采棉机用轮边减速器的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种采棉机用轮边减速器。


背景技术：

2.采棉机行业属于我国棉花种植全程机械化的短板和薄弱行业，长期以来被外资品牌占据，近年来伴随国内企业实现技术突破，取得突飞猛进的发展。我国采棉机行业零部件配套市场发展还存在一定不足，采棉机中的部分关键部件还是依赖进口。进口零部件的交货周期较长且价格较高，长期以往将遏制国内采棉机的发展。伴随采棉机的市场保有量不断提升，关键部件的国产化势在必行。
3.采棉机的前桥驱动系统变速箱与轮边减速器配合使用给采棉机提供输出动力，前桥驱动系统变速箱传递的转速和扭矩经过轮边减速器降速增扭后，再传递到车轮，以便使车轮在地面附着力的反作用下，产生较大驱动力，保证采棉机能够在空载状态、采收满载状态和运输状态运行平稳。然而现有的轮边减速器存在体积大、输出轴与壳体之间密封性不够存在漏油等缺陷，不利于车辆轻量化设计和用户驾驶体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种采棉机用轮边减速器，结构紧凑，体积小，质量轻，具有更好的密封效果，有利于车辆轻量化。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种采棉机用轮边减速器，包括壳体，所述壳体内设有输入齿轮轴、中间轴、输出法兰轴、双联齿轮和行星齿轮系，双联齿轮套设在输出法兰轴上，所述双联齿轮一体成型有第一齿轮和第二齿轮，所述中间轴上设有中间齿轮，所述中间齿轮同时与输入齿轮轴的齿轮、第一齿轮啮合，所述第二齿轮作为行星齿轮系的太阳轮，所述行星齿轮系还包括行星轮、行星架、行星轴和内齿圈，内齿圈固定在壳体内，行星轮同时与第二齿轮、内齿圈啮合，行星轴连接行星架，行星架也套设在输出法兰轴上，行星架通过花键与输出法兰轴连接。
7.优选的，输出法兰轴与双联齿轮之间设有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别对双联齿轮的两端进行支承。
8.优选的，所述输出法兰轴两端分别通过第三轴承、第四轴承支承在壳体上。
9.优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体。
10.优选的，所述输出法兰轴与下壳体之间设有组合密封件。
11.优选的，所述组合密封件包括内侧的浮动油封和外侧的vr密封圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型将行星架、双联齿轮和输出法兰轴同轴设置，输出法兰轴由行星架驱动旋转，输入齿轮轴和输出法兰轴平行但不同轴，缩短轴向尺寸，结构更为紧凑；所述输出法兰轴伸出壳体的一端与壳体之间设有组合密封件，通过内侧的浮动油封和外侧的vr密封圈组合密封，来提高密封效果，防止漏油。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1的局部放大图。
16.其中：包括壳体1；上壳体1.1；下壳体1.2；输入齿轮轴2；中间轴3；输出法兰轴4；双联齿轮5；第一齿轮5.1；第二齿轮5.2；中间齿轮6；行星轮7；行星架8；行星轴9；内齿圈10；第一轴承11；第二轴承12；第三轴承13；第四轴承14；浮动油封15；vr密封圈16。
具体实施方式
17.参见图1和图2，本实用新型涉及一种采棉机用轮边减速器，包括壳体1，所述壳体1内设有输入齿轮轴2、中间轴3、输出法兰轴4、双联齿轮5和行星齿轮系，双联齿轮5套设在输出法兰轴4上，所述双联齿轮5一体成型有第一齿轮5.1和第二齿轮5.2，所述中间轴3上设有中间齿轮6，所述中间齿轮6同时与输入齿轮轴2的齿轮、第一齿轮5.1啮合，所述第二齿轮5.2作为行星齿轮系的太阳轮，所述行星齿轮系还包括行星轮7、行星架8、行星轴9和内齿圈10，内齿圈10固定在壳体1内，行星轮7同时与第二齿轮5.2、内齿圈10啮合，行星轴9连接行星架8，行星架8也套设在输出法兰轴4上，行星架8