一种金属包边石墨夹层密封垫片的制作方法

1.本实用新型涉及石墨垫片技术领域，特别涉及一种金属包边石墨夹层密封垫片。


背景技术：

2.石墨垫片由纯石墨板或金属增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，能够在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护，石墨垫片由纯石墨板或金属增强石墨板切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，目前工艺采用在金属外环本体、金属内环本体设置矩形凹槽固定密封石墨环材料的金属石墨密封垫片，但在安装使用过程中，管路变形移位，对石墨有剪切力，易导致石墨脱落，不便于实际使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种金属包边石墨夹层密封垫片，可以有效解决背景技术中采用在金属外环本体、金属内环本体设置矩形凹槽固定密封石墨环材料的金属石墨密封垫片，但在安装使用过程中，管路变形移位，对石墨有剪切力，易导致石墨脱落，不便于实际使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种金属包边石墨夹层密封垫片，包括金属外环本体和金属内环本体，所述金属外环本体套设于金属内环本体的外部，所述金属外环本体和金属内环本体通过连接加固环连接，所述连接加固环的顶部设有第一石墨环本体，所述连接加固环的底部设有第二石墨环本体，所述第一石墨环本体的外部套设有第一限位挡环，所述第二石墨环本体的外部套设有第二限位挡环，所述第一限位挡环和第二限位挡环的内壁均开设有环形卡槽，且所述第一限位挡环和第二限位挡环相靠近的一侧与环形卡槽的一侧内壁相连通，所述第一石墨环本体和第二石墨环本体的外部均套设有固定环，所述第二限位挡环的顶部固定连接有若干第一固定支撑板，所述第一限位挡环的底部固定连接有若干第二固定支撑板，所述第一固定支撑板和第二固定支撑板上均开设有第一通孔，所述连接加固环的顶部开设有若干固定孔，所述固定孔的一侧内壁开设有第二通孔，所述固定孔的另一侧内壁开设有定位槽，所述金属外环本体的内壁固定连接有若干限位板。
6.优选的，所述第一限位挡环上的第二固定支撑板和第二限位挡环上的第一固定支撑板交错设置，且所述第一固定支撑板和第二固定支撑板位于相对应的固定孔内。
7.优选的，所述限位板贯穿相对应的第二通孔和第一通孔，且所述限位板的一端位于定位槽内。
8.优选的，所述固定环位于环形卡槽内。
9.优选的，所述连接加固环的顶部和底部均开设有若干凹槽，所述凹槽内设有粘贴垫。
10.优选的，所述粘贴垫的一端延伸至凹槽的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过环形卡槽和固定环的配合，
使得第一限位挡环限位第一石墨环本体和第二石墨环本体的位置，避免第一石墨环本体和第二石墨环本体从连接加固环上脱离下来，且限位板插入第一通孔内，进而限位第一固定支撑板和第二固定支撑板的位置，避免第一固定支撑板和第二固定支撑板脱离相对应的固定孔，进而限位第一限位挡环的位置，本装置结构简单，便于对密封垫片进行组装，通过设置的凹槽和粘贴垫，便于密封垫片与安装面相固定，方便实际安装。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一石墨环本体和第二石墨环本体结构示意图；
14.图3为本实用新型的连接加固环结构示意图；
15.图4为本实用新型的金属内环本体结构示意图。
16.图中：1、金属外环本体；2、金属内环本体；3、连接加固环；4、第一石墨环本体；5、第二石墨环本体；6、第一限位挡环；7、第二限位挡环；8、环形卡槽；9、固定环；10、粘贴垫；11、第一固定支撑板；12、第二固定支撑板；13、第一通孔；14、固定孔；15、第二通孔；16、定位槽；17、限位板；18、凹槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-4所示，一种金属包边石墨夹层密封垫片，包括金属外环本体1和金属内环本体2，金属外环本体1套设于金属内环本体2的外部，金属外环本体1和金属内环本体2通过连接加固环3连接，连接加固环3的顶部设有第一石墨环本体4，连接加固环3的底部设有第二石墨环本体5，第一石墨环本体4的外部套设有第一限位挡环6，第二石墨环本体5的外部套设有第二限位挡环7，第一限位挡环6和第二限位挡环7的内壁均开设有环形卡槽8，且第一限位挡环6和第二限位挡环7相靠近的一侧与环形卡槽8的一侧内壁相连通，第一石墨环本体4和第二石墨环本体5的外部均套设有固定环9，第二限位挡环7的顶部固定连接有若干第一固定支撑板11，第一限位挡环6的底部固定连接有若干第二固定支撑板12，第一固定支撑板11和第二固定支撑板12上均开设有第一通孔13，连接加固环3的顶部开设有若干固定孔14，固定孔14的一侧内壁开设有第二通孔15，固定孔14的另一侧内壁开设有定位槽16，金属外环本体1的内壁固定连接有若干限位板17，改变了第一石墨环本体4和第二石墨环本体5的安装方式，减少第一石墨环本体4和第二石墨环本体5从连接加固环3上脱离的可能；
19.在本实施例中，第一限位挡环6上的第二固定支撑板12和第二限位挡环7上的第一固定支撑板11交错设置，且第一固定支撑板11和第二固定支撑板12位于相对应的固定孔14内。
20.在本实施例中，限位板17贯穿相对应的第二通孔15和第一通孔13，且限位板17的一端位于定位槽16内，通过设置的限位板17，限位第一固定支撑板11和第二固定支撑板12的位置，避免第一固定支撑板11和第二固定支撑板12脱离相对应的固定孔14，进而限位第一限位挡环6的位置。
21.在本实施例中，固定环9位于环形卡槽8内，通过环形卡槽8和固定环9的配合，使得
第一限位挡环6限位第一石墨环本体4和第二石墨环本体5的位置，避免第一石墨环本体4和第二石墨环本体5从连接加固环3上脱离下来。
22.在本实施例中，连接加固环3的顶部和底部均开设有若干凹槽18，凹槽18内设有粘贴垫10。
23.在本实施例中，粘贴垫10的一端延伸至凹槽18的外部，通过设置的凹槽18和粘贴垫10，便于密封垫片与安装面相固定，方便实际安装。
24.需要说明的是，本实用新型为一种金属包边石墨夹层密封垫片，在使用时，通过环形卡槽8和固定环9的配合，使得第一限位挡环6限位第一石墨环本体4和第二石墨环本体5的位置，避免第一石墨环本体4和第二石墨环本体5从连接加固环3上脱离下来，且限位板17插入第一通孔13内，进而限位第一固定支撑板11和第二固定支撑板12的位置，避免第一固定支撑板11和第二固定支撑板12脱离相对应的固定孔14，进而限位第一限位挡环6的位置，本装置结构简单，便于对密封垫片进行组装，通过设置的凹槽18和粘贴垫10，便于密封垫片与安装面相固定，方便实际安装。
25.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。