加湿器伸缩式防尘盖的制作方法

1.本实用新型涉及一种加湿器壳体，特别是一种加湿器伸缩式防尘盖。


背景技术：

2.现有的家用蒸发式加湿器，其出风口普遍为网状或螺旋布置的格栅，或是在开口内增设滤网作为遮挡，这类出风口，在加湿器停止向外送风时，不能避免细小的颗粒物落入加湿器内部，导致加湿内部的水或滤网上积灰，当机器在启动时，这些颗粒物会随着蒸汽从出风口内涌入室内，造成室内空气的重复污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能有效避免落尘的加湿器伸缩式防尘盖。
4.为了实现上述目的，本实用新型所设计的加湿器伸缩式防尘盖，它包括壳体、顶盖和防尘盖，所述顶盖盖在壳体上，在壳体内设有支撑板，支撑板上设有升降机构，所述防尘盖与升降机构连接，在顶盖上设有出风口，所述防尘盖上部与出风口对应，防尘盖上设有封闭沿，所述封闭沿与出风口的边缘对应配合，随防尘盖的升降，封闭沿与出风口边缘贴合或脱离。
5.所述顶盖中央设有碗状的凹弧面，所述出风口设置在凹弧面中央。
6.为了方便对防尘盖顶部进行清理，所述防尘盖上部露出在出风口外，防尘盖包括直径小于出风口内径的主体以及位于主体上方的盖板，所述盖板边缘伸出主体顶面形成所述的封闭沿，所述封闭沿的直径大于出风口内径。
7.为了方便安装同时绝缘，所述防尘盖包括上盖和下盖，所述的盖板为上盖的组成部分，所述上盖与下盖内部形成电机室，所述升降机构包括丝杠螺母、丝杠以及电机，所述丝杠螺母固定在支撑板上，所述电机固定在电机室内，丝杠穿过下盖底部并分别与电机和丝杠螺母传动连接。
8.为了使升降可靠，所述下盖底部设有定位杆，所述支撑板与定位杆对应位置设有定位槽，所述定位槽在支撑板另一面形成限位凸台，所述丝杠螺母上设有与限位凸台配合的限位孔，所述丝杠端部设有限位块，所述限位块朝向限位螺母的一面随防尘盖的升降与丝杠螺母抵接或脱离。
9.本实用新型得到的加湿器伸缩式防尘盖，通过升降机构驱动防尘盖对出风口进行启闭，实现对加湿器出风口的防尘效果。
附图说明
10.图1是本实用新型加湿器伸缩式防尘盖实施例1的结构示意图；
11.图2是本实用新型加湿器伸缩式防尘盖实施例2的结构示意图；
12.图3是实施例2出风口被封闭时的状态示意图。
13.图中：壳体1、顶盖2、防尘盖3、弹簧4、导槽5、拉杆6、丝杠螺母7、丝杠8、电机9、支撑板10、定位槽11、限位凸台12、出风口20、凹弧面21、封闭沿30、主体31、盖板32、上盖33、下盖34、定位杆35、限位孔70。
具体实施方式
14.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
15.实施例1：
16.本实施例描述的加湿器伸缩式防尘盖，如图1所示，它包括壳体1、顶盖2和防尘盖3，所述顶盖2盖在壳体1上，在壳体1内设有支撑板10，支撑板10上设有升降机构，所述防尘盖3与升降机构连接，在顶盖2上设有出风口20，所述防尘盖3上部与出风口20对应，防尘盖3上设有封闭沿30，所述封闭沿30与出风口20的边缘对应配合，随防尘盖3的升降，封闭沿30与出风口20边缘贴合或脱离。
17.如图1所示，所述顶盖2中央设有碗状的凹弧面21，所述出风口20设置在凹弧面21中央。
18.在实际工作过程中，本实施例中升降机构采用按压式锁扣结构，当用户关闭加湿器时，按下防尘盖3后，设置在防尘盖3底部有支撑板10之间的按压式锁扣自锁使封闭沿30和出风口20边缘贴合从而封闭出风口20，当用户再次按下防尘盖3，按压式锁扣结构松开，从而使出风口20重新打开。
19.本实施例中，所述的按压式锁扣由设置在防尘盖3底部的弹簧4、防尘盖3外周面的导槽5以及转动连接在支撑板10上的拉杆6组成，拉杆6的一端与导槽5滑动连接，该按压式锁扣结构如图所示，在封闭沿30朝向出风口20一侧还设有弹性垫圈，采用导槽5和拉杆6的按压式锁扣属于常见结构，其工作流程无需详述。
20.本实施例提供的加湿器伸缩式防尘盖，通过升降机构驱动防尘盖3对出风口20进行启闭，实现对加湿器出风口20的防尘。
21.实施例2：
22.本实施例描述的加湿器伸缩式防尘盖，如图2所示，为了方便对防尘盖3顶部进行清理，所述防尘盖3上部露出在出风口20外，防尘盖3包括直径小于出风口20内径的主体31以及位于主体31上方的盖板32，所述盖板32边缘伸出主体31顶面形成所述的封闭沿30，所述封闭沿30的直径大于出风口20内径；应当理解的是，本实施例虽然采取了直径、内径的表述，但这仅是为了方便对封闭沿30和出风口20径向尺寸关系理解采取的表述，并不对出风口20形状和封闭沿30形状进行限定，本领域技术人员完全可以采用诸如四边形、五边形等多边形或者其他不规则形状的出风口20和封闭沿30达到与本实施例一致的技术效果。
23.与实施例1不同，为了方便安装同时绝缘，如图2所示，所述防尘盖3包括上盖33和下盖34，所述的盖板32为上盖33的组成部分，所述上盖33与下盖34内部形成电机9室，所述升降机构包括丝杠螺母7、丝杠8以及电机9，所述丝杠螺母7固定在支撑板10上，所述电机9固定在电机9室内，丝杠8穿过下盖34底部并分别与电机9和丝杠螺母7传动连接。
24.为了使升降可靠，如图2所示，所述下盖34底部设有定位杆35，所述支撑板10与定
位杆35对应位置设有定位槽11，所述定位槽11在支撑板10另一面形成限位凸台12，所述丝杠螺母7上设有与限位凸台12配合的限位孔70，所述丝杠8端部设有限位块80，所述限位块80朝向限位螺母的一面随防尘盖3的升降与丝杠螺母7抵接或脱离。
25.在实际工作中，当电机9驱动丝杠8旋转，则丝杠8和电机9将带动防尘盖3上下运动，运动中，限位块80以及防尘盖3的底部将和支撑板配合起到限制行程的功能，本实施例中，防尘盖3上升时出风口20和封闭沿30脱离，出风口20开启，防尘盖3下降时出风口20被封闭沿30封闭，如图3所示，同时当防尘盖3下降时，定位杆35伸入定位槽11内，定位杆35在防尘盖3下降过程中起到导向定位的作用。
26.本实施例提供的加湿器伸缩式防尘盖，所述的电机9可以和加湿器的风扇采用同一供电和同一控制单元以达到联动效果，当用户启动加湿器时，随风扇开始运转，电机9驱动丝杠8转动使防尘盖3的封闭沿30与出风口20边缘脱离，从而打开出风口20，而当用户关闭加湿器时，风扇停转的同时，防尘盖3在电机9反转的驱动下重新封闭出风口20起到防尘作用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。