通过花键与输出法兰轴4连接，输出法兰轴4与双联齿轮5之间设有第一轴承11和第二轴承12，第一轴承11和第二轴承12分别对双联齿轮5的两端进行支承，所述输出法兰轴4两端分别通过第三轴承13、第四轴承14支承在壳体1上，所述壳体1包括上壳体1.1和下壳体1.2，便于拆装和维修，输出法兰轴4伸出下壳体1.2的一端设有法兰面，通过法兰面连接轮胎，驱动采棉机行走，所述输出法兰轴4与下壳体1.2之间设有组合密封件，所述组合密封件包括内侧的浮动油封15和外侧的vr密封圈16，由于输出法兰轴4承受整车重量径向力大，输出法兰轴4与下壳体之间容易漏油，所以设置组合密封件来提高密封效果，防止漏油。
18.动力传递路线：输入齿轮轴2
→
中间齿轮6
→
双联齿轮5
→
行星轮7
→
行星架8
→
输出法兰轴4。
19.所述输入齿轮轴2、中间轴3及输出法兰轴4平行，输入齿轮轴2和输出法兰轴4不同轴，缩短轴向尺寸。
20.现有技术采用内齿圈连接输出法兰轴，外形尺寸大，本装置行星架8、双联齿轮5和输出法兰轴4同轴，输出法兰轴4由行星架8驱动旋转，结构更为紧凑。
21.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内设有输入齿轮轴（2）、中间轴（3）、输出法兰轴（4）、双联齿轮（5）和行星齿轮系，双联齿轮（5）套设在输出法兰轴（4）上，所述双联齿轮（5）一体成型有第一齿轮（5.1）和第二齿轮（5.2），所述中间轴（3）上设有中间齿轮（6），所述中间齿轮（6）同时与输入齿轮轴（2）的齿轮、第一齿轮（5.1）啮合，所述第二齿轮（5.2）作为行星齿轮系的太阳轮，所述行星齿轮系还包括行星轮（7）、行星架（8）、行星轴（9）和内齿圈（10），内齿圈（10）固定在壳体（1）内，行星轮（7）同时与第二齿轮（5.2）、内齿圈（10）啮合，行星轴（9）连接行星架（8），行星架（8）也套设在输出法兰轴（4）上，行星架（8）通过花键与输出法兰轴（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：输出法兰轴（4）与双联齿轮（5）之间设有第一轴承（11）和第二轴承（12），第一轴承（11）和第二轴承（12）分别对双联齿轮（5）的两端进行支承。3.根据权利要求1所述的一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：所述输出法兰轴（4）两端分别通过第三轴承（13）、第四轴承（14）支承在壳体（1）上。4.根据权利要求1所述的一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：所述壳体（1）包括上壳体（1.1）和下壳体（1.2）。5.根据权利要求4所述的一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：所述输出法兰轴（4）与下壳体（1.2）之间设有组合密封件。6.根据权利要求5所述的一种采棉机用轮边减速器，其特征在于：所述组合密封件包括内侧的浮动油封（15）和外侧的vr密封圈（16）。

技术总结
本实用新型涉及一种采棉机用轮边减速器，包括壳体，所述壳体内设有输入齿轮轴、中间轴、输出法兰轴、双联齿轮和行星齿轮系，双联齿轮套设在输出法兰轴上，所述双联齿轮一体成型有第一齿轮和第二齿轮，所述中间轴上设有中间齿轮，所述中间齿轮同时与输入齿轮轴的齿轮、第一齿轮啮合，所述第二齿轮作为行星齿轮系的太阳轮，所述行星齿轮系还包括行星轮、行星架、行星轴和内齿圈，内齿圈固定在壳体内，行星轮同时与第二齿轮、内齿圈啮合，行星轴连接行星架，行星架也套设在输出法兰轴上，行星架通过花键与输出法兰轴连接。本实用新型结构紧凑，体积小，质量轻，具有更好的密封效果，有利于车辆轻量化。量化。量化。


技术研发人员：徐红宇 刘磊 陈建新 刘振庆 王苏云 张少杰 李文康 孙志强
受保护的技术使用者：江阴齿轮箱制造有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/18