带有清淤结构的密封闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及密封闸阀技术领域，具体为带有清淤结构的密封闸阀。


背景技术：

2.闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性；
3.目前，现有的密封闸阀仍存在不足之处，例如申请号为2019224240147的实用新型专利，具体为一种便于更换闸阀的软密封闸阀，该专利中提出了一种技术方案，通过快速的隔断水流来实现对阀板的更换，但是该闸阀在使用中，仍存在着闸阀底部留有淤泥与杂质等问题，闸阀底部的杂质也是导致阀板密封性下降的一重要原因；
4.因此需要一种能够对闸阀底部的淤泥与杂质等收集处理的机构，既能保证闸阀中阀板的使用寿命，又便于闸阀的清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决闸阀底部的淤泥与杂质不易清理，容易损坏阀板使用的问题，而提出带有清淤结构的密封闸阀。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.带有清淤结构的密封闸阀，包括阀壳与阀杆，所述阀杆螺纹连接在阀壳顶端，所述阀杆顶端固定安装有手轮，所述阀壳两侧设置有法兰盘，所述阀壳顶端还开设有清污口，所述清污口下方设置有收集机构；
8.所述收集机构包括有收集槽、密封块、密封槽和出污口，所述出污口固定安装在清污口下方，所述出污口底面开设有环形密封槽，所述出污口下方活动连接有收集槽，所述收集槽上方固定安装有环形密封块，所述密封块卡合连接在密封槽内部，所述收集机构外侧设置有固定机构。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定机构包括有螺纹槽、螺纹环、转环、插杆、限位块和插槽，所述螺纹槽开设在出污口外表壁，所述螺纹槽竖直方向开设有多组断开的插槽，所述插杆滑动嵌入插槽内部，所述插杆底端固定安装在收集槽侧表壁，所述插杆顶部固定安装有限位块，所述螺纹环滑动连接在插杆中部，所述限位块位于螺纹环上方。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插杆底端凸起与其顶端的限位块形成凹槽，所述螺纹环在该凹槽内滑动。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封槽内部尺寸大于密封块，且密封槽内部固定安装有密封胶条。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清污口呈椭圆形，所述阀杆下降至最底部时，将下方的清污口完全密封。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转环套接在螺纹环外部，所述螺纹环与转环固定连接，所述转环与螺纹槽之间留有间隙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、为了防止阀板的下方有淤泥与杂质积累，在阀壳下方开设有用于将淤泥与杂质收集起来的清污口；当阀板关闭时，管道与阀壳内会沉积部分淤泥与杂质，此时，由于清污口被阀板阻挡，淤泥与杂质仍沉积在阀壳与管道底部，当阀板打开时，管道内的液体开始流动，闸阀与管道底部的淤泥与杂质被带动向前方运动，经过清污口时，沉积的淤泥与杂质则会从清污口落入，进入下方的收集槽中，避免了淤泥与杂质在阀板下方沉积，从而使得阀板在关闭时可以直接接触阀壳，而不会受到淤泥与杂质的影响，既保证了阀板的使用寿命，又增加了阀板的密封效果；
16.2、当闸阀使用一定时间后，可以通过打开收集机构对收集槽进行清理，打开收集机构时，通过转动转环，转环带动螺纹环共同转动，螺纹环在螺纹槽中转动时，会沿着螺纹槽上升，螺纹环在上升时会抵至限位块，从而带动限位块继续上升，由于限位块与插杆为固定的整体机构，因此螺纹环上升即可带动插杆上升，插杆在不断上升的过程中，会带动下方的收集槽顶部的密封块挤压密封槽，使得密封块与密封槽之间连接紧密，保证密封的效果；同理，在卸下收集槽时，反向转动转环，使得螺纹环在螺纹槽中下降，收集槽在重力作用下下降，当螺纹环与插杆完全从螺纹槽中脱离时，即可将收集槽取下，清理收集槽内部收集的淤泥与杂质等，便于重新安装后收集槽的收集功能正常使用，此机构实现了对收集槽清理时的便捷性，并且避免了直接旋转收集槽对密封胶条带来的损伤。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构主视图；
19.图2为本实用新型的阀壳内部机构剖视图；
