钢带清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带清洗装置。


背景技术：

2.在生产焊管时，需要将钢带输送到焊管机中进行挤压、焊接，最终形成焊管。但是钢带上包覆有防锈油，在生产过程中，空气中的灰尘会黏在防锈油上从而污染钢带，所以在进行焊接前，需要先将钢带上的防锈油去除掉，否则会影响焊接质量。目前对钢带的清洗主要是通过高压水枪的冲洗和滚筒毛刷的清洗，但是这种方法无法有效清除钢带上的油污。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够提高清洗效果的钢带清洗装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：钢带清洗装置，包括：支架，及安装在支架上的箱体，在位于箱体左右两侧的支架上分别设置有一个纠偏机构，在箱体的左右两侧壁上分别设置有进料口和出料口，在箱体中注入有清洗液，在箱体中从左往右上下错落设置有若干第一擦拭机构，各第一擦拭机构均沉没在清洗液中，在靠近出料口处的箱体上设置有第二擦拭机构，第二擦拭机构高出于清洗液的液面，第一擦拭机构和第二擦拭机构结构相同，以第一擦拭机构为例，所述第一擦拭机构包括：定板及动板，定板固定在箱体上，在定板中向上穿设有两根t型螺杆，动板活动穿设在两根t型螺杆上，两根t型螺杆向上伸出于动板，在伸出于动板的两根t型螺杆上分别螺纹连接有第一锁紧螺母，在定板和动板后端均缠绑有石棉，在箱体中设置有带有温控电加热管。
5.进一步的，前述的钢带清洗装置，其中，在进料口和出料口上分别设置有石棉布。
6.进一步的，前述的钢带清洗装置，其中，在位于进料口和出料口下方的箱体上均设置有高液位传感器和低液位传感器，高液位传感器高于箱体中最高位置的第一擦拭机构、并低于第二擦拭机构，低液位传感器高于箱体中最低位置的第一擦拭机构中的定板、并低于高液位传感器。
7.进一步的，前述的钢带清洗装置，其中，所述纠偏机构包括：设置在支架上的转动支架，在转动支架中转动设置有辊轴，在辊轴上设置有两个调节挡块，调节挡块通过紧顶螺钉固定在辊轴上，在位于两个调节挡块之间的辊轴上套设有保护套，在保护套的前后两端分别向外延伸设置有一个连接块，在两个调节挡块上分别设置有一个连接孔，两个调节挡块分别抵靠在保护套的前后两端，保护套上的两个连接块分别插入到两个调节挡块的连接孔中。
8.进一步的，前述的钢带清洗装置，其中，在支架上设置有四个连接板，在各连接板上分别设置有一个调节支脚，所述调节支脚包括：垫脚、直螺杆，直螺杆竖直焊接在垫脚上，在连接板上开设有通孔，直螺杆穿设在通孔中，在位于连接板上下两侧的直螺杆上分别螺纹连接有第二锁紧螺母，两个第二锁紧螺母分别旋拧贴靠在连接板的上下侧壁上。
9.进一步的，前述的钢带清洗装置，其中，在箱体上通过合页铰接有箱盖。
10.本实用新型的优点在于：第一擦拭机构中的石棉配合清洗液能够快速清除钢带上的防锈油，而第二擦拭机构中干燥的石棉能够对钢带上残留的清洗液擦拭干净，大大提高了清洗效果，在进料口和出料口上都设置有石棉布能够防止钢带刮擦损伤，纠偏机构中的橡胶保护套能够对钢带起到保护作用，防止钢带表面被刮伤，纠偏机构中的调节挡块能够防止钢带跑偏。
附图说明
11.图1是本实用新型所述的钢带清洗装置的结构示意图。
12.图2是图1中左视方向的结构示意图。
13.图3是图1中a-a方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
