一种高效热能回收的乏汽热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及乏汽回收技术领域，具体为一种高效热能回收的乏汽热能回收装置。


背景技术：

2.乏汽是间接用蒸汽设备排放的高温凝结水中夹带(闪蒸)没有被污染的低温蒸汽，在强调节约资源、科学发展的国家社会政策的推动之下，越来越多的能源企业开始着力于将资源充分利用，降低企业生产成本，随着能源价格的上涨，蒸汽价格也在不断上升，为降低生产成本，增加市场竞争，企业对各类低(无)压蒸汽热能和凝结水热能的回收利用显得十分迫切。
3.乏汽回收装置能够将有回收价值的乏汽进行合理回收利用，经济价值非常明显，现有乏汽回收装置采用射流使乏汽和射流水混合,使低温流体被加热，进行能量的回收，当乏汽量大时，乏汽在回收装置内部经过的时间较短，射流水不能够将乏汽完全混合，导致热能回收不完全，为此我们提供了一种高效热能回收的乏汽热能回收装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效热能回收的乏汽热能回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效热能回收的乏汽热能回收装置，包括回收罐，所述回收罐内腔的底部安装有出汽口，所述出汽口的上方安装有斜挡板，所述回收罐的顶部安装有冷水管，所述冷水管的底部固定连接有喷淋管一，所述喷淋管一的底部固定连接有喷淋盘，所述冷水管的底部固定连接有喷淋管二，所述喷淋管二的底部活动套接有连接管，所述连接管的外部固定套接有齿轮盘，所述齿轮盘的右侧传动连接有驱动电机。
6.可选的，所述出汽口的底部固定连接有输汽管，所述输汽管的正面延伸至回收罐的外部，所述输汽管的正面固定连接有用汽设备，通过输汽管将用汽设备产生的乏汽输送到回收罐中，然后再由出汽口喷出，使乏汽在回收罐中进行换热。
7.可选的，所述斜挡板左右交替分布在回收罐的内部，右侧所述斜挡板的右侧固定安装在回收罐的内壁上，右侧所述斜挡板的左侧向上倾斜，左侧所述斜挡板的左侧固定安装在回收罐的内壁上，左侧所述斜挡板的右侧向上倾斜，所述斜挡板之间形成s形回路，通过在回收罐的内部设置斜挡板，乏汽在上升的过程中会被斜挡板挡住，使乏汽沿着斜挡板之间形成的s形回路向上移动，能够增加乏汽在回收罐中停留的时间。
8.可选的，所述回收罐的外壁上固定连接有若干侧排水管，各个所述侧排水管分别位于各个斜挡板的底边，所述回收罐的底部固定连接有底部排水管，所述侧排水管和底部排水管的底部固定连接有用水管，所述用水管的右端固定连接有疏水箱，通过在斜挡板的底端设置侧排水管，换热后的热水从侧排水管进入到用水管中，最后流入到疏水箱中，方便
对热水进行回收使用。
9.可选的，所述喷淋盘位于回收罐内腔的顶部，所述喷淋盘的中部开设有圆孔，所述喷淋盘的底部固定连接有喷淋头一，通过设置喷淋盘，冷水管将冷水经过喷淋管一输送到喷淋盘中，然后再由喷淋盘底部的喷淋头一喷出，使回收罐的内部产生水雾，使乏汽与水雾进行热量交换。
10.可选的，所述连接管的侧面固定连接有侧喷管，所述侧喷管的底部和顶部固定连接有喷淋头二，所述侧喷管关于连接管中心对称分布，通过设置侧喷管，可以在不同的高度喷出水雾与乏汽进行换热，使乏汽与更多的水雾进行换热，换热的效率更高。
11.本实用新型提供了一种高效热能回收的乏汽热能回收装置，具备以下有益效果：
12.1、该高效热能回收的乏汽热能回收装置，通过在回收罐的内部设置斜挡板，乏汽在上升的过程中会被斜挡板挡住，使乏汽沿着斜挡板之间形成的s形回路向上移动，能够增加乏汽在回收罐中停留的时间，也能够增加乏汽与水雾的换热时间，提高了换热的效率，通过在斜挡板的底端设置侧排水管，换热后的热水从侧排水管进入到用水管中，最后流入到疏水箱中，方便对热水进行回收使用。
