一种挖掘机测试用辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种挖掘机测试用辅助工装。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，在挖掘机的生产安装过程中，对挖掘机斗齿的安装时，首先需要先对斗齿安装处多处进行强度测试。
3.现有的挖掘机测试用辅助工装在进行使用时，需要工作人员手动将挖掘机的斗齿放在夹具上进行手动固定，操作繁琐，可能产生夹持不准确，从而影响测试结果，同时无法适用于对不同大小的斗齿进行夹持测试。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挖掘机测试用辅助工装，具备了可以便捷式的对不同大小的斗齿进行夹持固定等优点，解决了的目前测试辅助工装无法对不同大小的斗齿进行便捷式的夹持固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机测试用辅助工装，包括安装架，所述安装架内固定连接有安装框，所述安装框内固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的移动端固定连接有安装框滑动连接的传动杆，所述传动杆的一侧转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有与安装框滑动连接的第一夹持杆，所述传动杆的另一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧转动连接有与安装框滑动连接的第二夹持杆，所述安装架内固定连接有放置箱，所述位于放置箱内的第一夹持杆与第二夹持杆相对的一侧均固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹持块，所述位于放置箱内传动杆的一端固定连接有夹持板，所述放置箱的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有抵挡板，所述放置箱的上方设置有与安装架相连接的测试装置，所述安装架的底部固定连接有减震机构。
8.优选的，所述测试装置包括与安装架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与安装架转动连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面啮合连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与第一滑块转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面啮合连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的移动端固定连接有测试针。
9.优选的，所述第一滑块内滑动套接有与安装架固定连接的第一导向滑杆，所述第二滑块内滑动套接有与第一滑块固定连接的第二导向滑杆。
10.优选的，所述减震机构包括与安装架固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连
接有支撑架，所述伸缩杆的外表面固定套接有与支撑架固定连接的第三弹簧。
11.优选的，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，所述安装架的一侧固定连接有控制面板。
12.优选的，所述调节螺栓的一端固定连接有转动把，所述转动把的外表面开设有防滑纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖掘机测试用辅助工装，具备以下有益效果：
15.1、该挖掘机测试用辅助工装，通过液压杆带动传动杆移动，传动杆带动夹持板将斗齿抵在抵挡板上，同时传动杆通过第一连接杆和第二连接的配合带动第一夹持杆和第二夹持杆相互靠弄，第一夹持杆和第二夹持杆带动夹持块进行夹持，再通过调节螺栓根据斗齿的尺寸带动抵挡板移动，从而实现了对对不同大小的斗齿进行便捷式的夹持固定，大大减少了测试人员的劳动强度，提高了测试人员的测试效率，同时也提高了测试的精度。
16.2、该挖掘机测试用辅助工装，通过测试装置和减震机构的相互配合，从而实现了对斗齿顶部各个位置的测试和防止因装置震动影响测试结果，大大降低了测试产生的误差，提高测试的精准度，保证了斗齿的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构侧视图。
19.图3为本实用新型的内部结构俯视图。
