一种便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀。


背景技术：

2.盘阀可用于热电厂干灰系统仓泵进出料阀，也可用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水、蒸汽等介质的管道上的作启闭之用。通过旋转阀杆可以带动阀板运动，陶瓷耐磨盘阀的气动执行机构由于活塞杆不与介质直接接触，可以延长执行机构的使用寿命。陶瓷耐磨盘阀在使用时给进出料时带来了很大的便利。
3.根据专利号：cn202020327872.x一种盘阀，但是该技术方案在使用时仍存在以下问题：
4.1、盘阀的摇臂组件安装较为麻烦；
5.2、盘阀的执行气缸组件安装不稳定；
6.3、盘阀的气缸组件难以拆卸检修及维护。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，以解决上述背景技术提出的盘阀的摇臂组件安装较为麻烦，盘阀的执行气缸组件安装不稳定和盘阀的气缸组件难以拆卸检修及维护的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，包括：
10.阀体，所述阀体的顶部与底部均固定有对接管，且阀体靠近对接管的一侧设置有限位管，并且限位管的内部贯穿连接有阀杆，而且阀杆用于调节该盘阀的开闭状态；
11.通孔，开设在所述阀杆的内部，且通孔的内部设置有弹簧，并且通孔内壁的两端表面设置有螺纹，所述通孔的内侧两端对接有凸柱，且凸柱的一端固定有螺纹柱，并且阀杆的外侧贯穿连接有摇臂架，而且摇臂架用于调节阀杆的旋转角度。
12.优选的，所述凸柱的轴心线和螺纹柱的轴心线相互重合，且凸柱通过弹簧和通孔之间构成伸缩结构，通过弹簧挤压凸柱，使得凸柱可以对摇臂架进行安装限位。
13.优选的，所述阀体靠近限位管一侧的上方设置有安装板，且安装板通过螺栓与阀体进行安装，通过安装板的设置，可以对气缸进行支撑摆放。
14.优选的，所述安装板还设置有：
15.支板，固定在所述安装板的下方，且支板的一侧垂直设置有加固板，并且支板远离加固板的一侧对称固定有限位块，通过限位块和阀体边缘对接，可以对安装板进行支撑防偏；
16.转动座，活动连接在所述安装板远离阀体的一端，且转动座的一侧安装有气缸，并且气缸的输出端设置有活塞杆，而且活塞杆的外侧开设有转动槽。
17.优选的，所述支板呈圆弧形，且限位块关于支板的中心线呈对称分布，并且支板通过限位块用于对安装板的安装进行支撑限位，通过加固板对支板进行支撑，从而保证气缸进行稳定安装。
18.优选的，所述摇臂架远离阀杆的一端活动连接有调节管，且调节管的内侧螺纹连接有旋钮，并且旋钮通过限位环与活塞杆表面的转动槽进行连接，通过限位环和转动槽之间的连接，方便带动旋钮和调节管之间进行螺纹连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，通过加固板对支板进行支撑，从而保证气缸进行稳定安装，避免气缸的安装组件出现松动偏移，通过转动旋钮和调节管脱离连接，方便对该陶瓷耐磨盘阀的气缸组件进行拆卸检修及维护，当阀杆和摇臂架对接完成后，通过弹簧挤压螺纹柱，使得凸柱在摇臂架的上方完成限位，进而方便对该陶瓷耐磨盘阀的摇臂进行安装。
20.1、该便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，将弹簧插入到通孔的内部，当螺纹柱完全插入到通孔的内部时，将摇臂架的预留孔和阀杆对接，使得凸柱挤压弹簧收缩到通孔中，当阀杆和摇臂架对接完成后，通过弹簧挤压螺纹柱，使得凸柱在摇臂架的上方完成限位，从而方便对该陶瓷耐磨盘阀的摇臂进行安装；
21.2、该便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，将安装板通过支板一侧的限位块和阀体边缘进行对接，并且使用螺栓贯穿安装板与阀体进行对接，再将转动座和气缸进行安装，并且通过加固板对支板进行支撑，从而保证气缸进行稳定安装，避免气缸的安装组件出现松动偏移；
