一种高强度玻璃钢化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池技术领域，具体是指一种高强度玻璃钢化粪池。


背景技术：

2.近年来，我国生活污水处理厂不断兴建，但主要集中在城市，农村生活污水尚未得到处理。目前农村生活污水的处理主要有两种途径：一是将生活污水纳入市政管网；二是建立污水就地处理设施。在市区人口密集区域，提升污水集中处理能力无疑是正确的选择，而在城市远郊和广大农村地区集中管网无法通达，接管费用和长途污水泵站输送、运行费用都非常高。因此，农村生活污水多采取就地处理的方式。
3.化粪池作为一种简便的、无需耗能的污水就地处理设施被广泛的使用，现有的化粪池在处理粪便的过程中效率低下，对于一些体积加大粪便无法对其有效分解，不但影响化粪的质量和效率，长期容易造成化粪池内堆积堵塞，增加频繁清理化粪池的成本，浪费大量人力物力，而且化粪池在处理粪便的过程中会散发出许多刺鼻的臭气，严重影响了周围的空气质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种高强度玻璃钢化粪池，能够对粪便进行充分粉碎和搅拌，大大提高了化粪的质量和效率，同时防止化粪池内堆积堵塞，节省清理成本与劳动力，并且能够对产生的臭气进行净化处理，提高周围的空气质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高强度玻璃钢化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体内包括一次对应布置的发酵池与澄清池，所述发酵池上端设有进料筒，所述发酵池内转动连接有搅拌杆，所述发酵池上端固定连接有驱动所述搅拌杆转动的电机，所述搅拌杆上下两端均固定连接有连接盘，所述连接盘下端面外圈均设有沿连接盘圆心环形布置的第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述连接盘上设有驱动所述第一粉碎辊与第二粉碎辊转动的齿轮机构，所述发酵池与澄清池之间设有出料口，出料口一侧滑动连接有密封门，所述化粪池本体上端设有净化筒，所述发酵池与所述澄清池与所述净化筒之间均设有排气管，所述净化筒内壁固定连接有紫外线灯，所述净化筒一端固定连接有排气风机。
6.作为改进，所述齿轮机构包括转动连接与所述连接盘下端的分别驱动所示第一粉碎辊与第二粉碎辊转动的相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所示发酵池内壁固定连接有与所述第一齿轮啮合的内齿圈，连接盘带动第一齿轮转动时，使第一齿轮压内齿圈滚动，使第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动。
7.作为改进，所示第一粉碎辊与第二粉碎辊外壁分别固定连接有相互交错布置的粉碎刀片，通过相互交错的粉碎刀片使对粪便的粉碎更彻底。
8.作为改进，所述净化筒内位于所述排气风机一侧固定连接有活性炭滤网与吸水滤
芯，通通过吸水滤芯对臭气进行干燥过滤，通过活性炭滤网对臭气的异味进行进一步净化过滤。
9.作为改进，所示出料口内设有过滤网，所示澄清池上端固定连接有驱动所述密封门上下滑动的液压气缸，通过过滤网对大颗粒进一步过滤，同时通过液压气缸方便对密封门进行启闭。
10.作为改进，所述紫外线灯为螺旋布置的在净化筒内壁的螺旋灯管，能够有效增加与臭气的接触面积。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用时通过电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动连接盘转动，连接盘带动下端的第一粉碎辊一第二粉碎管对发酵池内的粪便进行搅拌，同时通过齿轮机构带动第一粉碎辊与第二粉碎辊转动对粪便进行粉碎，大大提高了化粪的质量和效率，同时防止化粪池内堆积堵塞，节省清理成本与劳动力，发酵池与澄清池内的臭气通过排气管进入到净化筒内进行净化处理，提高周围的空气质量。
附图说明
12.图1是本实用新型一种高强度玻璃钢化粪池结构示意图。
13.图2是本实用新型一种高强度玻璃钢化粪池齿轮机构结构图。
