一种再生骨料圆周破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，特别地，涉及一种再生骨料圆周破碎机。


背景技术：

2.目前，公告号为cn209549572u的中国专利公开了一种圆锥破碎机，包括传动轴、动锥、主轴以及破碎壁。使用时，可将物料投入破碎壁内，动锥在破碎机内的传动机构的驱动下呈现有不断靠近或远离破碎壁的使用状态，如此动锥可对投入破碎壁内的物料进行碾压破碎。然而，动锥在对物料进行破碎的过程中，由于强烈的撞击会使得物料从破碎壁中飞出，如此容易对看守破碎机的工作人员造成误伤，破碎机的使用安全性较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种再生骨料圆周破碎机，其具有从破碎机中飞出的物料不易误伤工作人员的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种再生骨料圆周破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部边侧周向设置有挡料网，所述挡料网与所述破碎机本体之间设置有固定件，所述固定件用以固定所述挡料网与所述破碎机本体之间的相对位置。
5.通过上述技术方案，使用时，周向设置在破碎机本体的顶部边侧的挡料网能够对破碎机本体运作时飞出的物料进行阻挡，使得飞出的物料不易误伤看守破碎机的工作人员，且由于挡料网是网状结构，工作人员可较为方便的通过网眼去观察破碎机本体的运转情况以便及时的进行调整维修，由此圆周破碎机的使用安全性以及使用可靠性得到了提升。同时，通过该圆周破碎机回转碰撞可得到粒型更好、强度更高的再生骨料，可用以生产品质更高的再生混凝土。
6.优选的，所述破碎机本体的顶部边侧周向设置有若干支撑杆，所述挡料网的侧壁抵紧于所述支撑杆的侧壁，所述固定件包括贯穿所述挡料网以及所述支撑杆的紧固螺栓。
7.通过上述技术方案，支撑杆的设置可对挡料网进行支撑，使得挡料网不易出现随意扭曲的情况，由此挡料网维持有稳定的将飞出的物料阻挡的使用状态，且通过紧固螺栓可较为方便的对挡料网进行拆卸以进行维修更换。以上使得圆周破碎机的使用可靠性进一步提高，其易用性也得到了体现。
8.优选的，所述支撑杆包括连接部以及延展部，所述连接部与所述破碎机本体之间设置有固定组件，所述固定组件用以固定所述连接部与所述破碎机本体之间的相对位置，所述延展部与所述连接部之间具有挡料斜度，且所述延展部背离所述破碎机本体一侧延伸，所述挡料网的侧壁与所述延展部的侧壁相抵触。
9.通过上述技术方案，延展部与连接部之间具有挡料斜度，且延展部是背离破碎机本体一侧延伸的，由此使得设置在延展部侧壁上的挡料网呈现有大开口朝上的喇叭口状的使用状态，喇叭口状的挡料网更易于物料的投放，物料可较为方便的通过挡料网并投入破
碎机本体内进行破碎，圆周破碎机的易用性进一步提升。
10.优选的，所述挡料网包括固定部以及转动部，所述固定部的端部周向设置有若干磁块一，所述转动部的端部周向设置有若干磁块二，若干所述磁块一与若干所述磁块二一一相对，相对应的所述磁块一与所述磁块二之间设置有弹性件。
11.通过上述技术方案，转动部在弹性件的设置下能够进行翻转，如此使得当破碎机本体需要维修时。工作人员可翻转转动部使得磁块一与磁块二不再相吸，随后转动部可翻转贴紧于固定部，由此使得挡料网的整体高度降低，此时挡料网不易对工作人员造成阻挡，工作人员可较为方便的对破碎机本体进行维修，且弹性件可使得转动部不易完全从固定部上脱落，当维修完成时，工作人员可较为方便的翻转转动部重新完成挡料网的组装。以上使得圆周破碎机的易用性提高。
12.优选的，所述磁块一的端面上开设有卡位槽 ，所述磁块二的端面上设置有卡位轴，转动所述转动部使得所述卡位轴插入所述卡位槽，当所述卡位轴卡入所述卡位槽时，所述磁块二与所述磁块一相吸。
13.通过上述技术方案，翻转转动部可使卡位轴插入卡位槽，且当卡位轴卡入卡位槽后，磁块二应当与磁块一处于相吸状态。而在卡位轴与卡位槽的配合下，磁块一与磁块二的相吸状态更为稳定，在破碎机的使用过程中，不易出现磁块一与磁块二自行脱开的情况，圆周破碎机的使用可靠性进一步提高。
14.优选的，所述连接部的端面上贯穿设置有安装孔，所述固定组件包括滑移连接于所述安装孔的固定轴以及设置于所述固定轴与所述连接部之间的弹簧，所述破碎机本体的侧壁上开设有与所述安装孔相对的固定孔，所述弹簧用以将所述固定轴拉入所述固定孔。
15.通过上述技术方案，弹簧能够将固定轴的端部拉向并卡入固定孔中，由此完成了连接部与破碎机本体之间的可拆卸连接，当挡料网需要整体拆下时，工作人员可较为方便的拔动固定轴拉伸弹簧并从固定孔中脱出，此时支撑杆可从破碎机本体上拆下，与支撑杆相连接的挡料网则相应的被取下，工作人员可对破碎机本体进行更为方便的维修，圆周破碎机的易用性进一步提高。
16.优选的，所述固定轴的端部侧壁上周向设置有凸缘，所述弹簧的两端分别与所述凸缘的端面以及所述连接部的端面固定连接。