22.3、该便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀，当需要对气缸进行检修时，将气缸和转动座对接用的螺钉拆卸取出，并且通过转动旋钮，使得旋钮和调节管脱离螺纹连接，可以将活塞杆和调节管进行脱离，进而方便对该陶瓷耐磨盘阀的气缸组件进行拆卸检修及维护。
附图说明
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型安装板的仰视结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。
28.图中：1、阀体；2、对接管；3、限位管；4、阀杆；5、通孔；6、弹簧；7、凸柱；8、螺纹柱；9、摇臂架；10、安装板；11、支板；12、加固板；13、限位块；14、转动座；15、气缸；16、活塞杆；17、转动槽；18、调节管；19、旋钮；20、限位环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘
阀，包括：阀体1，阀体1的顶部与底部均固定有对接管2，且阀体1靠近对接管2的一侧设置有限位管3，并且限位管3的内部贯穿连接有阀杆4，而且阀杆4用于调节该盘阀的开闭状态，通孔5，开设在阀杆4的内部，且通孔5的内部设置有弹簧6，并且通孔5内壁的两端表面设置有螺纹，通孔5的内侧两端对接有凸柱7，且凸柱7的一端固定有螺纹柱8，并且阀杆4的外侧贯穿连接有摇臂架9，而且摇臂架9用于调节阀杆4的旋转角度。
31.凸柱7的轴心线和螺纹柱8的轴心线相互重合，且凸柱7通过弹簧6和通孔5之间构成伸缩结构。
32.将弹簧6插入到通孔5的内部，并且旋转凸柱7带动螺纹柱8和通孔5两端进行螺纹连接，当螺纹柱8完全插入到通孔5的内部时，将摇臂架9的预留孔和阀杆4对接，使得凸柱7挤压弹簧6收缩到通孔5中，当阀杆4和摇臂架9对接完成后，通过弹簧6挤压螺纹柱8，使得凸柱7在摇臂架9的上方完成限位。
33.阀体1靠近限位管3一侧的上方设置有安装板10，且安装板10通过螺栓与阀体1进行安装；安装板10还设置有：支板11，固定在安装板10的下方，且支板11的一侧垂直设置有加固板12，并且支板11远离加固板12的一侧对称固定有限位块13；转动座14，活动连接在安装板10远离阀体1的一端，且转动座14的一侧安装有气缸15，并且气缸15的输出端设置有活塞杆16，而且活塞杆16的外侧开设有转动槽17；支板11呈圆弧形，且限位块13关于支板11的中心线呈对称分布，并且支板11通过限位块13用于对安装板10的安装进行支撑限位。
34.将安装板10通过支板11一侧的限位块13和阀体1边缘进行对接，并且使用螺栓贯穿安装板10与阀体1进行对接，再将转动座14和气缸15进行安装，并且通过加固板12对支板11进行支撑，从而保证气缸15进行稳定安装，避免安装板10松动偏移。
35.摇臂架9远离阀杆4的一端活动连接有调节管18，且调节管18的内侧螺纹连接有旋钮19，并且旋钮19通过限位环20与活塞杆16表面的转动槽17进行连接。
36.当需要对气缸15进行检修时，将气缸15和转动座14对接用的螺钉拆卸取出，并且通过转动旋钮19，使得旋钮19和调节管18脱离螺纹连接，进而可以对气缸15组件进行拆卸检修维护。
37.综上所述，在使用该便于安装摇臂的陶瓷耐磨盘阀时，将摇臂架9的预留孔和阀杆4对接，使得弹簧6挤压螺纹柱8带动凸柱7在摇臂架9的上方进行对接限位，同时将活塞杆16和调节管18对接，将阀体1两端的对接管2和外接加料管道进行对接，气缸15通气时带动活塞杆16推拉摇臂架9一端的调节管18，使得摇臂架9带动阀杆4调节该陶瓷耐磨盘阀的开闭状态，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。