15.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的钢带清洗装置，包括：支架1，及安装在支架1上的箱体2，在支架1上设置有四个连接板11，在各连接板11上分别设置有一个调节支脚，所述调节支脚包括：垫脚12、直螺杆13，直螺杆13竖直焊接在垫脚12上，在连接板11上开设有通孔，直螺杆13穿设在通孔中，在位于连接板11上下两侧的直螺杆13上分别螺纹连接有第二锁紧螺母14，两个第二锁紧螺母14分别旋拧贴靠在连接板11的上下侧壁上。在箱体2上通过合页铰接有箱盖21，在位于箱体2左右两侧的支架1上分别设置有一个承接、并输送钢带的纠偏机构，所述纠偏机构包括：设置在支架1上的转动支架3，在转动支架3中转动设置有辊轴31，在辊轴31上设置有两个调节挡块32，调节挡块32通过紧顶螺钉33固定在辊轴31上，在位于两个调节挡块32之间的辊轴31上套设有橡胶保护套34，在橡胶保护套34的前后两端分别向外延伸设置有一个连接块35，在两个调节挡块32上分别设置有一个连接孔36，两个调节挡块32分别抵靠在保护套34的前后两端，橡胶保护套34上的两个连接块35分别插入到两个调节挡块32的连接孔36中。在箱体2的左右两侧壁上分别设置有进料口22和出料口23，在进料口22和出料口23上分别设置有石棉布4，在箱体2中注入有清洗液，在箱体2中从左往右上下错落设置有三个第一擦拭机构5，三个第一擦拭机构5均沉没在清洗液中，在靠近出料口23处的箱体2上设置有第二擦拭机构50，第二擦拭机构50高出于清洗液的液面，第一擦拭机构5和第二擦拭机构50的结构相同，以第一擦拭机构5为例，所述第一擦拭机构5包括：定板51及动板52，定板51固定在箱体2上，在定板51中向上穿设有两根t型螺杆53，动板52活动穿设在两根t型螺杆53上，两根t型螺杆53向上伸出于动板52，在伸出于动板52的两根t型螺杆53上分别螺纹连接有第一锁紧螺母54，在定板51和动板52后端均缠绑有石棉55。在位于进料口22和出料口23下方的箱体2上均设置有高液位传感器6和低液位传感器61，高液位传感器6高于箱体2中最高位置的第一擦拭机构5、并低于第二擦拭机构50，低液位传感器61高于箱体2中最低位置的第一擦拭机构5中的定板51、并低于高液位传感器6，高液位传感器6和低液位传感器61能够监测箱体2中清洗液的液位，使清洗液液位保持在一个合理的范围内——既能使第一擦拭机构5都沉没在清洗液中，又能保证清洗液不会影响到第二擦拭机构50。在箱体2中设置有带有温控电加热管7。
16.本实用新型的工作原理如下：将钢带穿过位于箱体2左侧的纠偏机构后从进料口
22中进入到箱体2中，钢带在箱体2中依次穿过上下错落设置的各第一擦拭机构5及第二擦拭机构50后从出料口23伸出，然后穿过位于箱体2右侧的纠偏机构，然后，工作人员将各第一擦拭机构5和第二擦拭机构50中的定板5与动板51固定住，使定板5和动板51上的石棉54压紧在钢带上，然后将箱盖21盖合在箱体2上，启动温控电加热管7，温控电加热管7对清洗液加热到设定温度，钢带从左往右运动时，上下错落设置的各第一擦拭机构5能够将钢带张紧，防止钢带出现褶皱，各第一擦拭机构5中的石棉54配合清洗液能快速清除钢带上的防锈油，而第二擦拭机构50中干燥的石棉能够将钢带上残留的清洗液擦拭干净。
17.本实用新型的优点在于：第一擦拭机构中的石棉配合清洗液能够快速清除钢带上的防锈油，而第二擦拭机构中干燥的石棉能够对钢带上残留的清洗液擦拭干净，大大提高了清洗效果，在进料口和出料口上都设置有石棉布能够防止钢带刮擦损伤，纠偏机构中的橡胶保护套能够对钢带起到保护作用，防止钢带表面被刮伤，纠偏机构中的调节挡块能够防止钢带跑偏。