制动管路吹气喷油机分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管路批量加工设备技术领域，尤其涉及一种制动管路吹气喷油机分料装置。


背景技术：

2.汽车制动系统是汽车的重要组成部分，制动系统中包含了多根长度不一的制动管路，制动管路将油液传输到制动器的各个部件中实现各自的功能，在加工制造管路过程中，通常使用制动管路吹气喷油机将管路中积存的灰尘及时清理干净，除尘后还需要将管路的两个端部喷涂防锈油；
3.目前，现有技术中，中国公开专利cn208628018u提出了一种制动管路吹气喷油机，其通过分料部件和抓取部件能够连续完成管路吹气除尘、端部涂油工序，大大地提高了生产效率，但是，分料部件的分料块在分料过程中只能单一适配于一种直径的管路，当管路变径时需要更换分料块，使用不够方便，而且，更换分料块过程中间断生产时间较长，降低了生产效率；
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种能够适配于不同直径的制动管路，通用性好，调节方便，省时省力，有利于提高生产效率制动管路吹气喷油机分料装置是必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种制动管路吹气喷油机分料装置，具有通用性好，调节方便，省时省力，有利于提高生产效率的有益效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置，包括：
8.基座、分料块；以及
9.装设在所述基座上与所述分料块固定连接并驱动所述分料块升降地提取物料的驱动器；
10.所述分料块顶部具有用于承托物料的托料部，所述托料部至少一端布设有两个挡料块，两个所述挡料块之间形成有用于容纳物料的容置区，所述挡料块下部通过连接部件与所述分料块活动连接，以便使所述容置区适配于物料直径。
11.进一步的，所述连接部件包括固连在所述分料块上的滑轨和与所述滑轨滑动连接的滑块，所述挡料块底端固连有所述滑块。
12.进一步的，还包括用于使所述挡料块与所述托料部之间锁止的锁止机构，以便固定所述容置区的宽度。
13.进一步的，所述锁止机构包括锁止孔和与所述锁止孔螺纹连接的锁杆；
14.所述挡料块垂直于所述托料部侧壁开设有所述锁止孔，所述锁杆末端能够与所述托料部侧壁相抵接触，从而使所述挡料块与所述托料部之间锁止。
15.进一步的，所述托料部一体成型于所述分料块顶端。
16.进一步的，所述托料部，其顶端具有呈v型结构的顶面，所述顶面形成承托物料的托料槽，两个所述挡料块置于所述托料槽竖直轴线的两侧；
17.其中，所述竖直轴线贯穿所述顶面的v型结构的顶点。
18.进一步的，所述托料部，其顶端具有凹弧型结构的顶面，所述顶面形成承托物料的托料槽，两个所述挡料块置于所述托料槽竖直轴线两侧，
19.所述竖直轴线贯穿所述顶面的凹弧型结构的顶点。
20.进一步的，所述驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆顶端固连有所述分料块。
21.进一步的，所述基座位于所述驱动器两侧固连有立板，所述立板顶端固连有上料板，所述上料板对应所述分料块位置开设有所述分料块能够通过的通孔。
22.进一步的，所述上料板一侧固连有下料板，所述下料板具有收料槽，用于集中收集物料。
23.在上述技术方案中，本实用新型提供的制动管路吹气喷油机分料装置，有益效果：
24.1、本实用新型设计的分料块位于托料部的端部通过连接部件活动连接有挡料块，两个挡料块之间形成有容置区用于存储物料，工作时，通过调整两个挡料块之间的间距来控制容置区之间的宽度，从而使该分料块适配于不同直径的物料，进而提高该分料装置的通用性，调节方便，省时省力，进而有利于提高工作效率；
25.2、本实用新型设计的挡料块上布设有锁止机构，通过锁止机构使挡料块与托料部之间固定连接，避免工作时挡料块误移动而扩大或缩小容置区的宽度，提高了该分料装置使用可靠性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置的主视图；
28.图2是本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块组装有挡料块的结构示意图；
29.图3是本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块的结构示意图；
30.图4是本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置分料块另一实施例的主视图；
31.图5是本实用新型公开的制动管路吹气喷油机分料装置挡料块的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.10、基座；20、驱动器；30、分料块；31、托料部；32、顶面；40、挡料块；41、容置区；50、连接部件；51、滑轨；52、滑块；60、锁止机构；61、锁止孔；62、锁杆；70、上料板；71、下料板；72、收料槽。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
