一种新型卡式龙骨吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶结构领域，尤其涉及一种新型卡式龙骨吊顶结构。


背景技术：

2.吊顶是常用的顶部装饰方法，在进行吊顶时，多采用龙骨进行，传统的龙骨吊顶结构，在使用过程中仍存在不足，吊顶的可调节性差，安装难度高，且稳定性难以得到保证，安装劳动成本高，工作效率低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种新型卡式龙骨吊顶结构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种新型卡式龙骨吊顶结构，解决了现有的龙骨吊顶结构存在的可调节性差，稳定性低，安装难度和劳动成本高，工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型卡式龙骨吊顶结构，包括连接结构，所述连接结构顶端设置有用于进行连接的吊杆结构，所述吊杆结构远离连接结构的一侧设置有用于进行固定安装的固定结构，所述固定结构与吊杆结构连接有调节环，所述连接结构远离吊杆结构的一侧设置有用于安装吊顶板材的安装结构，所述连接结构与安装结构呈井字型设置，且所述连接结构与安装结构卡接。
6.优选的，所述连接结构包括次龙骨连接板、调节槽和卡扣，所述次龙骨连接板横切面呈梯形，所述次龙骨连接板靠近安装结构的一侧设置有卡扣，所述次龙骨连接板顶端和侧壁设置有调节槽，且所述吊杆结构位于调节槽内侧。
7.优选的，所述安装结构包括安装龙骨和卡板，所述安装龙骨靠近连接结构的一侧设置有卡板，所述卡板与卡扣卡接匹配，且所述卡板对卡扣进行包裹夹持。
8.优选的，所述吊杆结构包括连接螺杆、防滑垫片和紧固螺母，所述连接螺杆位于调节槽内侧，且所述连接螺杆贯穿次龙骨连接板的顶端，所述连接螺杆靠近次龙骨连接板设置有紧固螺母，所述紧固螺母靠近次龙骨连接板设置有防滑垫片。
9.优选的，所述防滑垫片和紧固螺母呈对称设置，且所述连接螺杆贯穿防滑垫片和紧固螺母，所述紧固螺母呈对向对次龙骨连接板进行夹持，所述连接螺杆侧壁设置有螺纹，且所述连接螺杆与紧固螺母和调节环呈螺纹转动匹配。
10.优选的，所述固定结构包括连接杆和安装板，所述固定结构呈t 型，所述连接杆远离调节环的一侧安装有安装板，所述连接杆侧壁设置有螺纹，且所述连接杆与调节环呈螺纹转动匹配。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置调节环对连接螺杆和连接杆进行连接，在保证其连接稳定性的同时，通过转动调节环对连接螺杆和连接杆之间的距离进行调节，从而对该吊顶结构的高度进行调节，增加安装的可调节性，降低调节难度，扩大调节范围。
13.2、通过设置连接螺杆贯穿次龙骨连接板，通过紧固螺母和防滑垫片进行夹持固定，使连接螺杆与次龙骨连接板连接，保证连接的稳定性和调节性，且降低连接难度。
14.3、通过在次龙骨连接板设置卡扣，且使安装龙骨的卡板与卡扣匹配，通过卡板与卡扣进行卡接，降低连接难度，且对安装龙骨进行收腰，增加卡接稳定性。
15.综上所述，该龙骨吊顶结构使用便捷，稳定性高，连接的难度低、可调节性强，适用范围广，工作效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a-a处的剖面结构示意图。
19.图中标号：1、连接结构；101、次龙骨连接板；102、调节槽； 103、卡扣；2、安装结构；201、安装龙骨；202、卡板；3、吊杆结构；301、连接螺杆；302、防滑垫片；303、紧固螺母；4、固定结构； 401、连接杆；402、安装板；5、调节环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，一种新型卡式龙骨吊顶结构，包括连接结构1，所述连接结构1顶端设置有用于进行连接的吊杆结构3，所述吊杆结构3远离连接结构1的一侧设置有用于进行固定安装的固定结构4，所述固定结构4与吊杆结构3连接有调节环5，所述连接结构1远离吊杆结构3的一侧设置有用于安装吊顶板材的安装结构2，所述连接结构1与安装结构2呈井字型设置，且所述连接结构1与安装结构2 卡接。