20.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、阀壳；2、阀杆；3、手轮；4、收集机构；401、收集槽；402、密封块；403、密封槽；404、出污口；5、固定机构；501、螺纹槽；502、螺纹环；503、转环；504、插杆；505、限位块；506、插槽；6、法兰盘；7、清污口。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.在使用闸阀时，阀板关闭时，管道内的液体停止流动，液体中携带的少量杂质会沉淀至管道中，这些杂质在阀板打开后，仅有部分杂质会随着液体共同流走，而有一部分杂质与淤泥则会留在管道与闸阀中，尤其是阀板下方的下凹状阀壳1，淤泥与杂质的积累现象更
为严重，而阀板下方所积累的淤泥与杂质等，对阀板的密封效果影响也最为严重，大大降低了阀板的使用寿命与使用效果；
26.请参阅图1-2所示，带有清淤结构的密封闸阀，包括阀壳1与阀杆2，阀杆2螺纹连接在阀壳1顶端，阀杆2顶端固定安装有手轮3，阀壳1两侧设置有法兰盘6，阀壳1顶端还开设有用于收集淤泥与杂质的清污口7，清污口7下方设置有收集机构4；
27.收集机构4包括有收集槽401、密封块402、密封槽403和出污口404，出污口404固定安装在清污口7下方，出污口404底面开设有环形密封槽403，出污口404下方活动连接有收集槽401，收集槽401上方固定安装有环形密封块402，密封块402卡合连接在密封槽403内部，收集机构4外侧设置有固定机构5，密封槽403内部尺寸大于密封块402，保证密封块402卡入时的密封性，且密封槽403内部固定安装有密封胶条，提高密封性，清污口7呈椭圆形，阀杆2下降至最底部时，将下方的清污口7完全密封。
28.实施例二：
29.根据闸阀所输送的液体中杂质与泥沙的含量，每当闸阀使用一定时间后，可以通过打开闸阀下方的收集槽401的方式对收集机构4进行清理，在打开收集机构4时，初始时，收集槽401与出污口404连接较紧，即此时密封块402处在将密封槽403内的密封胶条压紧的状态，此时如果采用直接转动收集槽401的结构，势必会使得密封块402对密封胶条产生较大的摩擦甚至损坏，从而影响了密封槽403中密封胶条的使用寿命；
30.因此在收集机构4外侧设置有固定机构5，请参阅图3-4所示，通过固定机构5来固定收集槽401，避免直接转动收集槽401，固定机构5包括有螺纹槽501、螺纹环502、转环503、插杆504、限位块505和插槽506，螺纹槽501开设在出污口404外表壁，螺纹槽501竖直方向开设有多组断开的插槽506，插杆504滑动嵌入插槽506内部，插杆504底端固定安装在收集槽401侧表壁，插杆504顶部固定安装有限位块505，螺纹环502滑动连接在插杆504中部，限位块505位于螺纹环502上方，插杆504底端凸起与其顶端的限位块505形成凹槽，螺纹环502在该凹槽内滑动。
31.结合实施例一与实施例二，工作原理如下：
32.本实用新型在使用时，为了防止阀板的下方有淤泥与杂质积累，在阀壳1下方开设有用于将淤泥与杂质收集起来的清污口7，当阀板关闭时，管道与阀壳1内会沉积部分淤泥与杂质，此时，由于清污口7被阀板阻挡，淤泥与杂质仍沉积在阀壳1与管道底部，当阀板打开时，管道内的液体开始流动，闸阀与管道底部的淤泥与杂质被带动向前方运动，经过清污口7时，沉积的淤泥与杂质则会从清污口7落入，进入下方的收集槽401中，避免了淤泥与杂质在阀板下方沉积，从而使得阀板在关闭时可以直接接触阀壳1，而不会受到淤泥与杂质的影响，既保证了阀板的使用寿命，又增加了阀板的密封效果；
33.当闸阀使用一定时间后，可以通过打开收集机构4对收集槽401进行清理，打开收集机构4时，通过转动转环503，转环503带动螺纹环502共同转动，螺纹环502在螺纹槽501中转动时，会沿着螺纹槽501上升，螺纹环502在上升时会抵至限位块505，从而带动限位块505继续上升，由于限位块505与插杆504为固定的整体机构，因此螺纹环502上升即可带动插杆504上升，插杆504在不断上升的过程中，会带动下方的收集槽401顶部的密封块402挤压密封槽403，使得密封块402与密封槽403之间连接紧密，保证密封的效果；同理，在卸下收集槽401时，反向转动转环503，使得螺纹环502在螺纹槽501中下降，收集槽401在重力作用下下
降，当螺纹环502与插杆504完全从螺纹槽501中脱离时，即可将收集槽401取下，清理收集槽401内部收集的淤泥与杂质等，便于重新安装后收集槽401的收集功能正常使用，此机构实现了对收集槽401清理时的便捷性，并且避免了直接旋转收集槽401对密封胶条带来的损伤。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。