14.如图所示：1、化粪池本体，2、发酵池，3、澄清池，4、净化筒，5、连接盘，6、电机，7、搅拌杆，8、第一粉碎辊，9、第二粉碎辊，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、内齿圈，13、粉碎刀片，14、出料口，15、过滤网，16、密封门，17、排气管，18、排气风机，19、液压气缸，20、活性炭滤网，21、吸水滤芯，22、进料筒。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种高强度玻璃钢化粪池，包括化粪池本体1，所述化粪池本体1内包括一次对应布置的发酵池2与澄清池3，所述发酵池2上端设有进料筒22，所述发酵池2内转动连接有搅拌杆7，所述发酵池2上端固定连接有驱动所述搅拌杆7转动的电机6，所述搅拌杆7上下两端均固定连接有连接盘5，所述连接盘5下端面外圈均设有沿连接盘5圆心环形布置的第一粉碎辊8与第二粉碎辊9，连接盘5为圆形盘，第一粉碎辊8均位于连接盘5的外圈，第二粉碎辊9均位于连接盘5的内圈，所述连接盘5上设有驱动所述第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动的齿轮机构，所述发酵池2与澄清池3之间设有出料口14，出料口14一侧滑动连接有密封门16，所述化粪池本体1上端设有净化筒4，所述发酵池2与所述澄清池3与所述净化筒4之间均设有排气管17，所述净化筒4内壁固定连接有紫外线灯，所述净化筒4一端固定连接有排气风机18。
17.所述齿轮机构包括转动连接与所述连接盘5下端的分别驱动所示第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动的相互啮合的第一齿轮10与第二齿轮11，所示发酵池2内壁固定连接有与所述第一齿轮10啮合的内齿圈12。
18.所示第一粉碎辊8与第二粉碎辊9外壁分别固定连接有相互交错布置的粉碎刀片13。
19.所述净化筒4内位于所述排气风机18一侧固定连接有活性炭滤网20与吸水滤芯
21。
20.所示出料口14内设有过滤网15，所示澄清池3上端固定连接有驱动所述密封门16上下滑动的液压气缸19。
21.所述紫外线灯为螺旋布置的在净化筒4内壁的螺旋灯管。
22.本实用新型在具体实施时，使用时，将粪便通过进料筒22加入到发酵池2内，启动电机6驱动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动连接盘5转动，连接盘5在转动的过程中带动两侧的第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动，所发酵池2内的粪便进行搅拌，使发酵池2内的粪便流动起来，促进粪液与微生物及菌类的充分混合，提高化粪效率，同时连接盘5带动第一齿轮10沿连接盘5圆心转动，使第第一齿轮10沿内齿圈12进行滚动自转，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，使第一齿轮10与第二齿轮11分别沿相反方向转动，同时第一齿轮10与第二齿轮11带动第一粉碎辊8与第二粉碎辊9转动，使第一粉碎辊8与第二粉碎辊9沿相反方向转动，通过粉碎刀片13对位于第一粉碎辊8与第二粉碎辊9之间的粪便进行挤压破碎，将一些体积较大的粪便破碎为小颗粒状，使得粪便与大大提高了粪便与微生物菌群的接触面积，大大提高了化粪质量与效率，同时能够有效防止化粪池内堆积堵塞，节省清理成本与劳动力，发酵完成后，启动液压气缸19驱动密封门16向上滑动，发酵完成的粪水通过出料口14进入到澄清池3内，出料口14内设有过滤网15，通过锅炉网进一步对大颗粒的粪便进行过滤，粪水在澄清池3内进行沉淀，最终完成化粪，粪便在发酵池2与澄清池3内产生的臭气通过排气管17进入到净化筒4内，通过净化筒4内的螺旋状的紫外线灯对臭气进行杀菌处理，杀菌后的臭气经过吸水滤芯21对臭气进行干燥，在通过活性炭滤芯对臭气进行净化过滤，最终通过排气风机18排出，能够对产生的臭气进行净化处理，提高周围的空气质量。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。