13.2、该高效热能回收的乏汽热能回收装置，通过设置侧喷管，利用驱动电机带动齿轮盘转动，使连接管带动侧喷管旋转，使喷淋头二将水雾喷出，能够产生更多的水雾，可以在不同的高度喷出水雾与乏汽进行换热，使乏汽与更多的水雾进行换热，换热的效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正面半剖的结构示意图；
16.图3为本实用新型右侧半剖的结构示意图。
17.图中：1、回收罐；2、出汽口；3、输汽管；4、用汽设备；5、斜挡板；6、侧排水管；7、底部排水管；8、用水管；9、冷水管；10、喷淋管一；11、喷淋盘；12、喷淋头一；13、喷淋管二；14、连接管；15、侧喷管；16、喷淋头二；17、齿轮盘；18、驱动电机；19、疏水箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效热能回收的乏汽热能回收装置，包括回收罐1，回收罐1内腔的底部安装有出汽口2，出汽口2的底部固定连接有输汽管3，输汽管3的正面延伸至回收罐1的外部，输汽管3的正面固定连接有用汽设备4，出汽口2的上方安装有斜挡板5，通过在回收罐1的内部设置斜挡板5，乏汽在上升的过程中会被斜挡板5挡住，使乏汽沿着斜挡板5之间形成的s形回路向上移动，能够增加乏汽在回收罐1中停留的时间，也能够增加乏汽与水雾的换热时间，提高了换热的效率，斜挡板5左右交替分布在回收罐1的内部，右侧斜挡板5的右侧固定安装在回收罐1的内壁上，右侧斜挡板5的左侧向上倾斜，左侧斜挡板5的左侧固定安装在回收罐1的内壁上，左侧斜挡板5的右侧向上倾斜，斜挡板5之间形成s形回路，回收罐1的外壁上固定连接有若干侧排水管6，各个侧排水
管6分别位于各个斜挡板5的底边，回收罐1的底部固定连接有底部排水管7，侧排水管6和底部排水管7的底部固定连接有用水管8，通过在斜挡板5的底端设置侧排水管6，换热后的热水从侧排水管6进入到用水管8中，最后流入到疏水箱19中，方便对热水进行回收使用，用水管8的右端固定连接有疏水箱19。
20.请参阅图2至图3，回收罐1的顶部安装有冷水管9，冷水管9的底部固定连接有喷淋管一10，喷淋管一10的底部固定连接有喷淋盘11，喷淋盘11位于回收罐1内腔的顶部，喷淋盘11的中部开设有圆孔，喷淋盘11的底部固定连接有喷淋头一12，通过设置喷淋盘11，冷水管9将冷水经过喷淋管一10输送到喷淋盘11中，然后再由喷淋盘11底部的喷淋头一12喷出，使回收罐1的内部产生水雾，使乏汽与水雾进行热量交换，冷水管9的底部固定连接有喷淋管二13，喷淋管二13的底部活动套接有连接管14，连接管14的侧面固定连接有侧喷管15，侧喷管15的底部和顶部固定连接有喷淋头二16，侧喷管15关于连接管14中心对称分布，通过设置侧喷管15，利用驱动电机18带动齿轮盘17转动，使连接管14带动侧喷管15旋转，使喷淋头二16将水雾喷出，能够产生更多的水雾，可以在不同的高度喷出水雾与乏汽进行换热，使乏汽与更多的水雾进行换热，换热的效率更高，连接管14的外部固定套接有齿轮盘17，齿轮盘17的右侧传动连接有驱动电机18，所述驱动电机18的型号为et-cgm95-g。
21.综上，该高效热能回收的乏汽热能回收装置，使用时，用汽设备4产生的乏汽通过输汽管3输送到回收罐1的内部喷出，然后经过斜挡板5对乏汽进行阻挡，增加乏汽在回收罐1中停留的时间，同时冷水管9向喷淋盘11中输送冷水，再由喷淋盘11底部的喷淋头一12将冷水喷出产生水雾与乏汽进行热量交换，通过喷淋管二13将冷水输送到连接管14中，再由侧喷管15将冷水输送到喷淋头二16处喷出，同时驱动电机18带动齿轮盘17转动，使连接管14带动侧喷管15旋转，可以在不同的高度喷出水雾与乏汽进行换热，使乏汽与更多的水雾进行换热，即可。
22.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。