一种碳刷组件用恒压弹簧的制作方法

1.本实用新型涉及电动机、发电机技术领域，具体为一种碳刷组件用恒压弹簧。


背景技术：

2.在电动机机组、发电机机组转动过程中，由于集电环始终与碳刷组件之间高速运动，集电环与碳刷组件中的碳刷前端相接触，两者之间必然产生摩擦，此种摩擦必然会导致碳刷磨损，碳刷温度升高。由于集电环与碳刷前端之间的摩擦产生的磨损，使碳刷的长度逐渐缩短，而为了使碳刷与集电环之间保持工艺要求的接触特性，集电环与碳刷之间保持紧密接触以使电流能够通过，就需要一个推动力持续作用在碳刷上，首先使碳刷与集电环之间保持良好的接触，形成电流的通道；其次，在碳刷因磨损而缩短时，必须有作用力推动碳刷，能动态地使碳刷移动，保持与集电环之间良好的接触。
3.如授权公开号为cn205231437u的实用新型所公开的恒压弹簧，其虽然能够提供作用力使碳刷与集电环之间保持良好的接触，形成电流的通道，使电动机机组、发电机机组转动良好，但是更换老旧卷簧时需要借助其它工具进行拆卸，操作繁琐，不便更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳刷组件用恒压弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳刷组件用恒压弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体包括弹簧底块、卷簧以及固定组件；所述卷簧通过固定组件固定安装在弹簧底块的一端顶部，所述固定组件包括倒置的l型固定板，所述l型固定板的竖板底端与弹簧底块的顶部固定连接，所述l型固定板的顶端固接有安装架，安装架内倾斜设有支杆，支杆靠近卷簧的一端固接有第一平板，另一端固接有第二平板；所述第一平板的底部活动连接有定位杆，且定位杆的底端穿过l型固定板并与卷簧外端头上开设的插孔以及弹簧底块顶部开设的稳固孔卡合；所述l型固定板远离卷簧的一侧设有伸缩件，且伸缩件的顶端与第二平板的底部活动连接。
6.优选的，所述l型固定板的横板上开设有用于定位杆穿出的通槽，且定位杆与通槽活动连接。
7.优选的，所述伸缩件包括方形固定筒，方形固定筒的底端与弹簧底块的顶部固定连接，方形固定筒的内部设有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固接有活动板，活动板的顶部设有滑块，滑块的顶部通过转轴转动连接有顶杆，顶杆的顶端通过转轴与第二平板的底部转动连接。
8.优选的，所述活动板的两侧与方形固定筒的内侧壁滑动连接。
9.优选的，所述活动板的顶部开设有滑槽，滑槽前后侧侧壁均开设有限位槽。
10.优选的，所述滑块的底部与滑槽滑动连接，滑块的前后侧均固接有限位侧板，且限位侧板与限位槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中卷簧通过固定组件安装在弹簧底块上，当需要对卷簧进行更换时，不需要借助其它工具进行拆卸，只需要按压第二平板，使第一平板向上翘起，进而可以使定位杆从稳固孔、插孔内抽出，即可解除对卷簧的安装固定，操作简单，便于对卷簧进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定组件的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的活动板的结构示意图；
16.图4为本实用新型的滑块的结构示意图。
17.图中：1、弹簧本体；11、弹簧底块；111、稳固孔；12、卷簧；121、插孔；13、固定组件；130、l型固定板；131、安装架；132、支杆；133、第一平板；134、第二平板；135、定位杆；136、伸缩件；1361、方形固定筒；1362、压缩弹簧；1363、活动板；1364、滑块；1365、顶杆；1366、滑槽；1367、限位槽；1368、限位侧板；137、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳刷组件用恒压弹簧，包括弹簧本体1，所述弹簧本体1包括弹簧底块11、卷簧12以及固定组件13；所述卷簧12通过固定组件13固定安装在弹簧底块11的一端顶部，所述固定组件13包括倒置的l型固定板130，所述l型固定板130的竖板底端与弹簧底块11的顶部固定连接，所述l型固定板130的顶端固接有安装架131，安装架131内倾斜设有支杆132，支杆132与安装架131通过转轴转动连接，支杆132靠近卷簧12的一端固接有第一平板133，另一端固接有第二平板134；所述第一平板133的底部通过转轴活动连接有定位杆135，且定位杆135的底端穿过l型固定板130并与卷簧12外端头上开设的插孔121以及弹簧底块11 顶部开设的稳固孔111卡合；所述l型固定板130远离卷簧12的一侧设有伸缩件136，且伸缩件136的顶端与第二平板134的底部通过转轴活动连接。
22.进一步的，所述l型固定板130的横板上开设有用于定位杆135穿出的通槽137，且定位杆135与通槽137活动连接，使得定位杆135能够在通槽 137内上下左右移动。
23.进一步的，所述伸缩件136包括方形固定筒1361，方形固定筒1361的底端与弹簧底块11的顶部固定连接，方形固定筒1361的内部设有压缩弹簧 1362，压缩弹簧1362的顶端固接有活动板1363，活动板1363的顶部设有滑块1364，滑块1364的顶部通过转轴转动连接有顶杆1365，顶杆1365的顶端通过转轴与第二平板134的底部转动连接。
24.进一步的，所述活动板1363的两侧与方形固定筒1361的内侧壁滑动连接。
25.进一步的，所述活动板1363的顶部开设有滑槽1366，滑槽1366前后侧侧壁均开设有限位槽1367。
26.进一步的，所述滑块1364的底部与滑槽1366滑动连接，滑块1364的前后侧均固接有限位侧板1368，且限位侧板1368与限位槽1367滑动连接；当按压第二平板134使，顶杆1365倾斜，致使底部的滑块1364在滑槽1366内移动，而限位侧板1368与限位槽1367的滑动连接，一方面具有导向作用，另一方面可以限制滑块1364脱离滑槽1366。
27.工作原理：对卷簧12进行安装时，按压第二平板134，通过支杆132带动第一平板133向上翘起，进而使定位杆135从通槽137内抽出，之后将卷簧 12的外端头置于l型固定板130的横板底部，并使插孔121与稳固孔111对应，之后，松开第二平板134的按压力，在压缩弹簧1362的弹力作用下，顶杆1365推动第二平板134向上移动，而第一平板133向下移动，使定位杆135 穿过通槽137后先后与插孔121、稳固孔111卡合，即可完成对卷簧12的安装，操作简单，不用借助其它安装工具；
28.对卷簧12进行拆卸更换时，不需要借助其它工具进行拆卸，只需要按压第二平板134，第二平板134通过支杆132使第一平板133向上翘起，进而可以使定位杆135从稳固孔111、插孔121内抽出，即可解除对卷簧12的安装固定，操作简单，便于对卷簧12进行更换。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。