋钮，其特征在于：所述扭动板(2)的底面开设有二号孔(13)，所述二号孔(13)的内表面设有螺纹，所述螺栓(14)的上端穿过一号孔(11)并与二号孔(13)螺纹套接。5.根据权利要求1所述的一种耐高温旋钮，其特征在于：所述扭动板(2)的正反面开设有侧槽(16)，所述耐热套(15)的内表面固定连接有卡片(17)，所述卡片(17)的外表面与侧槽(16)活动卡接。6.根据权利要求1所述的一种耐高温旋钮，其特征在于：所述耐热套(15)由丙烯酸酯材料制成。

技术总结
本实用新型涉及旋钮技术领域，且公开了一种耐高温旋钮，包括盖体，所述盖体的顶面设有扭动板，所述盖体的底面开设有卡孔，所述卡孔的内表面活动套接有套杆，所述盖体的顶面开设有套孔，所述扭动板的顶面开设有通孔，所述通孔的内表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的下端穿过通孔并延伸至套孔中且与套杆螺纹套接，所述螺纹套的顶面固定连接有圆板。该耐高温旋钮，通过在扭动板的顶面开设通孔，并在盖体的顶面开设卡孔，并增设螺纹套套接在通孔中，使得螺纹套穿过通孔并在套孔中套接套杆顶端，利用螺纹套内表面的螺纹与套杆螺纹套接，实现扭动板的夹紧固定，通过旋转扭动板即可使得套杆旋转，拆卸时旋出螺纹套即可，操作简单，使用便捷。捷。捷。


技术研发人员：胡云飞 胡汉栋
受保护的技术使用者：宁波杰克达五金制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/18