22.如图1和图2所示，所述连接结构1包括次龙骨连接板101、调节槽102和卡扣103，所述次龙骨连接板101横切面呈梯形，所述次龙骨连接板101靠近安装结构2的一侧设置有卡扣103，所述次龙骨连接板101顶端和侧壁设置有调节槽102，且所述吊杆结构3位于调节槽102内侧，所述安装结构2包括安装龙骨201和卡板202，所述安装龙骨201靠近连接结构1的一侧设置有卡板202，所述卡板202 与卡扣103卡接匹配，且所述卡板202对卡扣103进行包裹夹持，通过在次龙骨连接板101设置卡扣103，且使安装龙骨201的卡板202 与卡扣103匹配，通过卡板2002与卡扣103进行卡接，降低连接难度，且对安装龙骨进行收腰，增加卡接稳定性。
23.4、如图3所示，所述吊杆结构3包括连接螺杆301、防滑垫片 302和紧固螺母303，所述连接螺杆301位于调节槽102内侧，且所述连接螺杆301贯穿次龙骨连接板101的顶端，所述连接螺杆301靠近次龙骨连接板101设置有紧固螺母303，所述紧固螺母303靠近次龙骨连接板101设置有防滑垫片302，所述防滑垫片302和紧固螺母 303呈对称设置，且所述连接螺杆301贯穿防滑垫片302和紧固螺母 303，所述紧固螺母303呈对向对次龙骨连接板101进行夹持，所述连接螺杆301侧壁设置有螺纹，且所述连接螺杆301与紧固螺母303 和调节环5呈螺纹转动匹配，通过调节环5对连接螺杆301和连接杆 401进行连接，在保证其连接稳定性
的同时，通过转动调节环5对连接螺杆301和连接杆401之间的距离进行调节，从而对该吊顶结构的高度进行调节，增加安装的可调节性，降低调节难度，扩大调节范围，通过连接螺杆301贯穿次龙骨连接板101，通过紧固螺母303和防滑垫片302进行夹持固定，使连接螺杆301与次龙骨连接板101连接，保证连接的稳定性和调节性，且降低连接难度。
24.如图1和图3所示，所述固定结构4包括连接杆401和安装板 402，所述固定结构4呈t型，所述连接杆401远离调节环5的一侧安装有安装板402，所述连接杆401侧壁设置有螺纹，且所述连接杆 401与调节环5呈螺纹转动匹配，通过安装板与安装位置进行连接，增加连接面积，保证连接的稳定性，提高使用安全性。
25.工作原理：该新型卡式龙骨吊顶结构在进行使用时，首先根据使用需求，将固定结构4与需求吊顶的位置匹配，然后将安装板402与安装顶连接，随即将吊杆结构3与连接结构1匹配，将连接螺杆301 与调节槽102匹配，然后通过紧固螺母303对连接螺杆301进行固定，且使紧固螺母303通过防滑垫片302对次龙骨连接板101进行夹持限位，从而对连接螺杆301进行限位固定，随即将连接杆401和连接螺杆301均与调节环5匹配，转动调节环5使连接杆401和连接螺杆 301螺纹置入，通过调节环5对连接杆401和连接螺杆301进行连接，且通过调节环5对连接杆401和连接螺杆301的距离进行调节，从而对吊顶的高度进行调节，对次龙骨连接板101进行固定，随即将安装结构2与连接结构1匹配，然后将卡板202靠近卡扣103，使卡板202 卡入到卡扣103中，通过卡扣103和卡板202对安装龙骨201进行连接，从而对安装龙骨201进行固定，然后将吊顶板安装在安装龙骨 201上即可，安装过程中根据对安装的高度需求，通过调节环5进行调节。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。