20.图中：1、安装架；2、安装框；3、第一液压杆；4、传动杆；5、第一连接杆；6、第一夹持杆；7、第二连接杆；8、第二夹持杆；9、放置箱；10、第一弹簧；11、夹持块；12、夹持板；13、调节螺栓；14、调节板；15、第二弹簧；16、抵挡板；17、第一电机；18、第一螺纹杆；19、第一滑块；20、第二电机；21、第二螺纹杆；22、第二液压杆；23、测试针；24、伸缩杆；25、支撑架；26、第三弹簧；27、第二滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种挖掘机测试用辅助工装，包括安装架1，安装架1内固定连接有安装框2，安装框2内固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的移动端固定连接有安装框2滑动连接的传动杆4，传动杆4的一侧转动安装有第一连接杆5，第一连接杆5的一端转动连接有与安装框2滑动连接的第一夹持杆6，传动杆4的另一侧转动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的一侧转动连接有与安装框2滑动连接的第二夹持杆8，安装架1内固定连接有放置箱9，位于放置箱9内的第一夹持杆6与第二夹持杆8相对的一侧均固定有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有夹持块11，位于放置箱9内传动杆4的一端固定连接有夹持板12，放
置箱9的一侧螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13的一端转动连接有调节板14，调节板14的一侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接有抵挡板16，放置箱9的上方设置有与安装架1相连接的测试装置，安装架1的底部固定连接有减震机构，先将需要测试的斗齿放入放置箱9内，随后启动安装框2内的第一液压杆3，第一液压杆3带动传动杆4移动，传动杆4移动带动夹持板12移动，使斗齿的右侧抵在抵挡板16上，同时传动杆4移动过程中带动第一连接杆5和第二连接杆7转动，第一连接杆5和第二连接杆7分别带动第一夹持杆6和第二夹持杆8相互靠拢，第一夹持杆6和第二夹持杆8带动第一弹簧10和夹持块11移动对斗齿的两侧进行夹持，当对不同大小的斗齿进行夹持时，转动调节螺栓13，根据斗齿的尺寸，调节螺栓13带动调节板14、第二弹簧15和抵挡板16移动到适当位置，从而实现了对不同大小的斗齿进行便捷式的夹持固定，便于后续的测试。
23.测试装置包括与安装架1固定连接的第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有与安装架1转动连接第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的外表面啮合连接有第一滑块19，第一滑块19的底部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有与第一滑块19转动连接的第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外表面啮合连接有第二滑块27，第二滑块27的底部固定连接有第二液压杆22，第二液压杆22的移动端固定连接有测试针23，通过第一电机17带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18带动第一滑块19左右移动，第一滑块19上的第二电机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动第二滑块27前后移动，第二滑块27带动测试针23移动，从而实现了对斗齿顶部各个位置的检测。
24.第一滑块19内滑动套接有与安装架1固定连接的第一导向滑杆，第二滑块27内滑动套接有与第一滑块19固定连接的第二导向滑杆，通过第一导向杆和第二导向杆保证第一滑块19和第二滑块27移动更稳定。
25.减震机构包括与安装架1固定连接伸缩杆24，伸缩杆24的一端固定连接有支撑架25，伸缩杆24的外表面固定套接有与支撑架25固定连接的第三弹簧26，通过伸缩杆24和第三弹簧26的上下伸缩实现对装置整体的减震，减少装置震动对测试结果的影响。
26.夹持板12的一侧固定连接有橡胶垫，安装架1的一侧固定连接有控制面板。
27.调节螺栓13的一端固定连接有转动把，转动把的外表面开设有防滑纹。工作原理：首先先将需要测试的斗齿放入放置箱9内，随后启动安装框2内的第一液压杆3，第一液压杆3带动传动杆4移动，传动杆4移动带动夹持板12移动，使斗齿的右侧抵在抵挡板16上，同时传动杆4移动过程中带动第一连接杆5和第二连接杆7转动，第一连接杆5和第二连接杆7分别带动第一夹持杆6和第二夹持杆8相互靠拢，第一夹持杆6和第二夹持杆8带动第一弹簧10和夹持块11移动对斗齿的两侧进行夹持，当对不同大小的斗齿进行夹持时，转动调节螺栓13，根据斗齿的尺寸，调节螺栓13带动调节板14、第二弹簧15和抵挡板16移动到适当位置，从而实现了对不同大小的斗齿进行便捷式的夹持固定，随后通过第一电机17带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18带动第一滑块19左右移动，第一滑块19上的第二电机20带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动第二滑块27前后移动，第二滑块27带动测试针23移动，从而实现了对斗齿顶部各个位置的检测，同时通过伸缩杆24和第三弹簧26的上下伸缩实现对装置整体的减震，减少装置震动对测试结果的影响。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。