35.图1为制动管路吹气喷油机分料装置的主视图，该型制动管路吹气喷油机分料装置，包括：
36.基座10，其呈板状体结构，其下部与制动管路吹气喷油机的主体框架固定连接，基座10上部固连有驱动器20；
37.驱动器20为气缸，气缸的活塞杆顶端固连有分料块30，当然，驱动器20也可以是液压缸或现有技术中其他能够带动分料块30升降的伸缩杆结构，本实施例中以驱动器20为气缸为例；
38.工作时，当气缸活塞杆伸出，驱动分料块30升起，升起的同时分料块30从上料板70上提取物料，物料为现有技术中横截面为圆形的制动管路，当气缸活塞杆收缩时，物料滑至上料板70最低端，等待分料块30升起时被提取；
39.分料块30顶部具有用于承托物料的托料部31，分料块30升起时通过托料部31托举物料，托料部31至少一端布设有两个挡料块40，且在两个挡料块40之间形成有容置区41，当分料块30升起时物料落至容置区41内，在挡料块40的阻挡下，避免了物料沿其径向位移，其中，挡料块40下部通过连接部件50与分料块30活动连接，工作时，通过调整两个挡料块40之间的间距来控制容置区41之间的宽度，从而使该分料块30适配于不同直径的物料，进而提高该分料装置的通用性；
40.图2为分料块组装有挡料块的结构示意图，连接部件50包括滑轨51和滑块52，分料块30上部固连有滑轨51，滑轨51为线性滑轨，且滑轨51长度方向与物料长度方向的轴线垂直，挡料块40底端固连有滑块52，滑块52与滑轨51滑动连接，从而使挡料块40与分料块30实现活动连接；
41.使用时，推动挡料块40，挡料块40能够沿滑轨51长度方向位移，进而调节两个挡料块40之间形成的容置区41的宽度；
42.参见图2所示，该分料装置还包括用于使挡料块40与托料部31之间锁止的锁止机构60，以便固定容置区41的宽度。该结构通过锁止机构60使挡料块40与托料部31之间固定连接，避免工作时挡料块40误移动而扩大或缩小容置区41的宽度；
43.图5为挡料块的结构示意图，锁止机构60包括锁止孔61和与锁止孔61螺纹连接的锁杆62；挡料块40垂直于托料部31侧壁开设有锁止孔61，锁杆62末端能够与托料部31侧壁相抵接触，从而使挡料块40与托料部31之间锁止。使用时，驱动锁杆62逆时针或顺时针旋转，当锁杆62末端与托料部31侧壁相抵接触时，挡料块40与托料部31之间被锁止，当锁杆62末端远离托料部31侧壁，挡料块40能够沿滑轨51自由滑动，优选的，锁杆62为现有技术中的紧定螺钉；
44.图3为分料块的结构示意图，优选的，托料部31一体成型于分料块30顶端，托料部31的厚度小于分料块30厚度，进而使分料块30在托料部31两侧形成台阶，从而使该分料块40安装有四个挡料块40，其两个为一组地对称地布设在托料部31两端。
45.参见图3所示，为了使物料能够居于托料部31中部，优选的实施例中，托料部31顶端具有呈v型结构的顶面32，顶面32形成承托物料的托料槽，两个挡料块40置于托料槽竖直轴线的两侧，其中，竖直轴线贯穿顶面32的v型结构的顶点。该结构中顶面32利用v型结构的对中性能够使物料始终处于托料部31中部；
46.参见图4所示，另一优选的实施例中，优选的，托料部31，其顶端具有凹弧型结构的
顶面32，顶面32形成承托物料的托料槽，两个挡料块40置于托料槽竖直轴线两侧，竖直轴线贯穿顶面32的凹弧型结构的顶点，利用弧形结构的顶面32形成托料槽，依然能够使物料始终处于托料部31中部，结构简单，便于加工；
47.参见图1所示，优选的实施例中，基座10位于驱动器20两侧固连有立板，立板顶端固连有上料板70，上料板70对应分料块30位置开设有分料块30能够通过的通孔。具体的，上料板70呈v型结构，在v型结构的底端开设有通孔，且上料板70的最低点与托料部31的最低点在同一条竖直轴线上，物当驱动器20驱动分料块30收缩时，料通过自重能够自动滑至上料板70最低位置，当驱动器20驱动分料块30升起时，分料块30通过通孔贯穿上料板70，物料具有两个挡料块40之间的容置区41内，从而物料被分料块30成功提取，等待进行吹气、喷油工序处理；
48.参见图1所示，为了方便集中收集完成吹气、喷油工序的物料，优选的，上料板70一侧固连有下料板71，下料板71弯折有收料槽72，通过收料槽72集中收集物料。
49.在上述技术方案中，本实用新型提供的制动管路吹气喷油机分料装置，有益效果：
50.1、本实用新型设计的分料块位于托料部的端部通过连接部件活动连接有挡料块，两个挡料块之间形成有容置区用于存储物料，工作时，通过调整两个挡料块之间的间距来控制容置区之间的宽度，从而使该分料块适配于不同直径的物料，进而提高该分料装置的通用性，调节方便，省时省力，进而有利于提高工作效率；
51.2、本实用新型设计的挡料块上布设有锁止机构，通过锁止机构使挡料块与托料部之间固定连接，避免工作时挡料块误移动而扩大或缩小容置区的宽度，提高了该分料装置使用可靠性。
52.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。