17.通过上述技术方案，弹簧位于凸缘与连接部之间，如此使得弹簧的施力方向更为稳定，弹簧能够维持有稳定的将固定轴拉入固定孔的拉力，在破碎机的使用过程中也不易发生固定轴从固定孔中自行脱出的情况，圆周破碎机的使用可靠性进一步提高。
18.优选的，所述凸缘的侧壁上周向设置有若干防滑纹。
19.通过上述技术方案，防滑纹能够增加凸缘表面的摩擦系数，如此使得工作人员可更省力的拉动固定轴以操作支撑杆与破碎机本体之间的安装，防滑纹使得工作人员施力时不易出现打滑使不上力的情况，圆周破碎机的易用性得到了提高。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为挡料网的结构示意图；
22.图3为固定组件的结构示意图。
23.附图标记：1、破碎机本体；2、挡料网；3、固定件；4、支撑杆；5、紧固螺栓；6、连接部；7、延展部；8、固定组件；9、挡料斜度；10、固定部；11、转动部；12、磁块一；13、磁块二；14、弹性件；15、卡位槽；16、卡位轴；17、安装孔；18、固定轴；19、弹簧；20、固定孔；21、凸缘；22、防滑纹。
具体实施方式
24.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
25.如图1所示，一种再生骨料圆周破碎机，包括破碎机本体1。
26.如图1、图2、图3所示，破碎机本体1的顶部边侧周向设置有若干支撑杆4，支撑杆4包括连接部6以及延展部7，连接部6与破碎机本体1之间设置有用以固定二者之间的相对位置的固定组件8，延展部7背离破碎机本体1一侧延伸，且延展部7与连接部6之间形成有挡料斜度9，延展部7面向破碎机本体1一侧的侧壁上设置有挡料网2，挡料网2的侧壁与连接部6的侧壁相抵触，且挡料网2与连接部6之间设置有用以固定二者之间的相对位置的固定件3，固定件3为贯穿挡料网2以及延展部7的紧固螺栓5，紧固螺栓5可将挡料网2压紧在延展部7的侧壁上使得挡料网2不易从延展部7上脱落。在破碎机本体1的运行过程中，由于物料会与破碎机本体1的动锥激烈碰撞，部分物料会背离破碎机本体1一侧飞出，挡料网2可对飞出的物料进行阻挡，如此不易出现飞出的物料将看守圆周破碎机的工作人员误伤的情况，且由于挡料网2为网状结构，工作人员可及时的通过网眼对破碎机本体1的运行状况进行观测。值得一提的是，由于延展部7与连接部6之间具有挡料斜度9，而挡料网2又是与延展部7的侧壁上相连接的，如此使得挡料网2呈现有大开口朝上的喇叭口状的使用状态，如此更易于物料通过挡料网2对破碎机本体1的投放，挡料网2不易影响物料的正常投放。
27.每一连接部6的端面上均贯穿设置有安装孔17，上述的固定组件8包括滑移连接在安装孔17内的固定轴18以及设置于固定轴18与连接部6之间的弹簧19，而破碎机本体1上开设有若干与每一安装孔17相对应的固定孔20，当安装孔17与固定孔20相对时，弹簧19作用有将固定轴18拉向并卡入固定孔20的拉力，且此时连接部6与破碎机本体1之间维持有较为稳定的连接状态，在破碎机本体1的正常使用过程中不易出现固定轴18从固定孔20中脱出导致支撑杆4从破碎机本体1上掉落的情况。值得一提的是，固定轴18的端部侧壁上周向设置有凸缘21，弹簧19位于凸缘21与连接部6之间，且弹簧19的两端分别与凸缘21的端面以及连接部6的端面固定连接，如此使得弹簧19的施力方向更为稳定，弹簧19能够维持有稳定的将固定轴18拉入固定孔20的拉力，在破碎机的使用过程中更不易出现固定轴18从固定孔20中自行脱出的情况。且凸缘21的侧壁上周向设置有若干用以增大摩擦系数的防滑纹22，如此使得工作人员可较为省力的通过凸缘21拉动固定轴18以完成支撑杆4相对于破碎机本体1的拆卸，不易出现打滑使不上力的情况。
28.挡料网2包括固定部10以及转动部11，固定部10与延展部7之间通过上述的紧固螺栓5固定连接，且固定部10远离破碎机本体1的端部周向设置有若干磁块一12，转动部11的端部则周向设置有若干与每一磁块一12一一相对应的磁块二13，相对应的磁块一12与磁块二13之间设置有弹性件14，在本实施例中弹性件14优选为弹力绳，作为其他方案，弹性件14还可以是弹簧19。磁块一12的端面上开设有卡位槽15，而磁块二13的端面上与卡位槽15的
相对处设置有卡位轴16，翻动转动部11可使得卡位轴16卡入卡位槽15内，且当卡位轴16卡入卡位槽15后，磁块一12与磁块二13之间应当处于相吸的使用状态，如此在卡位轴16与卡位槽15的配合下，磁块一12与磁块二13不易出现自行脱开的情况，进一步使得转动部11的使用状态更为稳定，维持有稳定的供以阻挡飞出的物料的使用状态。而当破碎机本体1需要进行初步检修时，工作人员可翻转转动部11使得磁块一12与磁块二13不再相吸，随后转动部11可翻转贴紧于固定部10，由此使得挡料网2的整体高度降低，此时挡料网2不易对工作人员造成阻挡，工作人员可较为方便的对破碎机本体1进行维修，且弹性件14可使得转动部11不易完全从固定部10上脱落，当维修完成时，工作人员可较为方便的翻转转动部11重新完成挡料网2的组装。
29.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。